Quando si tratta di ingegneria di precisione e lavorazione CNC, la scelta degli utensili da taglio giusti per produrre risultati ottimali è essenziale. Di tutti questi strumenti, la fresa a scanalatura diritta è al centro dell'attenzione in quanto strumento efficiente e versatile. Una cosa piuttosto semplice ma potente che è principalmente la causa del perché la produzione è stata rivoluzionata poiché velocità, precisione e adattabilità sono tutti allineati in un unico componente affidabile. Continua a leggere mentre approfondiamo il modo in cui le frese a scanalatura diritta stanno reinventando il panorama della lavorazione dei metalli, evidenziando al contempo le loro opzioni ad alta produttività e l'ampia varietà di applicazioni; dimostrando perché rappresentano una risposta versatile per ogni materiale o progetto quando c’è la pressione di accelerare.
Questo è l'obiettivo in ogni aspetto della lavorazione a controllo numerico computerizzato (CNC), in particolare per quanto riguarda gli utensili da taglio. Design semplice, funzionalità semplice Le frese a candela diritta sono di per sé uno strumento meraviglioso. Le scanalature diritte offrono un canale libero per l'evacuazione dei trucioli, riducendo la probabilità di inceppamenti e producendo tagli più puliti e uniformi rispetto alle opzioni elicoidali o sfalsate. Ciò non solo prolunga la durata degli utensili, ma ne preserva anche l'accuratezza dimensionale, fondamentale per la produzione di pezzi di alta precisione.
Quando si tratta di lavorazione dei metalli, la produttività dipende fortemente dai tempi di ciclo e dalla frequenza di cambio utensile. L'azione di taglio unidirezionale delle frese a scanalatura diritta accelera la rimozione del materiale, riducendo significativamente i tempi di fermo. Un percorso di taglio rettilineo che produce meno calore e vibrazioni porta a una minore usura dell'utensile, consentendo la lavorazione di metalli più duri danneggiando la superficie esterna della parte prevista. Inoltre, la natura del loro design aiuta a ottenere forze di taglio costanti in tutte le direzioni consentendo di aumentare le velocità di avanzamento e le profondità di taglio preservando al tempo stesso la finitura superficiale: una fusione che porta ad un'officina più efficiente.
Oltre a quella che potrebbe essere la caratteristica più interessante delle frese a scanalatura diritta, sono versatili in un'ampia gamma di materiali e operazioni. Modellatura di alluminio e ottone su acciaio e plastica con un unico passaggio senza il fastidio del processo di fresatura: questa superiorità GER può eseguire sia la sgrossatura che la finitura. Sono in grado di produrre scanalature, tasche e contorni complessi. Gli utenti possono personalizzare l'utensile per applicazioni mirate specifiche, come la lavorazione a secco o la lavorazione ad alta velocità attraverso rivestimenti e lunghezze disponibili; Queste caratteristiche rendono la taglierina per fusti BNC2000 una soluzione indispensabile in diversi settori, dall'aerospaziale alla produzione di dispositivi medici, incluso ma non limitato.
In parole povere, lavorazione migliore = più veloce ed economica. Questo perché il design della scanalatura diritta garantisce una rapida formazione ed evacuazione del truciolo, rendendo possibile il funzionamento continuo a velocità più elevate. Questa funzionalità è particolarmente utile quando si lavora su un ciclo di produzione enorme e ogni secondo conta. Inoltre, la geometria semplice della scanalatura riduce al minimo le forze di taglio per prolungare la durata dell'utensile e ridurre i tempi di ciclo. Ciò consente ai produttori di migliorare la produttività e ridurre il costo per pezzo, una ricetta per il successo nel mondo della produzione in rapida evoluzione di oggi.
Risolto il problema con personale domestico esperto e di misurazione per utilizzare il programma guidato di alta qualità della fresa a scanalatura diritta secondo la filosofia organizzativa "Zero difetti nel prodotto" e "Zero distanza di servizio" sostenuta da apparecchiature di ispezione importate di alta qualità per soddisfare in generale le esigenze degli abbonati con garanzia di qualità e quantità.
La nostra Oucheng è un'azienda esperta impegnata nello sviluppo, nella produzione e nella distribuzione di utensili da taglio prodotti in leghe dure. Il nostro team è composto da professionisti delle compagnie assicurative di una vasta gamma. I nostri prodotti principali sono attrezzi da taglio, commutazione e perforazione. Inoltre offriamo ai clienti servizi personalizzati per un numero reale di attrezzature dure in lega non standard.
ci concentriamo nel fornirti la massima qualità. Possediamo centri di rettifica CNC a sei assi/cinque assi per la lavorazione in Germania, Svizzera e Giappone, nonché 50 set di apparecchiature cilindriche e senza nucleo per rettifica/trattamento passivazione/rivestimento, ecc. per l'elaborazione completa del processo per prodotti utilizzando i criteri di precisione più elevati.
È davvero come avere un'azienda di frese per flauto dritto o coloro che hanno veramente a cuore la soddisfazione.
Changzhou Oucheng Strumenti di precisione Co., Ltd. è un'impresa professionale impegnata nella progettazione, produzione e vendita di utensili da taglio in lega dura. Negli ultimi anni, la nostra azienda ha introdotto successivamente macchine utensili CNC avanzate come la svizzera TTB e la tedesca WALTER, nonché strumenti di ispezione degli utensili di fama internazionale come la tedesca ZOLLER, l'americana PARLEC e PG1000.
61 Pubei Street, città di Xixiashu, distretto di Xinbei, città di Changzhou, Cina
Copyright © Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. Tutti i diritti riservati Politica sulla Privacy
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
