Precisione, efficienza e produttività nella lavorazione o nella produzione, grande o piccola che sia, sono determinate dalla scelta del giusto utensile da taglio. Entrambi questi utensili si completano perfettamente a vicenda per garantirti profitti sostanziali nell'accesso a pagamento al mercato. Una bobina di un certo tipo con ganci per naso incorporati e due lame di taglio avvolte a spirale nella parte inferiore rende il lavoro più produttivo.
Le frese a 2 taglienti sono progettate per essere benigne, sia in relazione ad altri utensili multi-taglienti che alle loro bontà di 3 g-target scanalature, scanalature che sono state così ampiamente distanziate da aiutare a garantire una buona evacuazione dei trucioli. Ciò è particolarmente rilevante quando si lavorano materiali che producono trucioli di grandi dimensioni. La disposizione impedisce anche blocchi e accumulo di calore, riducendo così l'usura per una maggiore durata dell'utensile. Questo attrito inferiore consente anche velocità di taglio più elevate e tempi di ciclo più brevi per una maggiore capacità produttiva in officina.
Vantaggi delle frese a due taglienti Le frese Sweetcut sono ideali per materiali più morbidi come alluminio, plastica e legno, dove l'evacuazione dei trucioli è spesso la caratteristica principale nella decisione di un'operazione di taglio più pulita per ridurre al minimo le finiture che potrebbero richiedere danni alla superficie. Il volume maggiore delle scanalature facilita anche un maggiore flusso di refrigerante attraverso le scanalature, il che migliora il raffreddamento e le prestazioni di taglio. Oppure un numero inferiore di scanalature può adattarsi a velocità di avanzamento più aggressive, producendo comunque una buona finitura superficiale, rendendole ideali per applicazioni di sgrossatura. Ma sono più facili da riaffilare, quindi si potrebbe comunque ottenere molta vita e mantenere un numero.
Frese a due taglienti: le frese a due taglienti sono molto versatili e funzionano per la maggior parte delle applicazioni. Con una cura che è buona su acciai più duri o passate più pesanti (mantenendo il passo leggero) e anche per la finitura di uno - Possono anche immergersi e scanalare, aggiungono solo un po' di funzionalità a questo strumento che lo rende estremamente utile per quasi ogni officina. E inoltre, questo può essere impiegato per la fresatura di profili in un set di superfici sagomate perché è in grado di lavorare geometrie complesse molto accurate.
Entrambe le frese a 2 taglienti: il materiale da taglio pulito aumenta la durata dell'utensile, il che è positivo! Un volume di taglienti maggiore consente di avere un carico di trucioli per dente uniforme, riducendo al minimo i trucioli di ri-taglio e ottenendo un taglio più pulito. Ciò consente un funzionamento più fluido, una minore eccentricità della fresa e una finitura del bordo più pulita, fondamentale per le parti che richiedono un elevato livello di qualità della superficie o integrità dimensionale. La stabilità della lavorazione ad alta velocità si ottiene con l'equilibrio tra le forze di taglio, assicurando in modo sicuro che i pezzi mantengano le loro dimensioni corrette.
Una delle frese più ampiamente utilizzate, una fresa a due taglienti. Valida per frese con vibrazioni opposte. Più rigida e con una coppia maggiore rispetto alle frese a quattro taglienti, è perfetta per applicazioni di taglio di base o complesse. Raccomandano la migliore geometria delle scanalature, l'angolo dell'elica e il rivestimento per tipo di materiale/durezza o finitura superficiale. Angoli dell'elica più alti nell'alluminio comportano un aumento del taglio e della rimozione dei trucioli, ma quelli più bassi sono necessari per gli acciai perché riducono al minimo l'incrudimento. TiAlN e altri rivestimenti aumentano la resistenza al calore e la lubrificazione di un utensile, il che riduce l'usura durante il taglio di materiali abrasivi. Carico massimo del truciolo e deformazione minima della fresa: il diametro della scanalatura della dimensione del foro determina questo. Gli utensili di alta qualità progettati per un'applicazione specifica forniscono sia la migliore lavorazione che i migliori risparmi sui costi, motivo per cui i produttori dovrebbero investire in tecnologie di utensili.
ConclusioneLa fresa a 2 taglientiUn vero araldo della rivoluzione della fresatura, Mission Power con precisione e versatilità! Oggi, i titolari di officine hanno bisogno di un getto d'acqua per essere competitivi e per loro le ragioni sono chiare: tempi di produzione più rapidi e mantenimento di elevati livelli di qualità senza dover gestire più macchine in grado di tagliare diversi tipi di materiali. Per questo motivo, i produttori che identificano cosa offrono questi utensili e come funzionano in modo efficiente possono ottenere un servizio di prima classe quando si tratta di applicazioni di taglio con soluzioni specializzate.
Come una matricola che prende il controllo della squadra di football, le frese a due taglienti, con i loro taglienti elicoidali doppi che si avvolgono a spirale attorno al corpo di questo utensile eccezionale, creano scompiglio nella lavorazione. Queste frese offrono una migliore evacuazione dei trucioli rispetto alle loro cugine multi-taglienti, grazie agli spazi più ampi tra le taglienti, una buona cosa quando si lavora con materiali inclini a creare trucioli di grandi dimensioni. Ciò fornisce una migliore rimozione del materiale e una maggiore durata dell'utensile perché impedisce l'intasamento e il calore associato che deriva dall'attrito. Inoltre, l'attrito ridotto consente velocità di taglio più elevate che ridurranno i tempi di ciclo e aumenteranno la produzione in officina.
Questa pagina web fornisce una breve panoramica dei vantaggi e dei benefici che l'uso di frese a due taglienti può avere nella vostra officina.
I processi di lavorazione possono trarre numerosi vantaggi dall'impiego di frese a due taglienti. Per iniziare, tagliare materiali morbidi come alluminio, plastica e legno che richiedono un'evacuazione efficiente dei trucioli per ottenere un taglio pulito con risultati di superficie che non lasciano segni. Un volume di taglienti maggiore favorisce il flusso del refrigerante, migliorando l'efficienza della fresa. Inoltre, il numero inferiore di taglienti consente velocità di avanzamento aggressive senza sacrificare una certa qualità di finitura, il che è adatto per le operazioni di sgrossatura. Il suo design lo rende anche molto facile da riaffilare, prolungandone quindi la durata di servizio.
Che queste frese a due taglienti siano le più versatili lo dimostra, dato che possono essere applicate a una vasta gamma di materiali. Sono note per le loro prestazioni nei metalli non ferrosi e funzioneranno bene con acciai più resistenti, a condizione che vengano utilizzate in modo conservativo; principalmente passate più leggere o finiture. E questo le rende uno strumento multiuso, sempre utile per le officine che affrontano progetti con esigenze diverse, come la capacità di eseguire sia operazioni di taglio a tuffo che di scanalatura. Ma, cosa più importante, possono essere utilizzate per la fresatura di profili in superfici sagomate, il che è fondamentale per portare i design intricati entro la tolleranza.
Questo tipo di frese ha i suoi vantaggi, principalmente dal punto di vista dei tagli puliti ed efficienti. Il design consente un carico di truciolo più elevato per scanalatura, il che può aiutare a prevenire il ritaglio dei trucioli che porta a vibrazioni dell'utensile e scarsa finitura superficiale. Quindi, questo significa che quando si ottiene una coppia gestita, qualunque sia la condizione dell'utensile rispetto alla flessione, si ottiene una finitura del bordo superiore, rendendole perfette per applicazioni estetiche o con tolleranze strette. Inoltre, l'equilibrio tra le forze di taglio aiuta a mantenere l'utensile stabile nelle applicazioni di lavorazione ad alta velocità, proteggendo così l'integrità del pezzo in lavorazione.
Scelta della fresa a due taglienti giustaLe frese a due taglienti sono un ottimo strumento per molto più che tagliare metalli teneri. Le considerazioni che influenzano la selezione della geometria del tagliente, l'angolo dell'elica e il rivestimento includono il tipo di materiale, la durezza o la finitura superficiale desiderata. Ad esempio, un'elica alta porta a una maggiore azione di taglio e una rimozione più pulita dei trucioli nell'alluminio, mentre un angolo elicoidale basso è migliore per l'acciaio, poiché consente ai trucioli di alluminio più teneri di essere schiacciati prima del sollevamento in modo che vengano rimossi. I rivestimenti di tipo TiAlN migliorano la stabilità termica e la lubrificazione, aggiungono resistenza del bordo, proprietà uniche adatte alla rettifica di materiali abrasivi. Inoltre, il diametro del tagliente appropriato allo spessore del materiale massimizza il carico dei trucioli e riduce al minimo la flessione della fresa. Date queste complessità, investire prudentemente in attrezzature di alta qualità che si adattino a funzioni particolari porta a risultati di lavorazione migliori con un budget inferiore.
In sintesi, questa fresa a due taglienti è una rappresentazione della tecnologia di lavorazione: durevole, precisa e versatile. Può semplificare i flussi di lavoro, produrre qualità e gestire un'ampia gamma di materiali. Questi sono solo alcuni dei motivi per cui il modello è diventato uno strumento eccezionalmente capace nelle officine odierne. I produttori possono usare queste informazioni per prendere decisioni informate e sbloccare il pieno potenziale di questi strumenti, consentendo loro di capitalizzare un eccezionale miglioramento della produttività seduti nella loro officina.
La nostra Oucheng è un'azienda esperta impegnata nello sviluppo, nella produzione e nella distribuzione di utensili da taglio prodotti in leghe dure. Il nostro team è composto da professionisti delle compagnie assicurative di una vasta gamma. I nostri prodotti principali sono attrezzi da taglio, commutazione e perforazione. Inoltre offriamo ai clienti servizi personalizzati per un numero reale di attrezzature dure in lega non standard.
Dotato di macchine di misurazione nazionali/importate e personale professionale per utilizzare la fresa a due taglienti, guidato dalla filosofia aziendale di "Zero difetti nell'articolo" più "Zero lunghezza di servizio", progettato utilizzando le apparecchiature di ispezione di massima precisione per soddisfare le esigenze dei consumatori con fiducia in termini di qualità e quantità.
ci concentriamo nel fornirti la massima qualità. Possediamo centri di rettifica CNC a sei assi/cinque assi per la lavorazione in Germania, Svizzera e Giappone, nonché 50 set di apparecchiature cilindriche e senza nucleo per rettifica/trattamento passivazione/rivestimento, ecc. per l'elaborazione completa del processo per prodotti utilizzando i criteri di precisione più elevati.
Si notano i piccoli dettagli che caratterizzano una fresa a due taglienti, come un sorriso amichevole o un atteggiamento disponibile quando si ha una stretta attenzione al servizio.