Scegliere il rivestimento giusto per le vostre frese in metallo duro integrale Italia

Scegliere il rivestimento giusto per le vostre frese in metallo duro integrale

Le frese in metallo duro integrale sono utili per realizzare tagli lisci in un'ampia varietà tra questi, come alluminio, acciaio e ottone. Tuttavia, per essere sicuri che sia necessario scegliere il rivestimento migliore, otterrai il risultato più facilmente utile. Oucheng potrebbe migliorare notevolmente l'efficienza delle frese. Parleremo dei vantaggi derivanti dall'utilizzo delle frese rivestite, dei vari tipi di rivestimenti disponibili e di come scegliere la scelta giusta per l'applicazione.

Vantaggi delle frese rivestite:

I rivestimenti sono acclimatati per aumentare le prestazioni delle frese in termini di velocità, precisione e stile di vita dell'utensile. Dai un'occhiata ai vantaggi legati all'utilizzo delle frese rivestite:

1. Prestazioni migliorate: le frese rivestite possono funzionare a velocità e avanzamenti elevati, il che significa che eseguono più tagli in un tempo più breve, con conseguente miglioramento delle prestazioni.

2. Maggiore durata dell'utensile: il rivestimento aiuta a proteggere le frese dall'uso e dallo strappo, il che non solo contribuisce ad allungarne la vita ma garantisce anche un'efficienza costante nel loro stile di vita.

3. Migliore finitura superficiale: le frese rivestite creano tagli più uniformi, che si traducono in migliori finiture dell'area e riducono costantemente la necessità di post-elaborazione.

4. Maggiore precisione: i rivestimenti potrebbero migliorare la precisione delle frese, rendendole una risposta affidabile alle operazioni di taglio di precisione.

Tipi di rivestimenti:

Esistono molti tipi di rivestimenti progettati per le frese, ognuno dei quali presenta i suoi vantaggi. Ecco una breve panoramica dei rivestimenti comuni:

1. Nitruro di titanio (TiN): TiN è il Frese integrali in metallo duro rivestimento maggiormente utilizzato per le frese. Resta inteso che, a causa della sua resistenza, l'uso esemplare implica che possa resistere alle alte temperature senza perdere la durezza.

2. Carbonitruro di titanio (TiCN): il TiCN è simile al TiN, tuttavia presenta una maggiore opposizione al taglio elevato ed è perfetto per il taglio di materiali più duri.

3. Nitruro di alluminio e titanio (AlTiN): AlTiN è uno dei rivestimenti più avanzati. Include un'elevata usura e un utensile maggiorato, che lo rendono ideale per operazioni di taglio continue.

4. Diamante: i rivestimenti diamantati offrono un'eccezionale resistenza all'usura e sono ideali per il taglio di componenti abrasivi.

Scegliere il rivestimento giusto:

Decidere il miglior rivestimento è impegnativo. Dai un'occhiata alle cose da considerare:

1. Materiale: il tipo di materiale che stai tagliando deve essere considerato una considerazione primaria. I rivestimenti specifici sono migliori su materiali particolari rispetto ad altri. Ad esempio, il TiCN è adatto per il taglio di materiali più duri come l'acciaio inossidabile, mentre il TiN è ideale per materiali teneri come l'alluminio.

2. Temperatura: rivestimenti diversi hanno limiti di temperatura massima diversi ed è essenziale trovare il rivestimento che possa resistere alle condizioni più grandi generate durante il taglio.

3. Velocità e avanzamento: il Carburo solido la velocità e il rapporto di avanzamento fanno la differenza nella vostra durata, in particolare associata alle frese finali. Alcuni rivestimenti sono migliori a velocità e avanzamenti maggiori rispetto alle persone.

Come utilizzare le frese rivestite:

Usare le frese rivestite è facile. Ecco alcune informazioni per ottenere i migliori risultati:

1. Utilizzare la velocità e l'avanzamento corretti: le frese rivestite potrebbero funzionare a velocità e avanzamenti più elevati, il che significa che si ridurranno notevolmente i tempi di lavorazione.

2. Utilizzare il lubrificante di raffreddamento: l'uso del lubrificante di raffreddamento consente di proteggere il Fresa in metallo duro integrale Le frese dall'eccessivo accumulo di temperatura, che potrebbe portare al sollevamento e allo strappo.

3. stare al passo con la giusta profondità e larghezza di taglio: è essenziale utilizzare il taglio e la larghezza migliori per ridurre al minimo la pressione eccessiva sulle frese.

Servizio e qualità:

Scegliere una fresa di qualità dal fornitore affidabile è fondamentale. Le frese di alta qualità funzioneranno meglio, dureranno più a lungo e incorporeranno risultati più accurati. Allo stesso tempo è necessario selezionare un fornitore che offra un servizio affidabile.

Utilizzo:

Le frese rivestite sono utilizzate in diverse applicazioni come il taglio, la profilatura e il completamento. Quando si sceglie un'estremità finale, è importante pensare al tipo di applicazione per cui la si utilizzerà, ai materiali che si finirà per tagliare e alla forma e alle dimensioni del pezzo in lavorazione.