アルミニウムは、常に機械加工が難しい素材として知られていますが、それには十分な理由があります。この軽量で柔らかい金属を切削するには微妙なバランスが必要であり、高速切削中に発生する熱に対処しながら精度と効率を維持できる工具が必要です。そのため、製造業界では、さまざまな切削工具が徐々にアルミニウム荒加工用エンドミルに取って代わられてきました。
アルミニウム加工には、数多くの荒削りエンドミルの選択肢があります。残念ながら、すべてのエンドミルが同じように機能するわけではありません。工業用途の評判の高いアルミニウム荒削りエンドミルはいくつかありますが、代表的なタイプは次のとおりです。
高速アルミニウム加工に最適な超硬エンドミルは、優れた耐摩耗性と硬度を備えています。切削フルートの形状は、チップのサイズ、形状、除去率にとって非常に重要です。エンドミルでは、高いねじれ角と大きなフルート容積が、チップの詰まりを防ぎ、チップの除去を最大限にするため、アルミニウムの効率的な荒加工に不可欠です。
アルミニウム荒削りエンドミルで使用されるコーティング技術の多様性も、考慮すべき重要な要素です。TiAlN や TiCN などの高性能コーティングは、優れた耐摩耗性を提供し、工具の市場での寿命を延ばすため、工具交換 (コスト) が少なくなり、生産率が向上します。
エンドミルの選択は、アルミニウム加工を改善する唯一の方法ではありません。最適なツールパス戦略とプロセスパラメータを選択することも、同様に重要な役割を果たします。加工の生産性を向上させるためのヒントをいくつか紹介します。
ツールパス戦略は、加工効率に大きく影響するツールの移動方法であるため、ツールパスを適切に最適化すると、切削条件が向上します。刃先を常に噛み合わせておくスパイラルツールパスを使用することで、切削時間を短縮し、ツールの摩耗を最小限に抑えることができます。
アルミニウム用荒加工エンドミルは、効率的で正確な加工プロセスに不可欠です。エンドミルを慎重に選択し、機械設定とツールパス戦略を最適化することで、edgeengagemachining は生産性、精度、コストパフォーマンスを向上させます。アルミニウム加工に関しては常に開発が進められており、エンドミル技術によって可能になる可能性は実に無限です。
私たちのチームは、最高の標準に関連付けられた最高のマシンを提供することに専念しています。当社は現在、ドイツ、スイス、日本、中国から50軸/XNUMX軸研削加工機設備を導入し、円筒研削盤/コアレス工具研削盤/不動態化処理/コーティング機などをXNUMX台保有し、製品の全工程加工を行っています。お客様からの高精度な要求に応えるサービスを提供します。
輸入/国産の計測機器と専門スタッフが揃い、アルミニウム荒加工エンドミルを使用しています。「製品欠陥ゼロ」と「サービス期間ゼロ」という経営理念のもと、最高精度の検査機器を使用して設計されており、品質と量の自信を持って顧客のニーズを満たします。
アルミニウム荒加工エンドミルは、優れた顧客サービスがどのようなものかを理解することを意味します。
当社の事業は、超硬合金切削工具の設計、製造、購入において高度な訓練を受けた企業でした。当社の工場チームは豊富な知識経験を持っています。主に、さまざまな種類の超硬合金フライスおよび旋削工具、穴あけ工具、PCD エキスパートツールなどを製造しています。また、選択に応じて、さまざまな非標準合金硬質機器のオーダーメイドサービスもお客様に提供しています。
常州欧成精密工具有限公司は、硬質合金切削工具の設計、製造、販売を手掛ける専門企業です。近年、当社はスイスのTTB、ドイツのWALTERなどの先進的なCNC工作機械や、ドイツのZOLLER、アメリカのPARLEC、PG1000などの国際的に有名な工具検査機器を相次いで導入しています。
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