背の高いヘリックスエンドミルを利用することの特徴
Ouchengのような高らせんエンドミル ボールエンドミル は単なるツールであり、切削は鋼、木材、プラスチックなどのさまざまな製品を成形、切断、穴あけするために使用されます。その主な利点の 1 つは、切削力と加工中に発生する熱を大幅に低減できることです。これにより、より滑らかできれいな仕上がり、ツールの使用量の削減、生産性の向上が実現します。用途に関しては、ハイ ヘリックス エンド ミルは、次のような多くの利点をもたらします。
チップ排出の改善: らせんの高さにより、チップをより速く効率的に排出できるため、詰まりの可能性が減り、最終的に生産性が向上します。この機能は、長いチップを作る傾向がある材料に非常に役立ちます。
Oucheng の高度なハイ ヘリックス エンド ミルの設計により、振動とびびりが最小限に抑えられ、表面仕上げが向上します。つまり、究極のエンド ミルは、高品質を犠牲にすることなく、より多くの材料をより高速に除去できるということです。切削速度の高速化: ハイ ヘリックス エンド ミルは、機械加工に対応するように設計されており、その高速性により、製品をより迅速かつ効率的に切削できます。これは、時間が重要視される生産環境では特に有益です。
Ouchengに似たハイヘリックスエンドミル ボールノーズエンドミル 現代の生産プロセスの要求を満たすために、常に開発が進められています。今日では、コスト効率と安全性を高める機能が向上したヘリックスエンドミルが販売されています。この切削装置の最近の革新をご覧ください。
調整可能なヘリックス: このタイプのハイヘリックスエンドミルには、フルートの長さに沿って変化するヘリックスとその調整機能が含まれています。この機能は、特に硬い材料を使用する場合に、振動やチャタリングの影響を軽減するのに役立ちます。
3 枚刃設計: このスタイルと 3 枚刃により、送り速度が速くなり、切削速度が速くなり、プロセッサ チップの排出が向上します。これにより、仕上がりがより滑らかできれいになり、デバイスの摩耗が軽減され、生産性が向上します。
コーナー半径: スポット距離を持つ背の高いヘリックスエンドミルは、チッピングに対する重量が大きいため、交換が必要になるまでの期間が長くなります。また、仕上がりも良く、その定数によりワークピースへの影響が少なくなる傾向があります。
安全性はあらゆる製造作業において常に重要な問題です。Oucheng 社製のハイ ヘリックス エンド ミルは安全性を念頭に置いて設計されており、事故の危険性を着実に減らすさまざまな機能を備えています。以下は、トップ ヘリックス エンド ミルを選択する際に考慮すべきいくつかの安全機能です。
クーラント スルー: この特定の機能により、デバイスとワークピースの切断に関する空調と潤滑が改善され、過熱やデバイスの故障の可能性が減少します。また、切断エリアからチップが見えなくなるため、安全性が向上します。
ネックの縮小: ネックとその縮小により、先端の存在感が大幅に向上し、怪我やツールの損傷の可能性が減少します。さらに、安全性を損なうことなく、より深いスライスが可能になります。
Ouchengと同様に背の高いHelix End Millを最大限に活用するには エンドミルビット正確に使用することが重要です。以下は従うべき指示です:
適切な速度と送りを選択してください: ヘリックスエンドミルは高速加工用に設計されているため、切削する材料に適した速度と送り速度を選択する必要があります。不適切なオプションを使用すると、全体的なパフォーマンスが低下し、ツールが摩耗し、ワークピースが損傷する恐れがあります。
適切な切削液を使用する: 切削液とその適正さを見つけることは、機械加工プロセスの成功にとって重要です。切削液は、機械とワークピースに空調と潤滑を提供し、切削領域をきれいにするのに役立ちます。使用する材料に適した切削液と適切な材料を選択してください。
弊社のOuchengは超硬合金切削工具の製造・販売の資格を持った会社です。当社の工場チームは豊富な専門知識を持っています。主に各種の超硬合金旋削工具、フライス工具、穴あけ技術、PCD固有、特殊技術などを生産しています。また、非標準合金硬質工具のカスタムサービスもお客様に提供しています。
輸入/国産の説明設備を備え、さらにハイヘリックスエンドミルを実装する専門チームを備えています。 「ゼロ欠陥」と「ゼロ距離」の継続的な企業の指導の下、高精度の輸入検査設備を備え、高品質と数量保証で顧客のニーズを満たします。
優れたサービス意識を持っていると、ハイヘリックスエンドミルを提供する人々に感謝の意を表す可能性が高くなります。
私たちは全員、最高品質を実現する最高のマシンを提供することに投資しました。当社は現在、ドイツ、スイス、日本からの50軸およびXNUMX軸CNC研削盤設備、XNUMXセットのコアレス工具および円筒工具、研削/不動態化処理/コーティング装置などを保有しており、最高精度の要求を満たす製品の完全な手順処理を実現しています。