効果的な製造ツール
Mini End シリーズは、ものづくりの技術が CNC プログラミングの技術となるミニチュア領域です。これらは、多くの現代の用途に不可欠な、極めて小さな部品の製造に使用される小さなツールです。技術の進歩により、高精度産業では当時は不可能と考えられていた可能性が広がり、マイクロエンドミルは実に洗練されたものになっています。
ミニエンドミルは、人間の経験とテクノロジーを融合して、製造基準に高い精度をもたらします。強力な光学顕微鏡でも見えない、原子レベルで鋭い工具で何かを作るというアイデアが実現しました。これは、そのような工具の形状と、特定のコーティングおよび材料組成によるもので、これにより、切断時に所定の表面仕上げを実現できます。製造業者も、これらの工具を使用して原材料を非常に高精度の部品に変えることで、その繊細なバランスについて理解を深めることができます。
ミニエンドミルは、正確なカット輪郭を備えた最小セクションの生産を変革し、これによりいくつかの業界で新しい設計の可能性が生まれました。 アルミ用エンドミル は、軽量コンポーネントの製造、航空宇宙での燃料節約、小型インプラント、より効果的な治療をもたらす手術器具に応用されています。この開発は製造方法の変化をもたらしただけでなく、実際の製造中に材料の無駄を最小限に抑えることで、生産における資源効率の新たな段階をもたらしました。タスクに適したミニエンドミルの選び方 フルート数、ねじれ角、シャンク径は、処理する材料と表面仕上げに応じて、各ジョブで適切に選択する必要があります。柔らかい材料では、ワークピースから除去する必要のあるチップが多く生成されるため、より多くのフルートが必要です。材料が密集したチップを形成する硬い金属には、より少ないが大きくても大きなフルートが適しています。窒化チタン(TiN)などの耐摩耗性の高いコーティングも、ツールの摩耗を減らし、寿命を延ばすことができます。これらの変数は、高品質の結果を得るために適切なツールを選択する際に重要です。
CNC加工はコストと生産性の面で時間に敏感です。高品質のOucheng ミニチュアエンドミル 工具の寿命が延び、工具交換やセットアップにかかる時間が短縮されます。チップを効率的に処理し、工具の負荷と過熱を最小限に抑える改良された形状は、これらの工具が完成部品の形状と寸法を維持するために重要です。この節約は生産性の向上とスクラップ率の低下から生まれ、高品質のミニエンドミルを製造したいショップにとって戦略的な投資回収を反映しています。
小型エンドミルは、小さなチップ生産を維持しながら、堅牢なパフォーマンスを維持します。最新のトレンドは、宇宙時代の合金や複合材を加工するために、工具本体内にダイヤモンド粒子を含む超硬質材料をカーバイドプレートの形で統合することです。これらすべてと可変らせんとフルート形状により、部品の仕上げに影響を与える可能性のある振動が大幅に軽減されます。デジタル工具管理システムにより、リアルタイムの工具監視が可能になり、パフォーマンス向上に向けた予知保全が可能になります。
ミニエンドミルを実装するための計測/国内の有資格チームを装備し、継続的なビジネス哲学「ゼロ欠陥」と「ゼロポイント」に基づいて導かれ、最高の品質と量の保証で顧客のニーズを満たすために輸入された高精度の検査機器で設計されています。
当社のOuchengは、超硬合金から製造される切削工具の設計、製造、販売を行う大手企業です。私たちは確かに、豊富な知識を持った人々が集まったグループです。当社の主力製品は超硬合金のフライス、旋削、穴あけ装置です。また、超硬合金で製造された非標準工具のお客様向けに修正サービスも提供しています。
私たちのチームは、最高品質の製品を備えた高性能のマシンを提供することに投資しています。当社は、ドイツ、スイス、日本に50軸およびXNUMX軸Oucheng研削盤を保有し、さらにXNUMXセットの円筒研削/コアレス工具、研削/不動態化処理/コーティング装置などを備え、最高の精度仕様の製品を完全な手順で提供します。 。
ミニエンドミルを持っているということは、顧客満足度を優先する企業を選択する傾向があることを意味します。