このようなドリルビットを使用すると、イライラすることがよくあります。非常に短時間で分解したり、毎回同じ結果が得られなかったりします。より新しく耐久性のある代替品であるソリッドカーバイドドリルビットに切り替える時期が来ています。この論文では、Ouchengを使用する利点について説明します。 超硬エンドミルカッター、そのセキュリティ機能について説明します。同時に、それらを適用すべき場所で使用する方法についても説明します。
ソリッドカーバイドドリルビットは、高品質のカーバイド材料で作られているため、従来のドリルビットよりも強度が高く、耐摩耗性に優れています。切削速度が速く、精度も高いため、作業者は高温でも作業できます。カーバイドドリルビットは、ニッケル合金やステンレス鋼など、加工が難しい金属に優れた結果をもたらします。あらゆる種類の厳しい穴あけ作業に最適です。
最新世代の超硬ドリルビットは、性能を高めるために特別な機能を備えて設計されています。このようなビットの最先端の進歩は、摩耗に効果的なコーティング材料にあります。これにより、摩耗耐性が向上し、切削片を管理して機械加工作業の精度が向上します。また、さまざまな形状、サイズのらせん角、先端角、フルート設計により、超硬ドリルビットをさまざまなプロジェクトタイプの材料に使用できます。
超硬ドリルビットは、その強度と高性能により、ひび割れや欠けが発生しやすい従来のドリルよりも安全です。 超硬ドリルまた、過熱などの事故も少なくなります。これは、より強い材料を掘削する際に超硬合金ドリルビットを使用して高速で操作すると、従来のビットで加熱を引き起こす過剰な圧力がなくなるため、過熱の可能性が大幅に減少することを意味します。ただし、ドリルビットが通常のタイプであるか超硬合金であるかにかかわらず、飛散する粒子から目、耳、皮膚を保護するための安全対策が必要です。
超硬ドリルビットの使用は非常に簡単ですが、正しく使用するには覚えておきたい手順がいくつかあります。手順は次のとおりです。
プロジェクトの材質と必要な穴の種類を決定します
カーバイドドリルビットをドリルのチャックに挿入します。正しくしっかりと位置合わせされていることを確認してください。
掘削する材料の表面に直接潤滑剤や冷却剤をスプレーまたは塗布します。
作業の要件に応じて、ドリル速度の送り速度を調整する必要があります。
慎重に、できるだけ垂直に穴あけを開始し、開始時に材料に最小限の圧力をかけます。
チャックをオフにして、ドリルプレスからドリルビットを引き抜きます。
私たちは最高の品質を提供することに重点を置いています。当社は、ドイツ、スイス、日本に機械加工用の50軸/XNUMX軸CNC研削センターを所有し、またXNUMXセットのコアレスおよび円筒形装置の研削/不動態化処理/コーティング装置などを所有し、最高精度の基準を使用して製品の完全なプロセス処理を行っています。
それは、ソリッドカーバイドドリルビット企業や、満足度に関して本当に気を配っている人々を持つようなものです。
弊社のOuchengは超硬合金切削工具の製造・販売の資格を持った会社です。当社の工場チームは豊富な専門知識を持っています。主に各種の超硬合金旋削工具、フライス工具、穴あけ技術、PCD固有、特殊技術などを生産しています。また、非標準合金硬質工具のカスタムサービスもお客様に提供しています。
国内および輸入の測定機器と有資格のチームを使用して設計され、ソリッドカーバイドドリルビットを運用し、「欠陥ゼロ」と「ゼロ範囲」の継続的なビジネスによって指導され、輸入された高精度の検査機器を使用して構築され、品質と数量保証の顧客基準を常に満たします。
常州欧成精密工具有限公司は、硬質合金切削工具の設計、製造、販売を手掛ける専門企業です。近年、当社はスイスのTTB、ドイツのWALTERなどの先進的なCNC工作機械や、ドイツのZOLLER、アメリカのPARLEC、PG1000などの国際的に有名な工具検査機器を相次いで導入しています。
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