5날 엔드밀

어떤 종류의 가공 프로젝트를 진행하든 최종 제품의 성능은 사용한 도구에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 5날 엔드밀은 최근 몇 년간 점점 더 인기를 얻고 있는 공구입니다. 기존의 2날 또는 3날 엔드밀과 달리 황삭 및 중절삭에서 다량의 칩 배출이 가능하여 연질 소재에 더 이상 매립할 필요가 없다는 장점이 있습니다. 5플루트 엔드밀의 장점을 최대한 활용하려면 XNUMX가지 팁과 정보를 읽어보세요. rcParams

1, 높은 스핀들 속도 낮은 이송 속도 : 5플루트 엔드밀을 최대한 활용하려면 적절한 스핀들 속도와 이송 속도가 필요합니다. 최상의 결과를 얻으려면 특정 공구 제조업체에 문의하십시오.

채터링 제어 - 채터링(절단 중 진동)을 제거하기 위해 벽에 머리를 2분 이상 두드린 경우 5날 엔드밀은 믿거나 말거나 그렇게 끔찍한 스탠드인이 아닐 수도 있습니다. flutter가 주요 어휘에 포함되어 있지 않은 경우. 떨림이 발생하면 항상 그렇듯이 공구 길이를 줄이거나 반경 방향 절입 깊이와 이송 속도를 낮추십시오.

고성능 코팅 사용 - 많은 5날 엔드밀에는 고품질의 성능 향상 코팅이 함께 제공됩니다. 코팅을 TiAlN 또는 AlTiN으로 검색해 보십시오(성능 향상을 위해).

Trochoidal: Trochidal 도구 경로는 본질적으로 원형이지만 절단 중에 모터 부하/노동력은 적고 가장 중요한 것은 밀링 도구가 마모된다는 것입니다. 이는 주로 5Flute End Mill에 영향을 미칩니다.

최적의 공구 온도 - 고속 가공은 열을 발생시키며 올바르게 수행되지 않으면 공구가 허용 가능한 온도 수준을 넘어서는 온도 수준에 도달할 수 있으므로 공구 수명이 위태로워질 수 있습니다. 공구가 마모되거나 조기에 고장나지 않도록 절삭유(또는 공기 분사)가 필요하므로 구멍이 재료에 비해 너무 뜨거워서 불안정해집니다.

5개 플루트 엔드밀의 상위 5가지 용도: 특정 항목의 동의성과 광범위한 작업 범위를 고려하면 5개 플루트 설계가 많은 응용 분야에 적합한 비전 있고 솔루션 기반 접근 방식이라는 것이 분명해졌습니다. 여기에는 작업의 다양성이 포함되지만, 귀하의 디지털 마케팅 전략을 더욱 발전시키는 데 도움이 되는 상위 5가지 방법을 살펴보겠습니다. 무엇보다도 고속 가공: 이는 5플루트 엔드밀이 뛰어난 표면 조도 외에도 뛰어난 칩 배출을 제공하는 것입니다. . 5 플루트 엔드밀을 활용하는 또 다른 방법은 경질 금속을 밀링하는 것입니다. 플루트 엔드밀의 수에는 커터에 더 많은 날이 동시에 포함되어 있기 때문에 이 5개의 엔드밀은 티타늄 및 인코넬과 같은 재료에 유용할 것이라고 제안합니다. 또한 정밀한 얇은 벽 가공: 5개의 플루트 엔드밀은 안정성을 크게 높이고 얇은 벽 가공의 편향을 제거합니다. 또 다른 하나는 상세한 윤곽 그리기입니다. 5개의 플루트를 사용하면 평소보다 훨씬 더 상세한 윤곽을 수행할 수 있습니다. 마지막으로 5플루트 엔드밀을 최종 마무리 작업에도 사용할 수 있습니다. 이 엔드밀이 제공하는 견고한 표면 마감 품질은 가공 자체만큼이나 에징에 중점을 두는 응용 분야에 적합합니다. 시중에서 판매되는 5가지 플루트 엔드밀: 마지막으로 구매를 고려하거나 비용을 지불하기 전에 찾아보아야 할 최고급 플루트 엔드밀입니다. 최고의 챔퍼 커터: Harvey Tool – AlTiN이 포함된 Variable Helix 5 Flute Chatter-less: 이것들은 다음과 같습니다. 모따기 및 디버링 작업에 매우 생산적입니다. OSG에서 제작한 Exocarb Aero UVX 5날 엔드밀을 도입했습니다. 이 엔드밀은 치아를 손상시키지 않고 긁힘이나 떨림을 방지하도록 계획된 범용 지형 설계로 마무리 공정에서 최대 성능을 제공합니다. 최종 투자는 게링(Guhring) | PowerCrocco XNUMX Flute 시리즈: 초경금속의 고속 가공에 적합합니다.

나이아가라 커터 - 이 제품 출시에 적용된 더 큰 기술인 A335 5-플루트 스펙트럼 엔드밀은 독점적인 플루트 형상과 고성능 코팅으로 인해 다양한 응용 분야에서 상당한 생산성 향상을 제공합니다.

특히 견고한 재료와 공격적인 절단 시나리오를 위해 SGS는 플루트 간격이 비대칭인 가변 나선을 포함하는 Z-Carb Unequal Helix 5 Flute 시리즈를 출시했습니다.

다음은 5개 플루트 엔드밀 공구를 사용하여 작업을 생산에 통합할 때 얻을 수 있는 XNUMX가지 주요 이점 목록입니다.

이제 엔지니어로서 귀하는 5플루트 엔드밀이 완벽하다는 것을 알게 되었습니다. 그러나 이것이 실제로 귀하의 가공 작업에 어떤 의미가 있습니까?

향상된 표면 조도 - 5개 플루트 설계로 더 많은 날을 허용하여 엔드밀 옵션을 통해 더 작은 칩을 절단하고 경쟁사보다 편향을 줄일 수 있습니다.

빠른 칩 배출 - 추가 플루트를 사용하면 플루트 수가 적은 공구보다 칩을 절삭 영역 밖으로 더 효율적으로 운반할 수 있어 툴링에 대한 손상과 불량한 거친 표면 조도를 방지할 수 있습니다.

더 나은 안정성 - 5날 엔드밀이 제공하는 추가된 강성으로 인해 집에서 만든 부품을 사용할 때 중요한 처짐이 줄어듭니다.

길어진 공구 수명 - 5개 플루트 엔드밀을 제공하는 많은 제조업체는 절삭 수명을 보존하기 위해 특수 코팅을 사용합니다.

용도 :엔드 밀 5 플루트는 매우 광범위한 용도에 적합하며 고속 가공이 가능하고 우수한 표면 조도를 제공하므로 목공이나 모든 작업장에 필수적인 도구입니다.

높은 생산 속도로 작업하는 5 플루트 엔드밀

대량 생산: 아마도 5 플루트 엔드밀을 사용하여 작업하면서 발견하게 되는 가장 큰 이유 중 하나는 생산 규모가 상당히 크다는 것입니다. 이는 엔드 밀링 응용 프로그램의 이점으로 인해 재료를 빠르게 제거하고 결과적으로 표면을 더 빠르게 마무리하는 도구에 적합합니다. 또한, 착용 시 더 오래 지속되도록 제작되었습니다. 이를 통해 공구를 자주 변경할 필요가 없으므로 지속적인 가공 작업이 가능해집니다. 실질적으로 이는 적절한 치수의 5날 엔드밀을 사용하는 것과 품질 일관성을 향상시키는 것 외에도 생산 매개변수에 놀라운 영향을 미치지 않는 것의 차이입니다.