알루미늄은 항상 가공하기 어려운 재료로 알려져 왔으며 그럴 만한 이유가 있습니다. 이 가볍고 부드러운 금속을 절단할 때는 정밀성과 효율성을 유지하면서 고속 절단 중에 발생하는 열을 처리할 수 있는 도구가 필요한 정밀한 균형이 필요합니다. 따라서 알루미늄 황삭 엔드밀은 점차 제조 산업의 다양한 절삭 공구를 대체해 왔습니다.
알루미늄 가공과 관련하여 선택할 수 있는 황삭 엔드밀이 너무 많습니다. 불행하게도 모든 엔드밀이 동일한 방식으로 작동할 수 있는 것은 아닙니다. 산업용으로 평판이 좋은 여러 가지 알루미늄 황삭 엔드밀이 있으며 그 중 일부는 다음과 같습니다.
고속 알루미늄 가공에 최적인 초경 엔드밀은 내마모성과 경도가 뛰어납니다. 절단 플루트의 형상은 칩의 크기, 모양 및 제거 속도에 가장 중요합니다. 효과적인 알루미늄 황삭 가공을 위해서는 엔드밀에서 높은 나선 각도와 큰 플루트 볼륨이 필수적입니다. 칩 패킹을 방지하고 칩 제거를 극대화하기 때문입니다.
알루미늄 러핑 엔드밀에 사용되는 다양한 코팅 기술은 고려해야 할 또 다른 주요 요소입니다. TiAlN 또는 TiCN과 같은 고성능 코팅은 뛰어난 내마모성을 제공하여 시장에서 공구 수명을 연장시켜 공구 교체(비용)를 줄이면서 생산 속도를 높일 수 있습니다.
엔드밀을 선택하는 것이 알루미늄 가공을 개선하는 유일한 방법은 아닙니다. 최적의 공구 경로 전략과 공정 매개변수를 선택하는 것이 큰 역할을 합니다. 다음은 가공 생산성을 향상시키는 데 도움이 되는 몇 가지 팁입니다.
공구 경로 전략은 가공 효율에 큰 영향을 미치는 이동 방식이므로 적절한 공구 경로 최적화를 통해 절삭 조건이 향상됩니다. 절삭날의 맞물림을 유지하는 나선형 공구 경로를 사용함으로써 절삭 시간을 줄이고 공구 마모를 최소화할 수 있습니다.
효율적이고 정확한 가공을 위해서는 알루미늄용 러핑 엔드밀이 필수입니다. 엔드밀의 신중한 선택, 기계 설정 최적화 및 공구 경로 전략 edgeengagemachining을 통해 생산성, 정밀도 및 비용 대비 가치가 향상됩니다. 알루미늄 가공 측면에서 끊임없이 발전이 이루어지고 있기 때문에 엔드밀 기술이 허용하는 가능성은 정말 무한합니다.
우리 팀은 최고의 표준과 관련된 최고의 기계를 제공하기 위해 최선을 다했습니다. 우리는 현재 독일, 스위스, 일본, 중국의 50축/XNUMX축 Oucheng 연삭 머시닝 센터 장비와 원통형 연삭/코어리스 공구 연삭/부동태화 처리/코팅 기계 등 XNUMX세트를 보유하고 있어 제품에 대한 전체 공정 처리를 수행합니다. 고객의 고정밀 요구 사항에 맞는 서비스를 제공합니다.
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