이 외에도 커스텀 엔드밀도 정밀한 절단에 사용되는 맞춤형 공구 중 하나입니다. 아니요, 이는 제작 과정에서 발생하는 모든 작업에 그대로 사용할 수 있는 일반적인 도구가 아닙니다. 50명 이상의 빠르고 더 좋고/빠른 선수들 모두를 위한 훌륭한 계약입니다.
맞춤형 엔드밀의 장점은 무엇입니까?
맞춤형 엔드밀의 신성하고 숭배적인 특징은 일반 도구로는 도달할 수 없는 수준입니다. 모양은 의도적입니다. 작업 중인 작업 위로 미끄러지듯 들어가며 슬림한 모양을 제공하도록 디자인되었습니다. 즉, 모든 것이 잘 들어맞는다는 의미입니다. 이로 인해 마무리 작업이 줄어들어 시간과 비용도 절약됩니다. 이러한 특수 도구는 일반적으로 코팅되어 있으며 표준 도구보다 훨씬 오래 지속되는 모양입니다. 어떤 경우에는 작업 속도를 향상시킬 수도 있습니다.
기사 이름맞춤형 엔드밀을 사용하여 제품을 만들 때의 이점
맞춤형 엔드밀 프로세스를 통해 올바른 대안은 모든 것이 더 나은 방법입니다. 제조업체는 각 프로젝트를 검토함으로써 기존 도구로는 불가능하지는 않더라도 극도로 어려운 절단 및 성형 작업을 수행할 수 있습니다. 이를 통해 창의적인 솔루션을 통해 상상할 수 있는 디자인의 모든 측면을 최적화할 수 있습니다. 이는 기업이 해외로 진출하여 더 나은 작업을 수행(즉, 실제로 작동하는 작업을 수행)하여 시장을 더 빠르게 제공할 수 있도록 함으로써 이를 수행합니다.
그래서 기업의 요구에 맞춰 제작된 맞춤형 엔드밀입니다. 모든 공장 운영자, 엔지니어 및 장치 제작자는 도구의 각 측면(절단 모서리 수)(커터의 길이)을 고려해야 합니다. 그들은 실행할 재료와 이 절단 도구를 사용할 기계에서 작동하는지 확인합니다. 그리고 빨리 죽지 말고, 도구가 오랫동안 잘 작동할 수 있도록 좋은 서비스와 보험을 제공하십시오.
4축 가공이 수행하는 표준 절단 외에도 특수 엔드밀을 사용하여 다른 작업을 수행할 수도 있습니다. 빠른 절단이나 경화 재료, 흑연 및 복합재와 함께 기타 이국적인 재료에 대해서도 유사하게 맞춤화할 수 있습니다. 이 기술을 통해 이전에는 어렵거나 불가능했던 매우 복잡한 모양을 만들 수 있게 되었고 다양한 새로운 옵션이 생겨났습니다. 또한 특수 기능(예: 냉각 채널)을 포함하여 마모를 줄이고 공구 수명을 연장할 수 있습니다.
맞춤형 엔드밀을 만드는 것은 예술가나 과학자가 되는 것과 비슷합니다. 엔드밀을 효과적으로 만들기 위해서는 절단 방법을 이해해야 합니다. 이는 절단 대상뿐만 아니라 절단 과정도 이해한다는 의미입니다. 엔지니어들은 종종 특별한 도구를 사용하여 컷을 모의하고 조정하므로 이러한 관행이 매우 일반적입니다. 이는 공구의 탁월한 강도, 내구성 및 절삭 성능을 제공합니다. 디자인 - 이것은 재미있는 부분입니다. 창의적이고 문제 해결 도구가 되거나 미학적으로 보기에도 좋아 보이는 문제입니다.
앞서 언급한 방식으로 맞춤형 엔드밀은 이미 제품 제작 방식을 변화시켰습니다.
이는 만들 수 있는 것을 최대한 활용하고 더 많은, 더 나은 제품을 실현하는 우수성 정신의 표현입니다. 지금 세상은 혼란에 빠지고 있으며, 독점 도구를 사용하는 제조업체는 함께 할 수 있는 작업/해킹이 제한적입니다.
맞춤형 엔드밀은 기계 가공 분야에서도 마찬가지로 널리 퍼져 있습니다. 아마도 크립톤인들이 우주선과 싸우는 것과 같은 극단적인 효과는 아닐 것입니다. 그러나 T zacks는 초강대국으로 여기에서 시작하고 생산 흐름과 보다 원활하고 능률적인 제조를 돕습니다. 이는 당혹스러운 일이지만 절단 도구가 명확한 목적으로 설계되었기 때문에 일반적인 최악의 시나리오에서 환상적인 성능을 발휘하는 것과는 반대로 모든 것을 괜찮지만 아무것도 하지 않는 일반 기성 장비의 경우 드문 일이 아닙니다.
이번 회에서는 맞춤형 엔드밀이 제공하는 많은 이점을 살펴보겠습니다. 우선, 이러한 도구는 작업물의 모양에 맞춰져 있기 때문에 탁월한 마감 처리와 매우 단단한 핏을 제공합니다. 이는 최종 제품의 품질을 향상시키고 후속 분쇄 단계를 줄이며 생산 공정을 더욱 균일하게 만들어 비용을 방지합니다. 또한, 이러한 독점적인 디자인은 장비 효율성을 높이는 동시에 도구 수명을 연장하는 특정 재료용으로 설계된 독특한 코팅 및 재료로 제공될 수 있습니다.
이 혁신적인 아이디어는 모든 가공 프로젝트 맞춤형 엔드밀에 영향을 미치고 있습니다.
따라서 일반인의 관점에서 볼 때, 맞춤형 엔드밀을 사용할 때 드러나는 기계 가공으로의 여정은 모험을 테스트하는 즐거운 여행이 될 수 있음을 의미합니다. 이를 통해 생산자는 모든 응용 표준 도구로는 달성할 수 없는 더 복잡한 모양과 절단을 훨씬 더 다양하게 생산할 수 있습니다. 이를 통해 수행할 수 있는 작업에는 제한이 없습니다. 엔지니어는 BBAM에서 제대로 탐색하기 어려웠을 한계를 뛰어넘고 부품 설계를 시작할 수 있습니다. 이제 기업은 출시 기간 단축과 뛰어난 성능을 결합하여 경쟁업체와 더욱 차별화할 수 있습니다.
우리 팀은 최고의 표준과 관련된 최고의 기계를 제공하기 위해 최선을 다했습니다. 우리는 현재 독일, 스위스, 일본, 중국의 50축/XNUMX축 Oucheng 연삭 머시닝 센터 장비와 원통형 연삭/코어리스 공구 연삭/부동태화 처리/코팅 기계 등 XNUMX세트를 보유하고 있어 제품에 대한 전체 공정 처리를 수행합니다. 고객의 고정밀 요구 사항에 맞는 서비스를 제공합니다.
궁극적으로 맞춤형 엔드밀을 사용하면 더 나은 서비스를 요구하고 서비스가 제공되면 이를 즐길 수 있습니다.
"Zero Defects" 및 "Zero range"의 지속적인 사업을 주도하고 고객 기준을 일반적으로 충족시키기 위해 수입된 고정밀 검사 장비로 제작된 국내 플러스 측정 장비와 맞춤형 엔드밀을 실행하기 위한 자격을 갖춘 팀으로 설계되었습니다. 품질과 수량 보장.
우리 Oucheng은 경질 합금으로 생산된 절삭 공구의 설계 제조, 생산 및 유통 분야의 선두 기업입니다. 우리는 확실히 많은 지식을 가진 사람들의 결합된 그룹입니다. 당사의 주요 제품은 경질 합금 밀링, 터닝 및 드릴링 장비입니다. 우리는 또한 경질 합금으로 제조된 비표준 공구에 대해 고객에게 수정된 서비스를 제공합니다.
Changzhou Oucheng 정밀 도구 유한 회사 경질 합금 절삭 공구의 설계, 제조 및 판매에 종사하는 전문 기업입니다. 최근 당사는 스위스 TTB, 독일 WALTER 등 첨단 CNC 공작기계를 비롯해 독일 ZOLLER, 미국 PARLEC, PG1000 등 국제적으로 유명한 공구 검사 장비를 잇달아 선보였습니다.
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