크든 작든 가공 또는 제조의 정밀도, 효율성 및 생산성은 올바른 절삭 공구의 선택에 의해 결정됩니다. 이 두 도구는 서로를 완벽하게 보완하여 시장에 대한 유료 접근으로 상당한 이익을 보장합니다. 노즈 후크가 내장되어 있고 바닥에 두 개의 나선형으로 감겨진 절단 블레이드가 있는 특정 유형의 릴을 사용하면 작업 생산성이 더욱 높아집니다.
2개의 플루트 엔드밀은 다른 멀티 플루트 공구 및 3g 타겟의 장점 플루트와 관련하여 양호하게 설계되었습니다. 플루트의 간격은 매우 넓어 칩 배출이 잘됩니다. 이는 큰 칩을 생성하는 재료를 가공할 때 특히 중요합니다. 또한 레이아웃은 막힘과 열 축적을 방지하여 마모를 줄여 공구 수명을 연장합니다. 이러한 낮은 마찰로 인해 절단 속도가 빨라지고 사이클 시간이 단축되어 작업장의 생산 능력이 향상됩니다.
2날 엔드밀 장점 Sweetcut 커터는 표면 손상이 필요할 수 있는 마감을 최소화하기 위해 보다 깨끗한 절삭 작업을 결정할 때 칩 배출이 주요 특징인 알루미늄, 플라스틱 및 목재와 같은 부드러운 소재에 이상적입니다. 또한 플루트 부피가 클수록 플루트를 통한 절삭유 흐름이 증가하여 냉각 성능이 향상되고 절삭 성능이 향상됩니다. 또는 더 적은 수의 플루트가 더 높은 공격적인 이송 속도를 수용하는 동시에 우수한 표면 조도를 생성하므로 황삭 가공에 이상적입니다. 그러나 다시 날카롭게 만들기가 더 쉽기 때문에 여전히 많은 생명력을 얻을 수 있고 거부감을 유지할 수 있습니다.
2개 플루트 엔드밀: 2개 플루트 엔드밀은 매우 다재다능하며 대부분의 응용 분야에 적합합니다. 단단한 강철이나 무거운 패스(가벼운 발 유지)는 물론 마무리 작업에도 주의를 기울이면 플루트 및 슬롯도 가능합니다. 이 도구에 약간의 기능을 추가하면 거의 모든 상점에서 매우 유용합니다. 또한 이는 매우 정확하고 복잡한 형상을 가공할 수 있기 때문에 일련의 윤곽이 있는 표면에서 프로파일 밀링에 사용될 수 있습니다.
두 개의 플루트 엔드밀 모두 깨끗한 절삭 재료로 인해 공구 수명이 길어지는 것이 좋습니다! 플루트 볼륨이 더 크면 날당 칩 부하가 일정하게 유지됩니다. 따라서 재절삭 칩이 최소화되고 더 깔끔한 절단이 가능합니다. 이를 통해 보다 부드러운 작동, 커터의 런아웃 감소 및 더 깨끗한 가장자리 마감이 가능하며, 이는 높은 수준의 표면 품질이나 치수 무결성이 필요한 부품에 매우 중요합니다. 절삭력 간의 균형을 통해 고속 가공 안정성을 확보하고 공작물이 정확한 치수를 안전하게 유지하도록 보장합니다.
가장 널리 사용되는 밀링 엔드밀 중 하나인 2개의 플루트펜입니다. 진동이 반대인 밀에 적합합니다. 4개의 홈이 있는 밀에 비해 더 견고하고 증가된 토크를 제공하므로 기본 또는 복잡한 절단 응용 분야에 적합합니다. 그들은 재료 유형/경도 또는 표면 마감에 가장 적합한 플루트 형상, 나선 각도 및 코팅을 권장합니다. 알루미늄의 나선각이 높을수록 전단력과 칩 제거율이 높아지지만 강철의 경우 가공 경화를 최소화하기 때문에 더 낮은 나선각이 필요합니다. TiAlN 및 기타 코팅은 공구의 내열성과 윤활성을 높여 연마재 절단 시 마모를 줄여줍니다. 최대 칩 부하 및 최소 커터 변형: 홀 크기의 플루트 직경이 이를 결정합니다. 특정 용도에 맞게 설계된 고품질 공구는 최고의 가공과 비용 절감을 모두 제공하므로 제조업체는 툴링 기술에 투자해야 합니다.
결론2날엔드 밀밀링 혁명의 진정한 전령자, 정밀함과 다재다능함을 갖춘 미션 파워! 오늘날 상점 주인은 경쟁력을 갖추기 위해 워터젯이 필요하며 그 이유는 분명합니다. 다양한 유형의 재료를 절단할 수 있는 여러 기계를 관리할 필요 없이 출력 시간을 단축하고 고품질 수준을 유지하기 때문입니다. 이러한 이유로 이러한 도구가 제공하는 기능과 효율적으로 작동하는 방법을 파악하는 생산자는 특수 솔루션을 사용한 절단 응용 프로그램과 관련하여 세계적 수준의 서비스를 달성할 수 있습니다.
풋볼팀을 맡은 신입생처럼 두 개의 플루트 엔드밀; 이 뛰어난 도구의 본체 주위에 나선형으로 회전하는 이중 나선형 절삭날이 있어 가공에 큰 혼란을 야기합니다. 이 밀은 멀티 플루트 사촌에 비해 향상된 칩 배출 기능을 제공합니다. 플루트 사이의 간격이 더 크기 때문에 대형 칩을 만들기 쉬운 재료를 작업할 때 좋습니다. 이는 막힘과 마찰로 인한 관련 열을 방지하므로 재료 제거율이 향상되고 공구 수명이 길어집니다. 게다가 감소된 마찰로 인해 절삭 속도가 빨라져 사이클 시간이 단축되고 공장 생산량이 늘어납니다.
이 웹페이지에서는 두 개의 플루트 엔드밀을 사용하여 작업장에서 얻을 수 있는 장점과 이점에 대한 간략한 개요를 제공합니다.
두 개의 플루트 엔드밀을 사용하면 가공 공정에서 많은 이점을 얻을 수 있습니다. 먼저 효율적인 칩 배출이 필요한 알루미늄, 플라스틱 및 목재와 같은 부드러운 재료를 절단하여 자국이 남지 않는 표면 결과로 깔끔한 절단을 달성합니다. 플루트 용량이 클수록 절삭유 흐름이 원활해지며 커터 효율성이 향상됩니다. 또한, 플루트 수가 적기 때문에 일부 마감 품질을 희생하지 않고도 공격적인 이송 속도가 가능해 황삭 작업에 적합합니다. 또한 재연삭이 매우 용이하도록 디자인되어 있어 사용 수명이 연장됩니다.
이 두 플루트 엔드밀이 가장 다재다능하다는 것은 다양한 재료에 적용할 수 있다는 사실을 입증합니다. 비철 금속에서의 성능으로 잘 알려져 있으며 보수적으로 사용한다면 더 강한 강에서도 잘 작동할 것입니다. 주로 가벼운 패스나 마무리. 그리고 이는 다용도 도구가 되어 플런지 및 슬롯 절단 작업을 모두 수행할 수 있는 능력과 같은 다양한 요구 사항을 가진 프로젝트를 수행하는 작업장에 항상 도움이 됩니다. 그러나 가장 중요한 것은 복잡한 디자인을 공차 내에서 가져오는 데 중요한 윤곽이 있는 표면의 프로파일 밀링에 사용할 수 있다는 것입니다.
이러한 유형의 엔드밀은 깨끗하고 효율적인 절단이 가능하다는 측면에서 고유한 이점을 가지고 있습니다. 이 설계는 플루트당 더 높은 칩 부하를 허용하여 공구 진동과 표면 조도 불량으로 이어지는 칩 재절삭을 방지하는 데 도움이 됩니다. 따라서 이는 편향과 관련하여 도구의 상태가 무엇이든 관리된 토크를 얻을 때 우수한 가장자리 마감을 제공하여 미적 또는 엄격한 공차 적용 분야에 완벽하게 적합하다는 것을 의미합니다. 또한 절삭력 간의 평형은 고속 가공 작업에서 공구를 안정적으로 유지하여 공작물의 무결성을 보호하는 데 도움이 됩니다.
올바른 2플루트 엔드밀 선택 2플루트 엔드밀은 단순히 연한 금속을 절단하는 것 이상의 훌륭한 도구입니다. 플루트 형상, 나선 각도 및 코팅 선택에 영향을 미치는 고려 사항에는 재료 유형, 경도 또는 원하는 표면 마감이 포함됩니다. 예를 들어, 나선 각도가 높으면 전단 작용이 더 많아지고 알루미늄에서 칩이 더 깨끗하게 제거되는 반면, 나선형 각도가 낮을수록 강철에 더 좋습니다. 부드러운 알루미늄 칩이 들어올리기 전에 압착되어 제거될 수 있기 때문입니다. TiAlN 유형 코팅은 열 안정성과 윤활성을 향상시키고 연마 재료 연삭에 적합한 가장자리 강도 고유 특성을 추가합니다. 또한 소재 두께에 적합한 플루트 직경은 칩 부하를 최대화하고 커터 편향을 최소화합니다. 이러한 복잡성을 감안할 때 특정 기능에 맞는 고품질 장비에 신중하게 투자하면 더 적은 예산으로 가공 결과를 향상시킬 수 있습니다.
요약하면, 이 2플루트 엔드밀은 내구성, 정확성, 다용도성이라는 가공 기술을 대표합니다. 워크플로를 간소화하고 품질을 출력하며 다양한 재료를 관리할 수 있습니다. 이것이 바로 이 모델이 오늘날 워크숍에서 탁월한 성능을 발휘하는 도구가 된 몇 가지 이유입니다. 제조업체는 이 정보를 사용하여 정보에 입각한 결정을 내리고 이러한 도구의 잠재력을 최대한 활용하여 작업장에서 탁월한 생산성 향상을 활용할 수 있습니다.
우리 Oucheng은 경질 합금으로 생산되는 절삭 공구의 개발 제조, 생산 및 유통에 종사하는 지속적인 전문 회사입니다. 우리 팀은 다양한 전문 보험 회사로 구성되어 있습니다. 당사의 주요 제품은 절단, 스위칭 및 드릴링 기어입니다. 또한 우리는 고객에게 비표준 합금 하드 장비에 대한 맞춤형 서비스를 제공합니다.
수입/국산 측정기 및 전문 인력 보유 2날 엔드밀을 활용하기 위해 "품목 무결점"과 "서비스 기간 제로"라는 경영 철학을 바탕으로 최고 정밀도의 검사 장비를 활용하여 소비자의 요구에 부응합니다. 품질과 수량에 대한 확신을 가지고 있습니다.
우리는 당신에게 최고의 품질을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다. 우리는 독일, 스위스, 일본에 가공용 50축/XNUMX축 CNC 연삭 센터를 보유하고 있으며, 최고 정밀도 기준을 사용하는 제품의 전체 공정 처리를 위한 코어리스 및 원통형 장치 연삭/부동태화 처리/코팅 장비 등 XNUMX세트를 보유하고 있습니다.
세심한 서비스 인식을 갖고 있을 때 상냥한 미소나 도움이 되는 태도와 같은 두 개의 플루트 엔드밀을 생산하는 작은 일들을 알아차릴 수 있습니다.
Changzhou Oucheng 정밀 도구 유한 회사 경질 합금 절삭 공구의 설계, 제조 및 판매에 종사하는 전문 기업입니다. 최근 당사는 스위스 TTB, 독일 WALTER 등 첨단 CNC 공작기계를 비롯해 독일 ZOLLER, 미국 PARLEC, PG1000 등 국제적으로 유명한 공구 검사 장비를 잇달아 선보였습니다.
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