Alumīnijs vienmēr ir bijis pazīstams kā grūti apstrādājams materiāls, un tas ir pamatotu iemeslu dēļ. Griežot šo vieglo un mīksto metālu, ir jūtams līdzsvars, un ir nepieciešami instrumenti, kas spēj apstrādāt liela ātruma griešanas laikā radušos siltumu, vienlaikus saglabājot precizitāti un efektivitāti. Tāpēc alumīnija rupjmašīnas gala dzirnavas ražošanas nozarē pakāpeniski ir aizstājušas dažādus griezējinstrumentus.
Alumīnija apstrādei ir pieejams tik daudz rupjmašīnas gala frēžu, no kurām izvēlēties. Diemžēl ne visas gala frēzes var darboties vienādi. Ir vairākas cienījamas alumīnija rupjmašīnas rūpnieciskai lietošanai, un daži no populārākajiem veidiem ir:
Vislabāk ātrgaitas alumīnija apstrādei, karbīda gala frēzēm ir lieliska nodilumizturība un cietība. Griešanas flautas ģeometrija ir ļoti svarīga, lai noteiktu šķembu izmēru, formu un noņemšanas ātrumu. Augsts spirāles leņķis un lielie rievas tilpumi ir būtiski gala frēzēs efektīvai alumīnija rupjā apstrādei, jo tie novērš skaidu sablīvēšanos un maksimāli novērš skaidu noņemšanu.
Vēl viens svarīgs faktors, kas jāņem vērā, ir dažādas pārklājuma tehnoloģijas, ko izmanto alumīnija rupjās malšanas dzirnavās. Augstas veiktspējas pārklājumi, piemēram, TiAlN vai TiCN, nodrošina izcilu nodilumizturību, padarot instrumentus tirgū ilgāku kalpošanas laiku, tādējādi palielinot ražošanas ātrumu ar mazākām instrumentu maiņām (izmaksām).
Gala frēzēšanas izvēle nav vienīgais veids, kā uzlabot alumīnija apstrādi – optimālu instrumentu trajektoriju un procesa parametru izvēlei ir tikpat liela nozīme. Šie ir daži no padomiem, kas palīdz uzlabot apstrādes produktivitāti:
Instrumenta trajektorijas stratēģija ir tās kustības veidi, kas dziļi ietekmē apstrādes efektivitāti, tāpēc, pareizi optimizējot instrumenta ceļus, tiek uzlaboti griešanas apstākļi. Izmantojot spirālveida instrumenta ceļu, kas notur griešanas malu, mēs varam samazināt griešanas laiku un samazināt instrumentu nodilumu.
Alumīnija rupjmašīnas ir neaizstājamas efektīvas un precīzas apstrādes procesā. Rūpīgi izvēloties gala frēzi, optimizējot mašīnas iestatījumus un instrumenta trajektorijas, malu apstrāde uzlabos produktivitāti, precizitāti un naudas vērtību. Gala frēzēšanas tehnoloģijas sniegtās iespējas ir patiesi bezgalīgas, jo alumīnija apstrādes jomā visu laiku tiek veikti uzlabojumi.
Mūsu komanda centās sniegt jums vislabākās mašīnas, kas saistītas ar visaugstākajiem standartiem. Tagad mums ir piecu asu/sešu asu Oucheng slīpēšanas apstrādes centra aprīkojums no Vācijas, Šveices, Japānas, Ķīnas, kā arī 50 komplekti cilindrisku slīpēšanas/bezkodolu instrumentu slīpēšanas/pasivācijas apstrādes/pārklāšanas mašīnu utt., lai veiktu produktu pilnu apstrādi. un pakalpojumus ar augstas precizitātes prasībām no mūsu klientiem.
Piekrauts ar importētām/vietējām mērierīcēm un profesionālu personālu Lai izmantotu alumīnija rupjās malšanas dzirnavas, vadoties pēc biznesa filozofijas "precē nav defektu" plus "nulles pakalpojuma ilgums", kas izstrādāta, izmantojot augstākās precizitātes pārbaudes iekārtas, lai izpildītu patērētāju vēlmes. Ar kvalitātes un daudzuma pārliecību.
Alumīnija rupjā griešanas gala dzirnavas nozīmē saprast, kā izskatās izcila klientu apkalpošana.
Mūsu uzņēmums bija uzņēmums, kas bija labi apmācīts cieto sakausējumu griezējinstrumentu projektēšanā, ražošanā un iegādē. Mūsu rūpnīcas komandai ir bagāta zināšanu pieredze. Mēs pārsvarā ražojam dažāda veida cieto sakausējumu frēzēšanas un virpošanas instrumentus, urbšanas instrumentus, PCD ekspertu instrumentus utt. Pēc izvēles mēs piedāvājam arī klientiem pielāgotus pakalpojumus dažādām nestandarta sakausējumu cietajām iekārtām.