Aluminium staat altijd bekend als een moeilijk te bewerken materiaal, en dat is om goede redenen. Er is sprake van een delicaat evenwicht bij het snijden van dit lichtgewicht en zachte metaal, waarbij gereedschappen nodig zijn die de hitte aankunnen die ontstaat tijdens het snijden op hoge snelheid, terwijl de precisie en efficiëntie behouden blijven. Daarom heeft de aluminium voorbewerkingsfrees geleidelijk een verscheidenheid aan snijgereedschappen in de productie-industrie vervangen.
Er zijn zoveel voorbewerkingsfrezen waaruit u kunt kiezen als het gaat om de bewerking van aluminium. Helaas kan niet elke vingerfrees op dezelfde manier functioneren. Er zijn verschillende gerenommeerde aluminium voorbewerkingsfrezen voor industrieel gebruik, waarvan enkele van de toptypen zijn:
De hardmetalen vingerfrezen zijn het beste geschikt voor snelle bewerking van aluminium en beschikken over een uitstekende slijtvastheid en hardheid. De geometrie van de snijgroef is van cruciaal belang voor de grootte, vorm en afvoersnelheid van de spanen. Een hoge spiraalhoek en grote spaanruimtevolumes zijn essentieel in een vingerfrees voor effectief voorbewerken van aluminium, omdat ze spaanophoping voorkomen en de verwijdering van spanen maximaliseren.
De verscheidenheid aan coatingtechnologie die wordt gebruikt in een aluminium voorbewerkingsfrees is een andere belangrijke factor waarmee rekening moet worden gehouden. Hoogwaardige coatings zoals TiAlN of TiCN bieden een uitstekende slijtvastheid waardoor gereedschappen langer meegaan op de markt en daarom resulteren in hogere productiesnelheden met minder gereedschapswisselingen (kosten).
Het maken van vingerfreesselecties is niet de enige manier om de bewerking van aluminium te verbeteren; het selecteren van optimale gereedschapspadstrategieën en procesparameters spelen een even grote rol. Dit zijn enkele tips die u helpen de bewerkingsproductiviteit te verbeteren:
De gereedschapspadstrategie is de manier waarop het beweegt die een grote invloed heeft op de bewerkingsefficiëntie, dus met de juiste optimalisatie van de gereedschapspaden worden de snijomstandigheden verbeterd. Door gebruik te maken van een spiraalvormig gereedschapspad dat de snijkant ingeschakeld houdt, kunnen we de snijtijd verkorten en de slijtage van onze gereedschappen minimaliseren.
Voorbewerkingsfrezen voor aluminium zijn onmisbaar in het proces van efficiënte en nauwkeurige bewerking. Door de zorgvuldige keuze van vingerfrezen, optimalisatie van machine-instellingen en gereedschapsbaanstrategieën zal edge-engage-bewerking de productiviteit, precisie en prijs-kwaliteitverhouding verhogen. De mogelijkheden die de vingerfreestechnologie mogelijk maakt zijn werkelijk oneindig, omdat er voortdurend ontwikkelingen plaatsvinden op het gebied van de bewerking van aluminium.
Ons team streeft ernaar u topmachines te bieden die voldoen aan de hoogste standaard. We hebben nu vijf assen / zes assen Oucheng slijpbewerkingscentrumapparatuur uit Duitsland, Zwitserland, Japan, China, naast 50 sets cilindrische slijp- / kernloze gereedschapslijpmachines / passivatiebehandeling / coatingmachines, enz., Om volledige procesverwerking voor producten uit te voeren en diensten met hoge precisie-eisen van onze klanten.
Geladen met geïmporteerde/binnenlandse meetmachines en professioneel personeel om gebruik te maken van de aluminium voorbewerkingsfrees, geleid door de bedrijfsfilosofie van "Zero Defects in Item" plus "Zero Service Length", ontworpen met behulp van de hoogste precisie-inspectieapparatuur om aan de wensen van de consument te voldoen Met vertrouwen in kwaliteit en hoeveelheden.
Aluminium voorbewerkingsfrees betekent begrijpen hoe uitstekende klantenservice eruit ziet.
Ons bedrijf was een onderneming die goed was opgeleid in het ontwerp, de productie en de aankoop van snijgereedschappen van harde legeringen. Ons fabrieksteam heeft een rijke kenniservaring. Wij vervaardigen voornamelijk verschillende soorten frees- en draaigereedschappen van harde legeringen, boorgereedschappen, PCD-expertgereedschappen, enz. Bij keuze bieden wij bovendien op maat gemaakte diensten aan de klanten voor verschillende niet-standaard harde legeringen.