Hardmetalen vingerfrezen zijn van cruciaal belang voor het proces van het maken van nauwkeurige ontwerpen met behulp van CNC-machines. Eén daarvan is de 1/2 inch hardmetalen vingerfrees, die een beetje van alles kan, wat betreft goed snijden en toch voldoende materiaal overlaat voor fijne details. Gezien de technologische vooruitgang, vooral vanuit productieoogpunt en factoren zoals de exponentieel toenemende precisie-output, is het van groot belang dat we het juiste gereedschap kiezen dat niet alleen zal helpen de efficiëntie te verbeteren, maar ook de kwaliteit van ons resultaat zal verhogen. Vervolgens gaan we in dit artikel de subtiele verschillen hiertussen bespreken en hoe u moet selecteren welke hardmetalen vingerfrezen gelijk zijn aan upinpro.com 1/2" (#50) vingerfrezen Carbide boor/frees of niet, vanuit het standpunt dat ze moeten worden gebruikt die CNC-machine voor hun eisen.
Natuurlijk komt er veel meer kijken bij het selecteren van de juiste hardmetalen vingerfrees en dergelijke specificaties zijn gebaseerd op de bewerkte materialen, de vereiste afwerking en het type machine dat wordt gebruikt. Bij een vingerfrees van 1/2 inch is het aantal spaangroeven erg belangrijk, evenals zaken als de helixhoeken en de geometrie/hoeveel verlichting. Meer spaankamers (meestal 4-6) kunnen helpen om spanen sneller te verwijderen in zachtere materialen zoals aluminium, en bij dezelfde soort snelheden met een betere afwerking. Aan de andere kant hebben lagere spaankamers de voorkeur bij het bewerken van hardere metalen zoals staal om verstopping te voorkomen en de warmteontwikkeling te verminderen. Een meer gebalanceerde oplossing is het gebruik van spiraalhoeken tussen 30 en 45 graden, omdat dit hogere snijsnelheden mogelijk maakt zonder het spaanafvoerproces te vertragen, terwijl de slijtage van het gereedschap wordt geminimaliseerd.
Carbide staat erom bekend dat het zowel hard als hittebestendig is, wat een aanzienlijk lange levensduur van gereedschappen oplevert in vergelijking met alternatieven zoals snelstaal. Onze hardmetalen vingerfrezen zijn opgebouwd uit microkorrelstructuren voor slijtage en een lange levensduur. Daardoor wordt de doorvoer verhoogd, omdat de noodzaak voor gereedschapswisselingen en de stilstandtijd aanzienlijk worden verminderd. Bovendien zijn onze vingerfrezen voorzien van nauwkeurig geslepen tanden en gepolijste spaangroeven om trillingen en geratel tijdens gebruik tot een minimum te beperken, wat de snijbaarheid vergroot en een betere afwerking van de geproduceerde onderdelen oplevert. Met wolfraamcarbide vingerfrezen in uw CNC-opstelling kunt u zich tegenwoordig verheugen op een aanzienlijk hoger niveau van operationele efficiëntie en kosteneffectiviteit.
Dit biedt een goede middenweg voor gebruik in veel verschillende industriële toepassingen. Daarom is een slang met een diameter van 1/2 inch zo populair geworden. Het is evengoed in staat tot zwaar frezen en ingewikkeld profileren, waardoor het een robuuste oplossing is voor het bewerken van alles, van lucht- en ruimtevaartmatrijzen tot automatrijzen. Vanwege zijn formaat kan deze vingerfrees worden gebruikt bij diepe gleuf- en kamertoepassingen zonder dat dit ten koste gaat van de stijfheid, wat leidt tot doorbuiging van het gereedschap als gevolg van de spaanbelasting van zwaardere sneden over een langere snijlengte. Bovendien behoudt hardmetaal een scherpe snijkant en kan de duurzaamheid dankzij de oxidatiebestendige eigenschappen stabiele prestaties leveren, zelfs onder zware omstandigheden, waaronder zware belasting of bewerking op hoge snelheid.
Lees deze tips van experts over hoe u het meeste uit uw 1/2 inch hardmetalen vingerfrezen kunt halen:
Spilsnelheid en voedingsoptimalisatie: Het is belangrijk om de spilsnelheid correct in te stellen op basis van de hardheid voor efficiënt snijden en om de levensduur van het gereedschap te verlengen.
Optimalisatie van koelvloeistofgebruik: Er is een juiste manier om koelvloeistof aan te brengen die de standtijd drastisch kan verlengen en de oppervlakteafwerking kan verbeteren.
Hoogtepunt enorm: stel vast dat extreem stabiele trillingen de levensduur van software en de efficiëntie van de wachtrij verminderen door eenvoudigweg de machinewegen te organiseren!
Gebruik gereedschapspadstrategieën: Het gebruik van een of een combinatie van adaptieve freesmethoden en/of trochoïdale freesstrategieën kan de materiaalverwijderingssnelheid aanzienlijk verbeteren en tegelijkertijd uw gereedschap beschermen tegen overmatige spanning.
Ons team heeft geïnvesteerd in het leveren van machines van topkwaliteit. We hebben zes assen en vijf assen die door Oucheng worden geproduceerd uit Duitsland, Zwitserland en Japan, evenals 50 sets cilindrische slijp- / gereedschaps- / slijppassiverings- / kernloze machines, enz. om de volledige procedureverwerking uit te voeren voor items met hoge precisiespecificaties.
Onze Oucheng is een gerenommeerd bedrijf dat snijtechnologie voor harde legeringen produceert en distribueert. Ons team van fabrieksmedewerkers beschikt over expertise en ervaring. Wij produceren voornamelijk verschillende soorten frees- en draaigereedschappen voor harde legeringen, boorapparatuur en PCD-specifieke gereedschappen. Daarnaast bieden wij op maat gemaakte diensten aan uw klanten die op zoek zijn naar niet-standaard harde legering.
Het betekent weten dat goede service niet alleen maar gaat over het uiterste doen en verder gaan dan hardmetalen vingerfrezen 1 2 .
Opgelost met Domestic en ingehuurd meet- en deskundig personeel om gebruik te maken van de hardmetalen vingerfrees 1 2 geleid programma van hoge kwaliteit volgens de organisatiefilosofie van "Zero defect in product" en "Zero Service Distance" ondersteund door geïmporteerde inspectie van hoge kwaliteit Apparatuur om in het algemeen aan de behoeften van abonnees te voldoen met kwaliteits- en kwantiteitsgarantie.