Het zijn robuuste en nuttige snijgereedschappen die worden gebruikt voor precisiebewerking.
Hardmetalen vingerfrezen zijn scherpe, duurzame snijtechnologieën. Deze hardmetalen vingerfrees is een sterk en robuust materiaal dat met gemak beter presteert dan zwaarder staal. We zullen meer vertellen over de talrijke voordelen die hardmetalen vingerfrezen bieden voor uw productieproces, onderzoeken enkele van de nieuwste verbeteringen in het ontwerp met betrekking tot deze snijgereedschappen, bespreken de veiligheidsregels bij het gebruik ervan en beschrijven zelfs gebruiksscenario's waarin ze kunnen schitteren tijdens de meest voorkomende bewerkingen. activiteiten.
Duurzaamheid Een van de belangrijkste voordelen die u kunt behalen door het gebruik van hardmetalen vingerfrezen is hun lange levensduur. De belangrijkste reden hiervoor is de hogere sterkte van hardmetaal vergeleken met standaard vingerfrezen gemaakt van staal of hoge snelheid. Deze duurzaamheid bespaart niet alleen tijd en geld door stilstand te voorkomen, maar verlaagt ook de gereedschapskosten in het algemeen, waardoor er minder vervangingen nodig zijn.
Verder zijn hardmetalen vingerfrezen superieur vanwege de nauwkeurigheid die ze bieden. Deze coole functies waarmee je snel en nauwkeurig kunt snijden, zijn precies wat veel toepassingen vereisen, omdat ze de nadruk leggen op precisie. Bovendien bieden deze vingerfrezen een verbeterde afwerking, wat resulteert in minder vereisten voor verdere nabewerking.
Hardmetalen vingerfrezen hebben een lange weg afgelegd en nieuwere technologie maakt steile helixsnelheden mogelijk. Er zijn hier al grote vooruitgang geboekt - van de evolutie van variabele fluitgeometrieën die zijn ontworpen om de prestaties in bepaalde toepassingen te maximaliseren op basis van een geavanceerd ontwerp. Hardmetalen vingerfrezen hebben een geavanceerd ribbelontwerp waardoor ze sneller kunnen snijden en op een soepelere manier kunnen afwerken terwijl het ratelen wordt tegengegaan.
Een andere belangrijke ontwikkeling op het gebied van hardmetalen vingerfrezen is coating, zoals TiN, TiALN en TiCN. Dit maakt de snijkant slijtvaster en verlengt de standtijd van het freesgereedschap. Bovendien verminderen coatings de wrijving, waardoor agressievere snelheden bij het snijden mogelijk zijn en de opbouw van warmte tijdens het gebruik wordt geëlimineerd.
Het is noodzakelijk om van veiligheid een topprioriteit te maken, omdat hardmetalen vingerfrezen zeer scherpe gereedschappen zijn en ook gevaarlijk kunnen zijn. Vergeet niet de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) te dragen, inclusief een veiligheidsbril, handschoenen en gelaatsschermen, wanneer u met deze vingerfrezen werkt. Zorg ervoor dat u geen losse kleding of sieraden draagt die verstrikt kunnen raken in de machine.
Hardmetalen vingerfrezen inspecteren op schade en slijtage Voordat u met hardmetalen vingerfrezen begint te werken, moet u deze altijd inspecteren om er zeker van te zijn dat ze niet versleten of beschadigd zijn. Als u niet zeker bent over de staat van een vingerfrees, gebruik deze dan niet. Gebruik de juiste snelheid/voeding voor het soort materiaal dat u wilt snijden en overschrijd nooit de door de fabrikant aangegeven snijsnelheid.
Hier wordt stap voor stap uitgelegd hoe u hardmetalen vingerfrezen veilig en effectief kunt gebruiken
Kies een hardmetalen vingerfrees die specifiek is afgestemd op de klus en die past bij het door u gekozen materiaal en de snijomstandigheden.
Inspecteer de vingerfrees zorgvuldig op tekenen van schade of slijtage.
Voordat u met het zagen in de machine begint, moet u de vingerfrees met veilige hashergroef goed plaatsen.
Pas de snijsnelheden en voeding aan zodat het juiste materiaal wordt gesneden.
Gebruik indien nodig koelvloeistof om de vingerfrees koel en gesmeerd te laten draaien.
Controleer voortdurend de voortgang van het snijden om een stabiele workflow te garanderen.
Zodra het werk klaar is, verwijdert u het van de machine en verwijdert u eventuele snij- of vloeistofresten die op uw vingerfrees kunnen blijven plakken.
Onze Oucheng is een gerenommeerd bedrijf dat snijtechnologie voor harde legeringen produceert en distribueert. Ons team van fabrieksmedewerkers beschikt over expertise en ervaring. Wij produceren voornamelijk verschillende soorten frees- en draaigereedschappen voor harde legeringen, boorapparatuur en PCD-specifieke gereedschappen. Daarnaast bieden wij op maat gemaakte diensten aan uw klanten die op zoek zijn naar niet-standaard harde legering.
Ons team streeft ernaar machines van de beste kwaliteit te leveren. We bezitten zes assen/vijfassige Oucheng-slijpcentra voor machinale bewerking uit Duitsland, Zwitserland en Japan, samen met 50 sets cilindrische slijpapparatuur/kernloos slijpen/passiveringsbehandeling/coatingapparatuur, enz. om volledige procesverwerking van producten te realiseren met gebruikmaking van de nauwkeurigheid hoogste specificaties.
voorzien van geïmporteerde/binnenlandse beschrijvingsapparatuur en bovendien het pro-team om de hardmetalen vingerfrees te implementeren. Geleid door de voortdurende bedrijven van "Zero Defects" en "Zero Distance", uitgerust met geïmporteerde apparatuur met hoge precisie om aan de behoeften van de klant te voldoen met hoge kwaliteit en nummergarantie.
Als u een hardmetalen vingerfrees heeft, bent u geneigd te kiezen voor bedrijven die klanttevredenheid voorop stellen.
Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. is een professionele onderneming die zich bezighoudt met het ontwerp, de productie en de verkoop van snijgereedschappen voor harde legeringen. In de afgelopen jaren heeft ons bedrijf achtereenvolgens geavanceerde CNC-bewerkingsmachines geïntroduceerd, zoals de Zwitserse TTB en de Duitse WALTER, evenals internationaal gerenommeerde gereedschapsinspectie-instrumenten zoals de Duitse ZOLLER, het Amerikaanse PARLEC en de PG1000.
61 Pubei Street, Xixiashu Town, Xinbei District, Changzhou City, China
Copyright © Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden. Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
