Alles wat u moet weten over het afschuinen van eindfrezen
Afschuiningsfrezen zijn speciale snijgereedschappen die zijn ontworpen voor precisie en efficiëntie bij het snijden van metaal. Voor iedereen die betrokken is bij metaalbewerking, zijn ze een must-have om een efficiënte en betrouwbare manier van snijden te bieden wanneer dat het meest nodig is. In dit bericht bekijken we de wereld van afschuiningsfrezen om er meer over te leren en te ontcijferen waarom ze nuttig zijn bij metaalbewerkingsprojecten die uiteindelijk de productiviteit verbeteren.
Afschuinfrezen zijn essentiële gereedschappen wanneer hoogwaardige, gepatenteerde afwerking op metalen oppervlakken gewenst is. Hier zijn 10 belangrijkste voordelen die ze bieden, en die bijdragen aan de ontwikkeling van de maatschappij:
Hogere productiviteit: Deze veelzijdige gereedschappen zorgen ervoor dat afschuinen snel en eenvoudig kan worden uitgevoerd, wat de productiviteit in de metaalbewerkingsindustrie verhoogt. Hierdoor kunt u in kortere tijd meer werk verzetten.
Superieure prestaties: afschuinfrezen leveren naadloze en uniforme resultaten op metaal voor uitzonderlijke prestaties bij afwerkingsbewerkingen, plus het gladde oppervlak dat u nodig hebt om de gewenste spiegelgladde afwerking te bereiken.
Duurzame, geharde constructie: afschuinfrezen zijn ontwikkeld om te voldoen aan de eisen van het verspanen van metaal. Ze zijn voorzien van tanden die snel snijden en hun scherpe rand behouden tijdens veelvuldig gebruik. Dit zorgt voor duurzaamheid en goede prestaties op de lange termijn.
De industrie heeft de afgelopen jaren grote stappen gemaakt met de ontwikkeling van afschuinfrezen die veiliger zijn dan ooit. Hier bekijken we wat recent nieuws in de voortdurende zoektocht om dit essentiële gereedschap te verbeteren.
Geavanceerde coatings: SFR-frezen met uitgebreide prestaties voor het afschuinen zijn nu gecoat met geavanceerde materialen zoals titanium nitride. Hierdoor wordt de standtijd verlengd en zijn ze zeer geschikt voor grote snijdieptes en hoge metaalverwijderingssnelheden.
Het bedrijf heeft ook nieuwe groefontwerpen geïntroduceerd voor afschuinfrezen voor een verbeterde spaanafvoer. Dit voorkomt overmatige ophoping van spanen en minimaliseert het risico op gereedschapsbreuk tijdens het snijden.
Variabele spiraalhoeken: De variabele spiraalhoeken van moderne afschuinfrezen worden gebruikt om de snelheid te verbeteren en de slijtvastheid te vergroten tijdens het bewerken, waardoor u zowel efficiëntie als prestaties krijgt.
Afschuiningsfreeskoppen zijn een gebruiksvriendelijk accessoire om bij de hand te hebben, maar het is belangrijk om veiligheid voorop te stellen om ongelukken te voorkomen en de beste resultaten te garanderen. Hieronder staan enkele essentiële veiligheidsregels die u in gedachten moet houden bij het gebruik van deze gereedschappen.
Gebruik de juiste veiligheidsuitrusting: Vergeet nooit om tijdens al uw bewerkingsprocessen beschermende uitrusting te dragen, zoals een bril of handschoenen.
Correct behandeld: Volg de door de fabrikant van uw gereedschap aanbevolen snijsnelheden en voedingssnelheden voor het te bewerken materiaal. Zo beschadigen we onze gereedschappen niet, maar zorgen we er ook voor dat we de snelheid efficiënt kiezen.
Zorg dat het werkstuk stabiel staat: Minimaliseer het risico op trillingen door de basis te verbreden en een groter klemsysteem toe te voegen. Dit helpt niet alleen om het materiaal vast te zetten, maar ondersteunt het ook, zodat het niet kan verschuiven of afbrokkelen tijdens het zagen.
Geen onderbroken sneden: Afschuiningsfrezen zijn niet ontworpen voor onderbroken sneden. Gebruik ze efficiënt om de bewerking draaiende te houden, en als resultaat natuurlijk voor betere freesresultaten.
Afschuinfrezen zijn eenvoudig te gebruiken, maar zoals bij elk winkelproces zijn details en de juiste techniek van belang voor de beste resultaten. Onthoud deze stappen zodat u het maximale uit uw metaalbewerkingsprojecten kunt halen:
Klemmen: Om uw werkstuk te verstevigen, zodat u het nauwkeurig kunt zagen, door het stevig vast te zetten.
Afschuiningshoek: Kies de gewenste afschuiningshoek en definieer een gereedschapsdiepte op basis van uw snijparameters om de precisie te behouden.
Wijzig de bewerkings- en voortgangssnelheid: Kies voor elk te bewerken materiaal een geschikte snijsnelheid en voortgangswaarde om een effectieve snede te verkrijgen.
Snijden: Beweeg de afschuinfrees met constante druk langs de rand van het werkstuk naar de juiste snijpositie, zodat er gladde en braamvrije afschuiningen ontstaan.
Controleer de afschuining: Zodra de afschuining klaar is, controleert u of het snijden verloopt zoals verwacht en voert u kleine kalibraties uit met gereedschap of instellingsaanpassingen.
Hoe kiest u een kwalitatief hoogwaardige afschuinfrees?
Hier zijn een aantal zaken waar u rekening mee moet houden bij het kiezen van een leverancier van afschuinfrezen die u de beste gereedschappen en klantenservice biedt.
Verschillende maten: Zoek een leverancier die afschuinfrezen in verschillende maten, geometrieën en hoeken op voorraad heeft, zodat u de frezen kunt kiezen die het beste bij uw bewerkingstoepassing passen.
Ondersteunende service: Wanneer u een bedrijf inhuurt, helpt het u bij het selecteren van het juiste gereedschap en krijgt u instructies over hoe u dit gereedschap veilig en met betere prestaties kunt gebruiken.
Betaalbare prijzen: Kies een aanbieder die betaalbare diensten aanbiedt zonder concessies te doen aan de kwaliteit, zodat u maximaal rendement op uw investering krijgt.
Ons team heeft er alles aan gedaan om u betere machines van de hoogste kwaliteit te bieden. We hebben zes assen en vijf-assige Oucheng-slijpmachines in Duitsland, Zwitserland en Japan, evenals 50 sets cilindrisch slijpen/kernloze gereedschappen, slijp-/passiveringsbehandeling/coatingapparatuur, enz. om een volledige procedure te leveren voor producten met de hoogste precisiespecificaties .
Uitgerust met veel verschillende binnenlandse/geïmporteerde meetapparatuur en een werknemer die zeker professionele leden is die de afschuinfrees toepassen, geleid door de bedrijfsstrategie van "Geen defecten in het product" en "Geen serviceafstand", gebouwd met zeer nauwkeurige geïmporteerde beoordelingsmachines om in het algemeen aan de behoeften van de klant te voldoen met kwaliteits- en kwantiteitsgarantie.
Ons bedrijf is een professionele Oucheng die zich bezighoudt met de productie en verkoop van een moeilijke legeringssnijmachine. Wij bestaan allemaal uit deskundigen die over veel expertise beschikken. Onze belangrijkste producten zijn apparatuur voor het draaien, frezen en boren van moeilijke legeringen. Daarnaast bieden we klanten ook diensten op maat aan om te werken met een verscheidenheid aan niet-standaard gelegeerde harde apparatuur.
Het gaat erom dat u aandacht besteedt aan het afschuinen van de frees en dat u er moeite voor doet om uw ervaring zo aangenaam mogelijk te maken, of het nu in een restaurant, winkel of bij een andere dienstverlener is.