HSS-vingerfrezen: uw perfecte snijoplossing
Snijgereedschappen zijn een integraal onderdeel van de productie-industrie, omdat ze de productkwaliteit kunnen bepalen. Een populaire keuze voor professionele vingerfrezen is de HSS-eindfrees uit al deze gereedschappen. In de blogpost van vandaag bespreken we de talrijke voordelen, verbeteringen in veiligheidskenmerken en ontwerptactieken van HSS-schachtfrezen.
Voordelen van HSS-eindfrezen
Er zijn verschillende voordelen die kunnen worden toegeschreven aan HSS-schachtfrezen, waardoor ze zeer veelzijdig zijn in verschillende snijtaken. Hier zijn enkele belangrijke voordelen waar u verder naar kunt kijken:
Scherp: HSS-schachtmolen is gemaakt van snelstaal en heeft een perfecte scherpte die fijn en glad oppervlak kan snijden
Flexibiliteit: Ze kunnen een verscheidenheid aan toepassingen in meerdere industrieën dienen, omdat deze vingerfrezen een uitgebreid scala aan materialen snijden, waaronder metaal, hout en kunststof.
Betaalbaarheid: HSS-schachtfrezen bieden een betaalbare oplossing die in vergelijking met andere snijgereedschappen hetzelfde prestatieniveau biedt zonder de kwaliteit aan te tasten.
Verbeterde kenmerken van HSS-schachtfrezen met innovatie Innovatie is de belangrijkste drijfveer voor het verfijnen van hss-schachtfrezen en het opnemen van betere kenmerken.visitInsnUiteindelijk brengt het u bij een gereedschap dat minimale trillingen heeft sinds dat onderdeel is geïnstalleerd - dus ronduit! We zullen dieper ingaan op verschillende baanbrekende innovaties, zoals hieronder weergegeven:
Voor meerdere spaangroeven: Met de juiste snelheden en voedingen kunnen vingerfrezen met meerdere spaangroeven zelfs meer materiaal in minder tijd verwijderen dan gereedschappen met enkele of twee spaangroeven - wat betekent dat er op belangrijke punten veel minder (of geen) gereedschapswisselingen nodig zijn.
Coatings - Bij hogesnelheidsstalen vingerfrezen zijn coatings aangebracht op het oppervlak van het gereedschap om hun prestaties te verbeteren en de levensduur te verlengen. Bovendien verbetert een TiN-coating (titaniumnitride) voor alomtegenwoordige toepassingen de oppervlaktehardheid en vermindert de wrijving.
Werken met snijgereedschappen zoals HSS-schachtfrezen betekent dat veiligheid uw eerste prioriteit moet zijn, omdat een klein moment van afleiding ernstig letsel kan veroorzaken. Zorg ervoor dat u over de juiste veiligheidsuitrusting beschikt, dat wil zeggen handschoenen, een veiligheidsbril en geschikte kleding. Het lezen en opvolgen van de veiligheidsmaatregelen van uw fabrikant is een must als u nooit wilt dat de andere persoon bij een ongeval is gebeurd.
Enkele van de meer populaire taken waarvoor HSS-schachtfrezen worden gebruikt, zijn onder meer:
Frezen - Ideaal voor kunststof-, metaal- en houtbewerking in verschillende vormen en maten. Een [HSS] vingerfrees is er in vele vormen; zowel niet-centraal snijdend als centrumsnijdend])))
Boren - Deze zijn geschikt voor het boren van gaten met specifieke cirkelvormige sneden in verschillende materialen.
Bewerking op hoge snelheid: Dankzij meerdere spaankamers kan het goed presteren bij bewerking op hoge snelheid.
HSS-eindfrezen gebruiken
Of u nu een nieuweling of ervaren op dit gebied bent, het is belangrijk om basiskennis te hebben die ons helpt het beste uit HSS-schachtfrezen te halen. Enkele van de belangrijke factoren bij het werken met HSS-schachtfrezen zijn:
Kies het juiste type vingerfrees voor uw werkstuk
Controleer of de vingerfrees scherp is en in goede staat verkeert voordat u hem gaat gebruiken.
Stel voor elk specifiek gebruik de juiste snijsnelheid en voedingssnelheid in.
Om beschadiging van de vingerfrees te voorkomen, mag u geen sneden met een te grote diepte maken.
Het matchen van een hoogwaardige vingerfrees met solide service is de sleutel tot het selecteren van een geschikt gereedschap. Om dit mogelijk te maken, moet de fabrikant ook over uitstekende after-market-services beschikken om te garanderen dat de machine jarenlang soepel functioneert en op topniveau blijft presteren.
Ons bedrijf was een onderneming die goed was opgeleid in het ontwerp, de productie en de aankoop van snijgereedschappen van harde legeringen. Ons fabrieksteam heeft een rijke kenniservaring. Wij vervaardigen voornamelijk verschillende soorten frees- en draaigereedschappen van harde legeringen, boorgereedschappen, PCD-expertgereedschappen, enz. Bij keuze bieden wij bovendien op maat gemaakte diensten aan de klanten voor verschillende niet-standaard harde legeringen.
Opgelost met Domestic en ingehuurd meet- en deskundig personeel om gebruik te kunnen maken van het hoogwaardige programma van hss-vingerfrezen, geleid door de organisatiefilosofie van "Zero defect in product" en "Zero Service Distance", ondersteund door geïmporteerde inspectieapparatuur van hoge kwaliteit om Voldoe over het algemeen aan de behoeften van abonnees met kwaliteits- en kwantiteitsgarantie.
Ons team heeft geïnvesteerd in het leveren van machines van topkwaliteit. We hebben zes assen en vijf assen die door Oucheng worden geproduceerd uit Duitsland, Zwitserland en Japan, evenals 50 sets cilindrische slijp- / gereedschaps- / slijppassiverings- / kernloze machines, enz. om de volledige procedureverwerking uit te voeren voor items met hoge precisiespecificaties.
Bij hss-schachtfrezen wordt er aandacht aan besteed om uw ervaring aangenaam te maken, of het nu in een restaurant, winkel of een andere dienstverlener is.