Bij precisiebewerking moeten we veel weten over vingerfrezen
Van cruciaal belang voor precisiebewerking, vingerfrezen worden gebruikt voor taken zoals boren en gleuffrezen of profileren van materialen. Verschillende vormen, maten en materialen vereisen ook de selectie van het meest geschikte type vingerfrees. We weten dus dat er een overvloed aan vingerfrezen beschikbaar is. Laten we nu eens kijken wat ze precies doen en hoe je ze optimaal kunt gebruiken in deze blogpost die uitsluitend gewijd is aan de wereld van vingerfrezen!
Het selecteren van de juiste vingerfrees is cruciaal voor het bereiken van nauwkeurige bewerkingsresultaten. Er zijn meerdere factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van een vingerfrees, waaronder het materiaal, de coating, de geometrie en de grootte. Duurzaamheid en slijtvastheid worden bepaald door het materiaal en de coating van de vingerfrees, terwijl de snijprestaties in termen van efficiëntie (dwz MRR of Qprime) worden beïnvloed door de geometrie en grootte.
De hardheid en weerstand tegen slijtage hebben ervoor gezorgd dat hardmetalen vingerfrezen veel gevraagd zijn in freestoepassingen. Hardmetalen vingerfrezen zijn gemaakt van hardmetaal en kobalt, waardoor het een extreem sterk materiaal is om te snijden. Deze vingerfrezen hebben een hoge temperatuurbestendigheid, wat betekent dat ze niet gemakkelijk afbrokkelen of breken, en door harde materialen zoals titanium en roestvrij staal kunnen snijden.
Omvat de vele verschillende soorten vingerfrezen en specifieke toepassingen
De vingerfrezen zijn er in veel verschillende vormen en maten, die meestal zijn ontworpen voor specifieke toepassingen. Hieronder staan enkele starter-eindfrezen die worden gebruikt om vaak gespecialiseerde functies uit te voeren:
Kogelneusfrezen: Ideaal wanneer u een meer afgeronde rand moet contouren en vormgeven.
Vierkantfrezen – dit zijn uw universele vierkante kopgereedschappen voor het frezen van sleuven en profileren.
Voorbewerken van vingerfrezen – ontworpen om materiaal snel en ideaal te verplaatsen.
Conische vingerfrezen – Ideaal voor zachte taps toelopende en contourtoepassingen.
Verbetering van de efficiëntie en snelheid met hogesnelheidsstaalfrezen
HSS-vingerfrezen: Schachtfrezen van snelstaal (HSS) zijn de eerste keuze geweest sinds ze werden ontwikkeld vanwege hun betrouwbaarheid en veelzijdigheid. HSS-schachtfrezen bieden een kosteneffectief alternatief voor volhardmetalen vingerfrezen, omdat ze zijn vervaardigd uit een combinatie van staal en andere legeringen. Ze zijn veelzijdig voor het maken van zuivere sneden in verschillende materialen, van aluminium, messing tot kunststof. De snijsnelheid, voedingssnelheid en diepte moeten worden aangepast aan het werkmateriaal, zodat HSS-schachtfrezen optimaal kunnen presteren en tegelijkertijd een hoge mate van efficiëntie kunnen leveren. Dit helpt ervoor te zorgen dat problemen zoals een slechte oppervlakteafwerking of versnelde gereedschapsslijtage op de werkplek worden voorkomen.
Samenvattend zijn vingerfrezen een integraal onderdeel van precisiebewerking en het gebruik van het juiste type voor een bepaalde taak is van cruciaal belang om de betrouwbaarheid, nauwkeurigheid van de onderdelen en een lange levensduur te garanderen. Kennis van verschillende soorten vingerfrezen, de voordelen van carbide FormingCutters en het benutten van gereedschappen voor hogesnelheidsstaal kunnen machinisten helpen voordeel te halen uit vele manieren om hun spel in precisiebewerkingsprojecten te verbeteren.
Geladen met geïmporteerde/binnenlandse meetmachines en professioneel personeel om gebruik te maken van de freesfrees, geleid door de bedrijfsfilosofie van "Zero Defects in Item" plus "Zero Service Length", ontworpen met behulp van de hoogste precisie-inspectieapparatuur om aan de wensen van de consument te voldoen Kwaliteit en kwantiteitsvertrouwen.
We hebben er allemaal in geïnvesteerd om u topkwaliteit te bieden. We bezitten zes assen/vijfassige Oucheng-slijpcentra voor bewerking gemaakt in Duitsland, Zwitserland en Japan, samen met 50 sets kernloos en gereedschap/passivering/cilindrisch slijpen, enz. om volledige procesverwerkingsproducten met de hoogste precisie-eisen te voltooien.
Het hebben van een freesfrees betekent dat u geneigd bent te kiezen voor bedrijven die klanttevredenheid voorop stellen.
Onze Oucheng is een gekwalificeerd bedrijf in de productie en verkoop van snijgereedschappen van harde legeringen. Ons fabrieksteam heeft een rijke expertise-ervaring. We produceren voornamelijk soorten draai- en freesgereedschappen voor harde legeringen, boortechnologie PCD-specifieke, specifieke technologie, enz. We bieden ook aangepaste diensten aan uw klanten voor niet-standaard harde gereedschappen voor legeringen.