Productiegereedschappen die werken
Mini End series zijn miniatuurregio's waarin het maken van behendigheid CNC-programmeerkunst wordt. Dit zijn kleine gereedschappen die worden gebruikt tijdens de productie van extreem kleine onderdelen, iets dat essentieel is voor veel moderne toepassingen. Technologische vooruitgang breidde de mogelijkheden uit van wat toen onmogelijk werd geacht binnen de hoogprecisie-industrieën en micro-eindfrezen worden echt geavanceerd.
Mini End Mills brengen hoge precisie in productienormen direct van menselijke ervaring gemengd met technologie. Het idee om iets echts te maken met atomair scherpe gereedschappen die zelfs voor krachtige optische microscopen onzichtbaar zijn, is gerealiseerd. Dit is te danken aan de geometrie van dergelijke gereedschappen en hun specifieke coating en materiaalsamenstelling, die het bereiken van een bepaalde oppervlakteafwerking mogelijk maakt wanneer een snede wordt gemaakt. Fabrikanten kunnen ook inzicht krijgen in dat fragiele evenwicht, aangezien ze die gereedschappen gebruiken om ruwe materialen om te zetten in zeer nauwkeurige componenten.
Mini End Mills veranderden de productie van zelfs de kleinste secties met nauwkeurige snijcontouren, en dit leidde tot nieuwe ontwerpmogelijkheden in verschillende industrieën. Oucheng vingerfrezen voor aluminium worden toegepast bij het produceren van lichtgewicht componenten, het besparen van brandstof in de lucht- en ruimtevaart, kleine implantaten en chirurgische instrumenten om effectievere behandelingen te bieden. Deze ontwikkeling was niet alleen een verandering in de productie, maar introduceerde ook een nieuwe fase van resource-efficiëntie in de productie door de hoeveelheid afval in materialen tijdens de daadwerkelijke productie te minimaliseren. Hoe kiest u de juiste minifrees voor uw taak? Het aantal fluiten, de helixhoek en de schachtdiameter moeten voor elke taak op de juiste manier worden gekozen, afhankelijk van het te verwerken materiaal en de oppervlakteafwerking. Er zijn meer fluiten nodig voor zachtere materialen omdat ze meer spanen produceren die van het werkstuk moeten worden verwijderd. Minder maar grotere fluiten zijn geschikt voor hardere metalen waarbij het materiaal een strakke spaan vormt. Hogere slijtvaste coatings, zoals titanium nitride (TiN), kunnen ook slijtage van het gereedschap verminderen en zo de levensduur ervan verlengen. Deze variabelen zijn belangrijk bij het selecteren van het juiste gereedschap voor resultaten van hoge kwaliteit.
CNC-bewerking is tijdgevoelig in termen van kosten en productiviteit. Hoogwaardige Oucheng miniatuur freesjes langer stand, waardoor er meer tijd wordt bespaard op gereedschapswisselingen en -instellingen. Verbeterde geometrieën die spanen efficiënt beheren, gereedschapsbelasting en oververhitting minimaliseren, zijn essentieel voor deze gereedschappen om de vorm en afmetingen van het afgewerkte onderdeel te behouden. Deze besparing komt voort uit productiviteitswinst en lagere afvalpercentages, wat een strategische terugverdientijd weerspiegelt voor werkplaatsen die hoogwaardige mini-eindfrezen willen produceren.
Miniatuurfrezen behouden een kleine spaanproductie, maar met robuuste prestaties. De nieuwste trend is de integratie van ultraharde materialen in de vorm van hardmetalen platen met diamantdeeltjes in gereedschapslichamen om de legeringen en composieten uit het ruimtetijdperk te bewerken. Dit alles, samen met variabele helixen en groefgeometrieën, zorgt voor een aanzienlijke vermindering van mogelijke trillingen die de afwerking van het onderdeel beïnvloeden. Digitale gereedschapsbeheersystemen maken realtime gereedschapsbewaking mogelijk voor voorspellend onderhoud ter verbetering van de prestaties.
Uitgerust en geïmporteerd meet-/binnenlands en een gekwalificeerd team om de Mini-frees te implementeren, begeleid door de voortdurende bedrijfsfilosofie van "Zero Defects" en "Nul punt" en ontworpen met zeer nauwkeurige inspectieapparatuur die is geïmporteerd om te voldoen aan de behoeften van de klant in topkwaliteit en hoeveelheidsgarantie.
Onze Oucheng is een toonaangevende onderneming op het gebied van ontwerp, productie en distributie van snijgereedschappen vervaardigd uit harde legeringen. We zijn zeker een gecombineerde groep met veel kennis. Onze belangrijkste producten zijn frees-, draai- en boorapparatuur voor harde legeringen. Ook bieden wij aangepaste diensten richting klanten voor niet-standaard gereedschappen vervaardigd uit harde legering.
Ons team heeft er alles aan gedaan om u betere machines van de hoogste kwaliteit te bieden. We hebben zes assen en vijf-assige Oucheng-slijpmachines in Duitsland, Zwitserland en Japan, evenals 50 sets cilindrisch slijpen/kernloze gereedschappen, slijp-/passiveringsbehandeling/coatingapparatuur, enz. om een volledige procedure te leveren voor producten met de hoogste precisiespecificaties .
Als u een minifrees heeft, kiest u waarschijnlijk voor bedrijven die klanttevredenheid voorop stellen.