Volhardmetalen freeskoppen zijn gereedschappen die materialen zoals kunststoffen snijden en vormen. Volhardmetalen freeskoppen hebben, naast veel andere dingen, de eigenschap dat ze niet kapotgaan bij hogere temperaturen zoals gebeurt met traditionelere aerosolgesmeerde snelstaal (HSS) en dat ze veel langer een scherpe snijkant behouden. Standaardlengtes voor deze freeskoppen en het snelstaal waarvan ze zijn gemaakt, maken ze een goede keuze voor veel meer algemene boortoepassingen.
Massief hardmetalen freesmachines worden gebruikt door verschillende industrieën die een hoge mate van precisie van hun bewerkingsbewerkingen eisen, met de lucht- en ruimtevaart, medische en automobielsectoren die ze allemaal regelmatig gebruiken. Dergelijke snijgereedschappen bieden voordelen zoals hogere snijsnelheden, minder gereedschapsslijtage en betere maatnauwkeurigheid voor toepassingen met hoge precisie. Daarnaast helpen massief hardmetalen freesmachines ook bij het minimaliseren van productiestilstand, het verminderen van snijkrachten en het leveren van uitstekende oppervlaktesneden.
De ontwikkelingen die in de loop der jaren zijn gemaakt in de technologie van volhardmetalen freesmachines hebben bestaande bewerkingsprocessen enorm verbeterd en ook de toepassingsresultaten geoptimaliseerd. Nieuwe freesgeometrieën en coatings zijn geïntroduceerd om de snijprestaties te verbeteren, de slijtage van gereedschap te verminderen en een langere levensduur te realiseren. De volhardmetalen freesmachines worden duurzamer en krachtiger met de toevoeging van geavanceerde coatings - titanium nitride (TiN), aluminium titanium nitride (AlTiN) en de diamantachtige koolstof, die de prestaties vele malen heeft verbeterd.
Deze ontwikkeling heeft geleid tot opmerkelijke vooruitgang in de technologie van volhardmetalen freeskoppen: van hoogwaardige, universele freeskoppen die uitblinken in voorbewerken tot ontwerpen voor het meest nauwkeurige werk in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart en matrijzenbouw. Frezen met variabele helix - Ontworpen om trillingen en trillingen te verminderen en tegelijkertijd de materiaalverwijderingssnelheid te verhogen Variabel helixontwerp voor minimale trillingen CNC-bewerking: Ideale gereedschapsgeometrie Kogelkopfrezen Voor zeer nauwkeurige bewerkingen Hardmetalen freeskoppen met vierkante neus Standaard freestype Kogelomloopspindels zijn voornamelijk ontwikkeld voor machinegereedschappen ZrN-coating Bestand tegen breuk.process_iters(align_top) })(jQuery);
Deze categorie van freeskoppen heeft een massief hardmetalen ontwerp met verschillende maten, stijlen en typen om te voldoen aan alle behoeften met betrekking tot machinale bewerking. Dat mag u er echter niet van weerhouden om een vierkante frees te kiezen, een van de meest gebruikte typen samen met bolneusfreeskoppen - hoekradius- en boorfrezen.
Vierkante freeskoppen zijn het meest voorkomende type freesgereedschap, terwijl bolneusfrezen uitblinken in het bewerken van complexe oppervlakteprofielen en mallen met een vreemde vorm. Hoekradiusfrezen zijn ontworpen om productief te zijn bij het frezen aan de hoeken of randen en de boorfrees combineert een hoge voedingssnelheid en boorbewerking, waaraan het zijn naam ontleent.
High-speed steel (HSS) eindfrezen bestaan al jaren in de verspaningswereld. Echter, volhardmetalen eindfrezen hebben aan populariteit gewonnen vanwege hun uitstekende prestaties. Volhardmetalen eindfrezen zijn doorgaans sneller vergeleken met HSS en bereiken een betere standtijd samen met een hoge efficiëntie.
Perfect voor toepassingen die nauwkeurig bewerkte en nauwkeurige output vereisen, zijn volhardmetalen eindfrezen de eerste keuze. Hierdoor kunnen fabrikanten langer en sneller bewerken, omdat deze gereedschappen geweldig zijn voor toepassingen met hoge hittebestendigheid en langer meegaan dan HSS-eindfrezen. Daarentegen zijn HSS-eindfrezen beter geschikt voor algemene freestoepassingen waarbij nauwkeurigheid niet van het grootste belang is en ze kunnen zuiniger zijn dan volhardmetalen eindfrezen.
Het selecteren van de juiste volhardmetalen frees voor precisiebewerkingstoepassingen kan de resultaten maximaliseren. Al deze dingen moeten in overweging worden genomen bij het kiezen van een frees: welk materiaal u freest, hoeveel precisie vereist is en tot op zekere hoogte de gewenste oppervlaktekwaliteit. Ook de freesgeometrie met helixhoek, aantal groeven en spaanhoeken spelen een cruciale rol in de gereedschapsprestaties. Het patroon van de gereedschapsgeometrie moet worden bepaald op een manier die het beste past bij de beoogde toepassing om de resultaten te maximaliseren.
Kortom, het gebruik van volhardmetalen freeskoppen heeft talloze voordelen ten opzichte van conventionele HSS-tegenhangers. De snelheid, nauwkeurigheid en duurzaamheid die ze leveren, maken ze tot perfecte wapens voor alle precisiebewerkingstoepassingen. De efficiëntie en prestaties van volhardmetalen freeskoppen blijven toenemen met de vooruitgang in coatings en geometrieën, wat hun plaats als een veelgevraagd gereedschap in de productie verder bevestigt.
Als je een volhardmetalen frees wilt maken, moet je begrijpen hoe een uitstekende klantenservice eruitziet.
wij zijn erop gericht u de hoogste kwaliteit te bieden. We bezitten zes assen/vijfassige CNC-slijpcentra voor bewerking in Duitsland, Zwitserland en Japan, evenals 50 sets kernloze en cilindrische apparaten voor slijpen/passiveringsbehandeling/coatingapparatuur, enz. voor volledige procesverwerking voor producten met behulp van de hoogste precisiecriteria.
Onze Oucheng is een toonaangevende onderneming op het gebied van ontwerp, productie en distributie van snijgereedschappen vervaardigd uit harde legeringen. We zijn zeker een gecombineerde groep met veel kennis. Onze belangrijkste producten zijn frees-, draai- en boorapparatuur voor harde legeringen. Ook bieden wij aangepaste diensten richting klanten voor niet-standaard gereedschappen vervaardigd uit harde legering.
voorzien van geïmporteerde/binnenlandse beschrijvingsapparatuur en daarnaast het pro Team om de massief hardmetalen frees te implementeren. Geleid door de voortdurende bedrijven van "Zero Defects" en "Zero Distance", Uitgerust met High-Precision-onderzoek geïmporteerde apparatuur om te voldoen aan de behoeften van de klant in hoge kwaliteit en nummergarantie.
Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. is een professionele onderneming die zich bezighoudt met het ontwerp, de productie en de verkoop van snijgereedschappen voor harde legeringen. In de afgelopen jaren heeft ons bedrijf achtereenvolgens geavanceerde CNC-bewerkingsmachines geïntroduceerd, zoals de Zwitserse TTB en de Duitse WALTER, evenals internationaal gerenommeerde gereedschapsinspectie-instrumenten zoals de Duitse ZOLLER, het Amerikaanse PARLEC en de PG1000.
61 Pubei Street, Xixiashu Town, Xinbei District, Changzhou City, China
Copyright © Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden. Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
