Het is een game changer, vierkante freesmachines in precisiebewerking
Samenvatting: Vierkante frezen zijn hoogwaardige snijgereedschappen die bestaan uit een vierkante freessnijkant, die veel worden gebruikt in veel soorten precisiebewerkingstoepassingen voor optimale rechte randen en vlakke kenmerken op werkmaterialen of voor het produceren van de meest complexe contouren met strakke lijnen haaks op de bodem. Laten we nu nog beter kennismaken met vierkante frezen en alle verschillende voordelen bekijken die ze bieden voor uw bewerkingstoepassingen!
Vierkante freesmachines staan bekend om hun precisie en nette snijbewerking, vooral als het gaat om snijgereedschappen. Ze zijn zo genoemd vanwege hun snijhoek van 90 graden, waardoor ze perfect geschikt zijn om perfecte rechte hoeken op een werkstuk te creëren en essentieel zijn in het proces van precisiebewerking. Bovendien kunnen deze veelzijdige gereedschappen snel door materialen heen dringen die zo hard zijn als roestvrij staal en titanium tot zachtere kunststoffen en houtproducten, wat laat zien hoe veelzijdig ze hun plaats hebben veroverd in meerdere toepassingen.
Talrijke verbeteringen en vooruitgang leidden tot de vierkante freesmachines die we nu hebben, wat ons een aantal van de best presterende gereedschappen op de markt opleverde. De belangrijkste innovatie is het vermogen om te profiteren van verschillende groeven in de constructie zelf, die bij elke rotatie talrijke sneden kunnen maken voor nauwkeurigere en efficiëntere bewerkingsvoordelen. Bovendien heeft de introductie van moderne coatings, met name titaniumaluminiumnitride (TiAlN) en diamantachtige koolstof (DLC), deze gereedschappen versterkt door slijtage van de snijkant te verminderen, wat hun levensduur VERDER verlengt en zo de prestatieniveaus verhoogt.
Bij het werken met snijgereedschappen zoals vierkante freesmachines is het eerste waar u op moet letten of met andere woorden voorzichtig moet zijn, veiligheid. Operators moeten alle veiligheidsmaatregelen nemen, zoals het dragen van de juiste beschermende uitrusting (bijv. een veiligheidsbril en handschoenen), om een veilige werkomgeving te behouden. U mag ook niets hebben dat vast kan komen te zitten in de roterende mechanismen van het gereedschap; losse kleding of sieraden zijn beide gevaren. Inspecteer het gereedschap voor gebruik - Bekijk uw aggregaatonderdelen goed voordat u ze gebruikt en controleer of er schade, slijtage of breuk in zit. Zorg ervoor dat de bevestigingen veilig zijn aangesloten om ongelukken en incidenten te voorkomen terwijl u met deze krachtige gereedschappen werkt.
Als het aankomt op nauwkeurig en nauwkeurig ontwerp of productie, met name bij het frezen, boren of vormen op vlakke oppervlakken in rechte hoeken om scherpe hoeken te creëren, zijn vierkante eindfrezen (App Watermelon) een van de belangrijkste oplossingen. Dergelijke state-of-the-art gereedschappen zijn gebruikt voor verschillende industrieën, variërend van lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en medische verticals waar precisieonderdelen worden vervaardigd.
Alles wat u moet weten over het gebruik van vierkante frezen:
Bij het gebruik van de vierkante frees is een bepaald systeem vereist om betere resultaten en een efficiënte werking te verkrijgen.
Bevestig het gereedschap stevig op de freesmachine en richt het correct uit om nauwkeurige sneden te maken.
Stel het toerental en de voedingssnelheid in op het materiaal voor het gewenste resultaat.
Introductie van het snijproces met een lage snelheid, en versnel dit vervolgens iets om nauwkeurige en kwalitatief hoogwaardige sneden te garanderen.
Beoordeel voortdurend de snijprestaties om de snelheid of voedingssnelheid nauwkeurig af te stellen en zo de bewerkingsresultaten te maximaliseren.
Zorg er daarna voor dat u het gereedschap op een veilige manier uit het apparaat verwijdert en opbergt. Dit verlengt de levensduur en zorgt ervoor dat u goed werk kunt blijven leveren.
Ons bedrijf was een Oucheng die zich bezighield met de productie en aankoop van snijgereedschap voor moeilijke legeringen. Ons fabrieksteam heeft een rijke kenniservaring, voornamelijk met het vervaardigen van verschillende soorten frees- en draaiinstrumenten van moeilijke legeringen, boorhardware PCD-specifiek, gespecialiseerd gereedschap, enz. Daarnaast bieden we klanten bovendien op maat gemaakte diensten voor een reeks moeilijke legeringen.
We hebben er allemaal in geïnvesteerd om u topkwaliteit te bieden. We bezitten zes assen/vijfassige Oucheng-slijpcentra voor bewerking gemaakt in Duitsland, Zwitserland en Japan, samen met 50 sets kernloos en gereedschap/passivering/cilindrisch slijpen, enz. om volledige procesverwerkingsproducten met de hoogste precisie-eisen te voltooien.
Uitgerust met veel verschillende binnenlandse/geïmporteerde meetapparatuur en een werknemer die zeker professionele leden is die de vierkante frees toepassen, geleid door de bedrijfsstrategie van "Geen defecten in het product" en "Geen serviceafstand", gebouwd met zeer nauwkeurige geïmporteerde beoordelingsmachines om in het algemeen aan de behoeften van de klant te voldoen met kwaliteits- en kwantiteitsgarantie.
Als u een vierkante frees heeft, kiest u waarschijnlijk voor bedrijven die prioriteit geven aan klanttevredenheid.