Precisie, efficiëntie en productiviteit bij het bewerken of produceren, groot of klein, wordt bepaald door de keuze van het juiste snijgereedschap. Beide gereedschappen vullen elkaar perfect aan om u aanzienlijke winsten te garanderen bij betaalde toegang tot de markt. Een haspel van een bepaald type met ingebedde neushaken en twee spiraalvormig gewikkelde snijbladen aan de onderkant maakt het werken productiever.
Frezen met 2 groeven zijn ontworpen om onschadelijk te zijn, zowel in verhouding tot andere gereedschappen met meerdere groeven als hun 3 g-target goodness-groeven - groeven die zo ver uit elkaar stonden dat ze een goede spaanafvoer hielpen garanderen. Dat is vooral relevant bij het bewerken van materialen die grote spanen produceren. De lay-out voorkomt ook blokkades en hitteaccumulatie, waardoor slijtage wordt verminderd en de levensduur van het gereedschap ook langer wordt. Deze lagere wrijving maakt ook hogere snijsnelheden en kortere cyclustijden mogelijk voor een verhoogde productiecapaciteit in de werkplaats.
Voordelen van tweegroeffrezen Sweetcut-frezen zijn ideaal voor zachtere materialen zoals aluminium, kunststoffen en hout, waarbij spaanafvoer vaak het belangrijkste kenmerk is bij het bepalen van een schonere snijbewerking om afwerkingen te minimaliseren die mogelijk oppervlakteschade vereisen. Het grotere groefvolume vergemakkelijkt ook een grotere koelmiddelstroom door de groeven, wat de koeling verbetert en de snijprestaties verbetert. Of minder groeven kunnen hogere agressieve voedingssnelheden aan, terwijl ze nog steeds een goede oppervlakteafwerking produceren, waardoor ze ideaal zijn voor ruwe toepassingen. Maar ze zijn gemakkelijker opnieuw te slijpen, dus men kan er nog steeds veel uithalen en een nr.
Twee-groef frees: twee-groef frees zijn zeer veelzijdig en werken voor de meeste toepassingen. Met een zorg die goed is voor hardere staalsoorten of zwaardere passen (lichtvoetig houden) en ook voor het afwerken van een - Ze zullen ook induiken en sleuven, ze voegen net een beetje functionaliteit toe aan dit gereedschap dat het enorm nuttig maakt voor bijna elke werkplaats. En dit kan ook worden gebruikt voor profielfrezen in een set gecontourde oppervlakken omdat het in staat is om zeer nauwkeurige complexe geometrische vormen te bewerken.
Beide 2-groef freeskoppen - schoon snijmateriaal resulteert in een langere levensduur van uw gereedschap, wat goed is! Meer groefvolume zorgt ervoor dat de spaanbelasting per tand consistent is; waardoor het opnieuw snijden van spanen wordt geminimaliseerd en een schonere snede ontstaat. Dit zorgt voor een soepelere werking, minder uitloop van de frees en een schonere randafwerking, wat cruciaal is voor onderdelen die een hoge oppervlaktekwaliteit of dimensionale integriteit vereisen. Hogesnelheidsbewerkingsstabiliteit wordt bereikt met de balans tussen snijkrachten, waardoor veilig wordt gegarandeerd dat werkstukken hun juiste afmetingen behouden.
Een van de meest gebruikte freeseindfrezen, een frees met twee groeven. Geldig voor frezen met tegengestelde trillingen. Stijver en biedt een hoger koppel in vergelijking met frezen met vier groeven, waardoor deze perfect is voor eenvoudige of complexe snijtoepassingen. Ze bevelen de beste groefgeometrie, spiraalhoek en coating aan voor het type materiaal/hardheid of de oppervlakteafwerking. Hogere spiraalhoeken in aluminium leiden tot meer afschuiving en spaanafvoer, maar lagere zijn vereist voor staalsoorten omdat ze de werkverharding minimaliseren. TiAlN en andere coatings verhogen de hittebestendigheid en smeerbaarheid van een gereedschap, wat de slijtage vermindert bij het snijden van schurende materialen. Maximale spaanbelasting en minimale snijspanning: de groefdiameter van de gatgrootte bepaalt dit. Hoogwaardige gereedschappen die zijn ontworpen voor een specifieke toepassing bieden zowel de beste bewerking als kostenbesparingen, daarom moeten fabrikanten investeren in gereedschapstechnologieën.
ConclusieDe 2-fluteEnd MillEen ware voorbode van de freesrevolutie, Mission Power met precisie en veelzijdigheid! Tegenwoordig hebben werkplaatseigenaren een waterjet nodig om concurrerend te zijn en voor hen zijn de redenen duidelijk: snellere outputtijden en het handhaven van hoge kwaliteitsniveaus zonder meerdere machines te hoeven beheren die verschillende soorten materialen kunnen snijden. Om deze reden kunnen producenten die identificeren wat deze gereedschappen bieden en hoe ze efficiënt functioneren, een service van wereldklasse bereiken als het gaat om snijtoepassingen met gespecialiseerde oplossingen.
Alsof een eerstejaars het voetbalteam overneemt, veroorzaken twee fluitfrezen met hun dubbele spiraalvormige snijkanten die rond het lichaam van dit uitzonderlijke gereedschap draaien, chaos bij het bewerken. Deze frezen bieden een verbeterde spaanafvoer ten opzichte van hun multi-fluit neven - vanwege de grotere openingen tussen de fluiten, een goede zaak bij het werken met materialen die geneigd zijn om grote spanen te maken. Dit zorgt voor een betere materiaalverwijdering en een langere levensduur van het gereedschap omdat het verstopping en de bijbehorende hitte die met wrijving gepaard gaat, voorkomt. Bovendien zorgt de verminderde wrijving voor hogere snijsnelheden die de cyclustijden verkorten en de werkplaatsproductie verhogen.
Deze webpagina biedt een kort overzicht van de voordelen die tweefreeskoppen in uw werkplaats kunnen hebben.
Bewerkingsprocessen kunnen een aantal voordelen opleveren door het gebruik van twee-groef freeskoppen. Om te beginnen, het snijden van zachte materialen zoals aluminium, kunststoffen en hout die efficiënte spaanafvoer vereisen om een schone snede te bereiken met niet-markerende oppervlakteresultaten. Een groter groefvolume helpt bij de koelmiddelstroom, wat de freesefficiëntie verbetert. Bovendien maakt het lagere aantal groeven agressieve voedingssnelheden mogelijk zonder dat er enige afwerkingskwaliteit wordt opgeofferd, wat geschikt is voor ruwe bewerkingen. Het ontwerp maakt het ook zeer eenvoudig om opnieuw te slijpen, waardoor de levensduur wordt verlengd.
Dat deze frees met twee groeven het meest veelzijdig is, bewijst dat ze in een grote verscheidenheid aan materialen kunnen worden toegepast. Ze staan bekend om hun prestaties in non-ferrometalen en doen het goed met hardere staalsoorten, mits ze conservatief worden gebruikt; voornamelijk lichtere passen of afwerking. En dit maakt ze tot een multifunctioneel gereedschap, wat altijd handig is voor werkplaatsen die projecten met verschillende behoeften aannemen, zoals de mogelijkheid om zowel plunge- als sleuffreesbewerkingen uit te voeren. Maar het belangrijkste is dat ze kunnen worden gebruikt voor profielfrezen in gecontourde oppervlakken, wat essentieel is om ingewikkelde ontwerpen binnen de tolerantie te brengen.
Dit type frees heeft zijn eigen voordelen, voornamelijk omdat ze schone en efficiënte sneden maken. Het ontwerp zorgt voor een hogere spaanbelasting per groef, wat kan helpen om spaanhersnijden te voorkomen, wat leidt tot trillingen van het gereedschap en een slechte oppervlakteafwerking. Dit betekent dus dat wanneer u een beheerst koppel krijgt, ongeacht de staat van uw gereedschap met betrekking tot afbuiging, het een superieure randafwerking geeft, waardoor ze perfect zijn voor esthetische of nauwe tolerantietoepassingen. Bovendien helpt het evenwicht tussen snijkrachten om het gereedschap stabiel te houden bij bewerkingstoepassingen met hoge snelheid, waardoor de integriteit van het werkstuk wordt beschermd.
De juiste frees met twee groeven kiezenFrezen met twee groeven zijn een geweldig gereedschap voor meer dan alleen het snijden van zachte metalen. Beïnvloedende overwegingen voor de selectie van de geometrie van de groeven, de helixhoek en de coating zijn onder andere het materiaaltype, de hardheid of de gewenste oppervlakteafwerking. Een hoge helix leidt bijvoorbeeld tot meer afschuifwerking en schonere spaanafvoer in aluminium, terwijl een lage helixhoek beter is voor staal, omdat de zachtere aluminiumspanen hierdoor worden samengeperst voordat ze worden opgetild, zodat ze worden verwijderd. TiAlN-type coatings verbeteren de thermische stabiliteit en het smeervermogen, voegen randsterkte toe en unieke eigenschappen die geschikt zijn voor het slijpen van schurende materialen. Bovendien maximaliseert een geschikte groevendiameter ten opzichte van de materiaaldikte de spaanbelasting en minimaliseert de afbuiging van de frees. Gezien deze complexiteit leidt verstandig investeren in hoogwaardige apparatuur die geschikt is voor specifieke functies tot betere bewerkingsresultaten met een lager budget.
Samenvattend is deze frees met twee groeven een voorbeeld van bewerkingstechnologie: duurzaam, nauwkeurig en veelzijdig. Het kan workflows stroomlijnen, de kwaliteit van de output verbeteren en een breed scala aan materialen beheren. Dit zijn slechts enkele redenen waarom het model zo'n uitzonderlijk capabel gereedschap is geworden in de werkplaatsen van vandaag. Fabrikanten kunnen deze informatie gebruiken om weloverwogen beslissingen te nemen en het volledige potentieel van deze gereedschappen te ontsluiten, waardoor ze kunnen profiteren van een uitzonderlijke productiviteitsverbetering in hun werkplaats.
Onze Oucheng is een doorlopend deskundig bedrijf dat zich bezighoudt met de ontwikkeling, productie en distributie van snijgereedschappen geproduceerd uit harde legeringen. Ons team bestaat uit professionele verzekeraars met een breed scala aan verzekeringsmaatschappijen. Onze belangrijkste producten: snij-, schakel- en boorapparatuur. Daarnaast bieden wij klanten op maat gemaakte diensten voor een groot aantal niet-standaard gelegeerde harde apparatuur.
Uitgerust met geïmporteerde/binnenlandse meetmachines en professioneel personeel om gebruik te maken van de frees met twee snijkanten, geleid door de bedrijfsfilosofie van "Geen defecten in item" plus "Geen servicelengte", ontworpen met behulp van de meest nauwkeurige inspectieapparatuur om te voldoen aan de wensen van de consument met vertrouwen in kwaliteit en kwantiteit.
wij zijn erop gericht u de hoogste kwaliteit te bieden. We bezitten zes assen/vijfassige CNC-slijpcentra voor bewerking in Duitsland, Zwitserland en Japan, evenals 50 sets kernloze en cilindrische apparaten voor slijpen/passiveringsbehandeling/coatingapparatuur, enz. voor volledige procesverwerking voor producten met behulp van de hoogste precisiecriteria.
Je merkt de kleine dingen op die een tweesnijder-frees oplevert, zoals een vriendelijke glimlach of een behulpzame houding als je nauwgezet servicegericht bent.
Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. is een professionele onderneming die zich bezighoudt met het ontwerp, de productie en de verkoop van snijgereedschappen voor harde legeringen. In de afgelopen jaren heeft ons bedrijf achtereenvolgens geavanceerde CNC-bewerkingsmachines geïntroduceerd, zoals de Zwitserse TTB en de Duitse WALTER, evenals internationaal gerenommeerde gereedschapsinspectie-instrumenten zoals de Duitse ZOLLER, het Amerikaanse PARLEC en de PG1000.
61 Pubei Street, Xixiashu Town, Xinbei District, Changzhou City, China
Copyright © Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden. Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
