De juiste coating kiezen voor uw volhardmetalen vingerfrezen Nederland

De juiste coating kiezen voor uw volhardmetalen vingerfrezen

Volhardmetalen vingerfrezen zijn nuttig voor het maken van gladde sneden in een grote verscheidenheid, zoals aluminium, staal en messing. Niettemin, om er zeker van te zijn dat u de beste coating moet kiezen, krijgt u het gemakkelijkst bruikbare resultaat. Oucheng zou met name de efficiëntie van eindfrezen kunnen verbeteren. We zullen het hebben over de voordelen van het gebruik van de verschillende soorten coatings van Coated End Mills en hoe u de juiste keuze voor de toepassing kunt kiezen.

Voordelen van gecoate vingerfrezen:

Coatings worden geacclimatiseerd om de prestaties van vingerfrezen te verbeteren in termen van snelheid, precisie en gereedschapslevensduur. Bekijk de voordelen van het gebruik van gecoate vingerfrezen:

1. Verbeterde prestaties: Gecoate vingerfrezen kunnen op hoge snelheden en voedingen draaien, wat betekent dat ze meer sneden maken in een kortere tijd, wat leidt tot betere prestaties.

2. Langere levensduur van het gereedschap: Coating helpt de vingerfrezen te beschermen tegen gebruik en scheuren, wat niet alleen bijdraagt ​​aan de langere levensduur, maar ook een consistente efficiëntie in hun levensstijl garandeert.

3. Betere oppervlakteafwerking: Gecoate vingerfrezen zorgen voor gladdere sneden, wat resulteert in een betere oppervlakteafwerking en de noodzaak voor nabewerking gestaag vermindert.

4. Verbeterde nauwkeurigheid: Coatings kunnen de precisie van vingerfrezen verbeteren, waardoor ze een betrouwbaar antwoord zijn op precisiesnijbewerkingen.

Soorten coatings:

Er zijn veel soorten coatings ontworpen voor vingerfrezen, die allemaal hun voordelen hebben. Hier is een kort overzicht van veel voorkomende coatings:

1. Titaannitride (TiN): TiN is het Volhardmetalen vingerfrezen meest gebruikte coating voor eindfrezen. Het is duidelijk dat vanwege zijn weerstand voorbeeldig gebruik impliceert dat het hoge temperaturen kan weerstaan ​​zonder zijn hardheid te verliezen.

2. Titaniumcarbonitride (TiCN): TiCN is vergelijkbaar met TiN, maar heeft de grotere weerstand tegen hoge snijsnelheden en is perfect voor het snijden van hardere materialen.

3. Aluminiumtitaannitride (AlTiN): AlTiN is een van de meest geavanceerde coatings. Het omvat hoge slijtage en verhoogd gereedschap, waardoor het ideaal is voor continue snijbewerkingen.

4. Diamant: Diamantcoatings bieden uitzonderlijke slijtvastheid en zijn ideaal voor het snijden van schurende componenten.

De juiste coating kiezen:

Beslissen over de beste coating is een uitdaging. Kijk eens naar de zaken waar u rekening mee moet houden:

1. Materiaal: het soort materiaal dat u snijdt, moet als een primaire overweging worden beschouwd. Specifieke coatings zijn beter op bepaalde materialen dan op andere. TiCN is bijvoorbeeld geschikt voor het snijden van hardere materialen zoals roestvrij staal, terwijl TiN ideaal is voor zachte materialen zoals aluminium.

2. Temperatuur: Verschillende coatings hebben verschillende maximale temperatuurbeperkingen en het is essentieel om de coating te vinden die bestand is tegen de grotere omstandigheden die tijdens het snijden ontstaan.

3. Snelheid en voeding: de VHM snelheid en voedingsverhouding maken een verschil voor uw levensduur, vooral als het gaat om de eindfrezen. Sommige coatings zijn beter bij hogere snelheden en voedingen dan mensen.

Gecoate vingerfrezen gebruiken:

Eenvoudig gebruik van gecoate vingerfrezen. Hier vindt u wat informatie om de beste resultaten te behalen:

1. Gebruik de juiste snelheid en voeding: Gecoate vingerfrezen kunnen met hogere snelheden en voedingen werken, wat betekent dat u de bewerkingstijd aanzienlijk verkort.

2. Gebruik koelsmeermiddel: het gebruik van koelsmeermiddel maakt het mogelijk om de VHM-frees Eindfrezen tegen overmatige temperatuuraccumulatie, wat kan leiden tot ophangen en scheuren.

3. Houd de juiste snedediepte en -breedte aan: Het is essentieel om de beste snede en breedte te gebruiken om de buitensporige druk op de vingerfrezen te minimaliseren.

Service en kwaliteit:

Het selecteren van een kwaliteitsfrees van de vertrouwde leverancier is cruciaal. De hoogwaardige vingerfrezen zullen beter presteren, langer meegaan en nauwkeurigere resultaten opleveren. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om een ​​aanbieder te selecteren die u betrouwbare service biedt.

Toepassing:

Gecoate vingerfrezen worden gebruikt in verschillende toepassingen, zoals snijden, profileren en voltooien. Wanneer u een definitief uiteinde kiest, is het belangrijk om na te denken over het soort toepassing waarvoor u het gaat gebruiken, de materialen die u uiteindelijk gaat snijden en de vorm en grootte van het werkstuk.