I verden av maskinering er det helt avgjørende å velge riktig verktøy for prosjektene dine. Den flate endefreseren er et av de viktigste verktøyene en maskinist kan ha. Brosjyren om KM4X gir en omfattende 12-siders oversikt over dette hurtigskifteverktøysystemet med en illustrasjon som viser hvordan det reduserer behandlingstiden gjennom raskere utvekslingsevne samtidig som den beholder overflatekontakt med høy presisjon - og allsidighet for å kutte praktisk talt alle materialer fra grovbearbeiding til etterbehandling. . Så, med så mange alternativer å velge mellom på markedet, hvordan kan du være sikker på at dette kommer til å være den rette flate endefreseren for dine maskineringsbehov?
For det første er det viktig å vurdere materialene du jobber med. Typen kutter du bruker bør være basert på materialet, og bruk av feil verktøy vil resultere i dårlig ytelse, rask slitasje eller til og med ødelegge arbeidsstykket ditt. Aluminium og plast bruker høye riller og lav spiralvinkel - mens hardere materialer som stål og titan krever færre riller ved høyere spiralvinkler;
Tenk også på størrelsen og formen på det stykket du må kutte. Flat endefres: brukes til skjæring; Den kommer i mange størrelser og former, alt fra små tynne kuttere til store skjæremaskiner som er flinke til å rydde ut deler med høy materialfjerningshastighet. Typen kutter som skal brukes, enten det er riktig størrelse og form, avhengig av deldimensjoner og geometri vil også kontrollere overflatefinishen din.
Vurder også de andre komponentene i maskineringsprosjektet ditt som hastigheter og matehastigheter, dybdeskjæringer du skal gjøre eller hvor mye materialfjerning det er snakk om. Du må også vurdere disse elementene for den passende flate endefreseren du trenger, og hva som ville være dens beste belegg samt geometri, ikke bare ved bruk, men ved bruk av den komponenten.
Flat-endefres: Flat-end-kutteren kan lages av et bredt spekter av forskjellige materialer, hver med sine egne styrker og svakheter. Generelle materialer: Høyytelsesstål, hardmetall og keramiske materialer i terninger er standard.
Høyhastighetsstål er også et brukt valg for flere bruksområder, ofte på grunn av dets lave kostnader og store effekt. Den er egnet for et mangfoldig utvalg av materialer og bruksområder, noe som gjør den pålitelig i grovbearbeiding og etterbehandlingsaktiviteter. Ikke desto mindre, fordi høyhastighets stålkuttere er utsatt for slitasje, er de kanskje ikke like langvarige som karbid- eller keramiske kuttere.
Karbidkuttere er laget av wolframkarbid og kobolt, som er et veldig hardt materiale som kan hjelpe deg å skjære gjennom stål- eller titanfiler uten å sløve kantene mye. I tillegg har karbidverktøy mye bedre slitestyrke enn høyhastighetsstål, noe som betyr at det kan kjøres med høyere hastigheter og matinger.
Imidlertid er de keramiske kutterne beregnet for høyhastighetsskjæring av harde materialer (inkludert varmebehandlet stål og romfartslegeringer). Deres ekstraordinære hardhet og slitestyrke gir raskere skjærehastigheter og lengre verktøylevetid. På grunn av sin sprø natur er imidlertid de keramiske kutterne skrøpelige og har en tendens til å flise eller knekke lettere enn andre materialer.
Belagte flate endefreser har blitt stadig mer populære de siste årene fordi belegget kan forbedre ytelsen og levetiden. Ulike typer belegg påføres overflaten for at friksjonen og varmen skal minimeres, og slitasje/korrosjon unngås.
Det finnes en rekke vanlige belegg som TiN (Titanium Nitride), TiAlN (Titanium Aluminium Nitride) og DLC - Diamond Like Carbon. TiN og TiAlN er best for arbeid med rustfritt stål, aluminium og andre ikke-jernholdige materialer siden de gir utmerket slitestyrke. Blant disse har DLC-beleggene vi lager en eksepsjonell hardhet og slitestyrke som har en sterk evne til akselerasjon av høyhastighets maskinering av harde materialer.
Til slutt motstår de flate endefreserne med noe beskyttende belegg sponbinding og kantoppbygging, og reduserer dermed levetiden til delene i tillegg til å øke ytelsens holdbarhet. Disse beleggene bidrar ytterligere til kutterens kjølighet under skjæring, og forbedrer dermed ytelsen og levetiden til verktøyet.
I tillegg til de flate endefreseverktøyene, bør det bemerkes at de er tilgjengelige i flere geometrier, og disse fordelene har også tilsvarende ulemper. Firkantet ende, kulens nese og hjørneradius er de tre mest tilgjengelige geometriene.
Kuttere med firkantede ende er beregnet for grovbearbeiding og etterbehandling av flate overflater med et flatt bunnspor, spalter i forskjellige størrelser/fløytetellinger tilgjengelig.
Kuttere med kuler brukes til 3D-profilering og konturering, og skaper avrundede bunnspor eller spor. De kan også brukes til å gravere og skjære med stor detaljrikdom for å lage de komplekse formene du har i tankene.
Avrundet hjørne, hjørneradiuskutter brukes til avfasing av kantene på arbeidsstykker og CNC-fresing. De produserer både skarpe og store hjørner for å redusere spenningskonsentrasjoner og forbedre overflatefinishen.
Som alle verktøy har flate endefreser også noen ulemper - nemlig flising og slitasje over tid som effektivt kan ødelegge et ellers godt skjæreverktøy. Mange av denne typen problemer er resultatet av vår misbruk og forsømmelse.
Den beste måten å overvinne dem på er ved å bruke riktig kutter, kjøre den med riktig mating og hastighet, og vedlikeholde verktøyet deretter. Det vil hjelpe hvis hver gang du rengjør kutteren etter bruk, inspiserer den for skader og ved behov skjerpes eller byttes.
Flate endefreser kan også lagres på riktig måte for å holde dem intakte og funksjonelle lenge. Å holde dem tørre og borte fra fuktige miljøer som er lagret på et kjølig, mørkt sted vil beskytte kutterne; samt å bruke passende etuier eller deksler for å forhindre skade under transport.
For å sikre at du får mest mulig ut av dine flate endefreser, følg disse retningslinjene og beste fremgangsmåtene slik at overflatebehandlingen blir bedre og varig lenger.
Vårt team viet til å gi deg topp maskiner assosiert med den høyeste standarden. Vi har nå fem akse/seks akser Oucheng slipemaskinsenterutstyr fra Tyskland, Sveits, Japan, Kina, langs siden 50 sett med sylindriske slipe-/kjerneløse verktøyslipe-/passiveringsbehandlings-/beleggingsmaskiner, etc., for å utføre full prosessering for produkter og tjenester med høye presisjonskrav fra våre kunder.
Vår Oucheng er bare et anerkjent aktivt selskap innen produksjon og salg av et skjæreverktøy i hardlegering. Vårt fabrikkteam har rik ekspertise erfaring. Vi produserer for det meste flere typer hardlegering frese- og dreieverktøy, boreverktøy, PCD-spesifikke apparater. Som valg gir vi også skreddersydde tjenester til brukerne dine for antall hardlegeringsutstyr.
Utstyrt med mange forskjellig innenlands/importert måleutstyr ved siden av en ansatt, absolutt profesjonelle medlemmer, bruker den flate endefreseren, veiledet på grunn av virksomhetens strategi "Null defekter i produktet" og "null serviceavstand" bygget med høypresisjon importerte vurderingsmaskiner å generelt møte klientellets behov med kvalitets- og kvantitetssikring.
flat endefreser kan hjelpe deg å sette pris på når noen tar riktig tid for deg å ta hensyn til dine behov og reagere deretter.
Changzhou Oucheng Precision Tools Co.,Ltd. er en profesjonell bedrift som driver med design, produksjon og salg av skjæreverktøy i hardlegering. De siste årene har selskapet vårt suksessivt introdusert avanserte CNC-maskinverktøy som sveitsiske TTB og tyske WALTER, samt internasjonalt anerkjente verktøyinspeksjonsinstrumenter som tyske ZOLLER, American PARLEC og PG1000.
61 Pubei Street, Xixiashu Town, Xinbei District, Changzhou City, Kina
Copyright © Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. Med enerett Personvernerklæring
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
