Når det gjelder presisjonsteknikk og CNC-maskinering, er det avgjørende å velge riktig skjæreverktøy for å produsere toppresultater. Av alle disse verktøyene er den rette endefresen i sentrum som en effektiv og allsidig arbeidshest. En ganske enkel, men kraftig ting som hovedsakelig er årsaken til hvorfor produksjonen ble revolusjonert ettersom hastighet + presisjon og tilpasningsevne alle er samkjørt i en enkelt pålitelig komponent. Fortsett å lese mens vi går i dybden på hvordan endefreser med rette riller gjenoppfinner metallbearbeidingslandskapet, samtidig som vi fremhever deres høye produktivitetsalternativer og store variasjon av bruksområder; viser hvorfor de er en allsidig respons for hvert materiale eller prosjekt når det er press for å øke hastigheten.
Dette er målet i alle fasetter av Computer Numerical Control (CNC) maskinering, spesielt når det gjelder skjæreverktøy. Enkelt design, enkel funksjonalitet Rette endefreser er i seg selv et vidunderverktøy. Rette riller tilbyr en klar kanal for sponevakuering, reduserer sannsynligheten for fastkjøring og produserer renere, mer konsistente kutt sammenlignet med spiralformede eller forskjøvede alternativer. Dette forlenger ikke bare levetiden til verktøy, men opprettholder også dimensjonsnøyaktigheten deres - noe som er avgjørende for å produsere høypresisjonsarbeidsstykker
Når det gjelder metallbearbeiding, er produktiviteten svært avhengig av syklustider og hyppigheten av verktøyskift. Enveis skjærehandling av rett rille endefreser øker hastigheten på materialfjerning, noe som reduserer nedetiden betydelig. En rett skjærebane som produserer mindre varme og vibrasjoner fører til mindre slitasje på verktøyet, slik at hardere metaller kan bearbeides med skade på den ytre overflaten til den tiltenkte delen. I tillegg bidrar naturen til deres design til å oppnå konstante skjærekrefter i alle retninger, noe som gjør det mulig å øke matehastigheter og skjæredybder og samtidig bevare overflatefinishen – en sammenslåing som fører til et mer effektivt verksted.
Foruten det som kan være den mest tiltalende egenskapen til endefreser med rett rille - er de allsidige på tvers av et bredt spekter av materialer og operasjoner. Forming av aluminium og messing til stål, så vel som plast med en enkelt omgang uten problemer med freseprosessen - denne GER-overlegenheten kan utføre både grovbearbeiding. De er i stand til å produsere spor, lommer og komplekse konturer. Brukere kan tilpasse verktøyet for spesifikke målrettede applikasjoner, som tørr maskinering eller høyhastighetsmaskinering gjennom tilgjengelige belegg og lengder; disse funksjonene gjør BNC2000 Barrel Cutter til en må-ha-løsning i forskjellige bransjer, fra romfart til produksjon av medisinsk utstyr - inkludert men ikke begrenset.
Enkelt sagt, bedre maskinering = raskere og billigere. Dette er fordi den rette rilledesignen gir rask spondannelse og evakuering, noe som gjør det mulig å fortsette driften ved høyere hastigheter. Denne funksjonen er spesielt nyttig når du jobber med en enorm produksjonsserie og hvert sekund teller. Videre minimerer dens enkle rillegeometri skjærekreftene for å forlenge verktøyets levetid og redusere syklustider. Dette gjør det mulig for produsenter å forbedre gjennomstrømningen og redusere kostnadene per del, en suksessoppskrift i den raske produksjonsverdenen i dag.
Rettet med Domestic og hentet inn målinger og ekspertpersonell for å kunne bruke høykvalitetsprogrammet med rett sløyfeendefres av organisasjonsfilosofien "Null defekt i produktet" og "null serviceavstand" opprettholdt av importert inspeksjonsutstyr av høy kvalitet for generelt å møte abonnentenes behov med kvalitets- og kvantitetssikring.
Vår Oucheng er et pågående ekspertselskap som er engasjert i utvikling av produksjon, produksjon og distribusjon av skjæreverktøy produsert av hard legering. Vårt team består av profesjonelle forsikringsselskaper et bredt spekter av. Våre hovedprodukter skjære-, bytte- og boreutstyr. I tillegg tilbyr vi kunder tilpassede tjenester for et reelt antall ikke-standard legert hardt utstyr.
vi er fokusert på å gi deg suveren kvalitet. Vi eier seks akser/fem-akse CNC-slipesentre for maskinering i Tyskland, Sveits og Japan, samt 50 sett med kjerneløse og sylindriske apparater for sliping/passiveringsbehandling/beleggingsutstyr, etc. for komplett prosessbehandling for produkter som bruker de høyeste presisjonskriteriene.
Det er virkelig som å ha en rett fløyte endemølle bedrifter eller de som virkelig bryr seg i forbindelse med tilfredshet.