Veldig tøff wolframkarbid, som ofte brukes i produksjon av skjæreverktøy som endefreser. Disse verktøyene er stolte av slående hardhet, seighet og motstand mot slitasje. Disse verktøyene kan brukes i en mengde industrier fra bilindustri til romfart, og er standard for kutting og forming av ulike materialer som metaller, plast og kompositter. I denne guiden vil vi ta et dypdykk i de mange fordelene ved å bruke wolframkarbidfresere, hvordan velge hvilken freser som passer best for jobben din, og sammenligne solide vs. wolframkarbidfresere fra ideelle driftsforhold basert på egenskapene til utbredte bruksområder. med fordeler som kommer hånd i hånd.
Kuttepresisjon: Wolframkarbidfreser er designet for å tilby maksimal presisjon og nøyaktighet i sine kuttehandlinger med minimale feilmarginer. Dette er på grunn av den høye stivheten som tilbys av disse verktøyene, reduserer vibrasjoner og reduserer sjansene for verktøybrudd.
Økt produktivitet: Wolframkarbidfresene på grunn av deres høye styrke, nøyaktighet og fleksibilitet arbeider alltid til fordel for å øke produktivitetsnivåene samtidig som de reduserer nedetider. De reduserer verktøyene som trengs for å kutte, noe som gjør det mindre tidkrevende og reduserer kostnadene.
Det er så mange alternativer tilgjengelig på markedet i dag, at det kan være en skremmende prosess å prøve å velge hvilken wolframkarbidfreser som vil gi deg verdi for pengene når du bruker prosjektet ditt. Å analysere dette vil bare bli forenklet når du tar disse i betraktning:
Optimalisering av rilletall: Røytelantall i freser har en betydelig innvirkning på sponbelastning, overflatefinish og skjærekrefter. Når det er mulig, velg en fres som passer for antall riller diktert av erfaring og fres deretter med den som spesifisert.
Freser ofte brukte materialer som solid karbid og wolframkarbid. Selv om begge har sine egne fordeler og ulemper, tjener wolframkarbidbasert fres mye bedre på grunn av sin utmerkede spenst, seighet og utvidede slitestyrke. I tillegg har spiraler med flere innsatser vanligvis lengre verktøylevetid enn kuttere i solid hardmetall med direkte skaft - spesielt ved skjæring av slipende materialer.
Wolframkarbid er en forbindelse som inneholder wolfram og karbon, høy i begge, men ikke ren, som varierer fra 80 % til bare opptil 95 %. Wolframkarbid er velkjent for en kombinasjon av overlegen hardhet, seighet og slitestyrke er i hovedsak korn av wolframkarbider (WC) holdt sammen av et metallisk bindemiddel som kobolt (Co) eller nikkel (Ni). Mikrostrukturen, eller kornstørrelsen og bindemiddelinnholdet i karbidformen bestemmer også dens hardhet, seighet og slitestyrke.
Teamet vårt er dedikert til å tilby deg høykvalitetsutstyr. Vi har fem akse/seks akser Oucheng slipemaskinsenterutstyr fra Tyskland, Sveits, Japan, Kina, i tillegg til 50 sett med sylindrisk slipe/kjerneløs maskinslipe/passiveringsbehandling/beleggingsmaskiner, etc., for full bearbeiding For produkter med en høy nøyaktighet Spesifikasjoner fra kunder.
Vår Oucheng er en ledende bedrift innen designproduksjon, produksjon og distribusjon av skjæreverktøy produsert av hard legering. Vi er absolutt en kombinert gruppe som har mye kunnskap. Våre hovedprodukter hardlegert frese-, dreie- og boreutstyr. Vi tilbyr også modifiserte tjenester til kundene for ikke-standard verktøy laget av hardlegering.
Det er oppmerksomhet i wolframkarbidfresere med innsats for å gi din opplevelse hyggelig, det være seg på en restaurant, butikk eller en annen tjenesteleverandør.
Komplett med importert/innenlands måleutstyr og spesialistmedarbeidere implementerer wolframkarbidfreserne, guidet fra den fortsatte forretningsfilosofien "Zero Defects" og "Zero Distance" utformet med høypresisjonsinspeksjon brakt inn utstyr for å se kundens krav i kvalitet og kvantitet Trygghet.