Hårdmetall grovfræser for aluminiumsmaskinering Norge

I dag fremstår endefreser for grovbearbeiding av hardmetall som en generell trend innen området for presisjonsmaskinering, og noen av de beste aluminiumsproduksjonstjenestene dannes også her. Dette er grunnen til at bruken av disse nye generasjonene av wolframkarbidverktøy og -applikasjoner gjør det mulig for produsenter å revidere sin tilnærming til behandlingen av aluminiumarbeidsstykker generelt, spesielt med høye kutte-/bortboringsoperasjoner. Når de slåss Og vi er tilgjengelige gjennom den brukte Produktdefinisjonen av en forstyrrelse som resulterer i effektiv drift, rett og slett for groving av endefreser karbidkvalitet og ytelse Annet enn ikke tilsiktet standard adresse alt ryddet opp bekjempe å være ute Inn i dette Etter å ha utfelling fremover eller løftekapasitet

Hårdmetall endefreser

Endfres-anatomien til en maskineringsoperasjon: Grovfræser kan forlenge verktøyets levetid i de innledende stadiene med produksjon av aluminiumsdeler En endefres er i hovedsak hjertet og sjelen til enhver freseprosess. Dette er raske kuttere og borer direkte hullene i solid materiale. Designet for å gjøre stuping, lomme og slisse mer effektivt i materialer som spenner fra aluminium til herdet stål. High Velocity End Mills har en unik geometri med kraftige riller med topper som gir en eksepsjonelt rask skjærekant for sponfjerning. Perfekt for kunder som trenger presise resultater, men som ikke vil ha nedetid forbundet med varmeoppbyggingsverktøy.

Verktøykarbid flytter grensene for bearbeiding av aluminium

Karbidverktøy har revolusjonert bearbeiding av aluminium. Sammenlignet med HSS-verktøy kan vi oppnå svært høye skjærehastigheter og matinger ved å bruke endefreser i hardmetall, samtidig som vi gir bedre slitestyrke. Det er her karbid skinner siden det kan absorbere mye varme under maskineringsprosessen og vare lenger med mye langsommere slitasje. Derfor kan produsenter oppnå mer avanserte og utfordrende prosjekter som involverer lette aluminiumsdeler som overgår typiske produksjonsbegrensninger.

Hårdmetall endefres for aluminiumsmaskinering Vi Beffery Tools tilbyr deg den beste utførelsen av endefres av hardmetall for titanbearbeiding!

Mens økte hastigheter og forlenget verktøylevetid begge er store fordeler, tilbyr endefreser for grovbearbeiding av hardmetall mange flere fordeler enn det. Flott etterbehandling på overflaten - det være seg tunge eller lette maskineringsoperasjoner, som igjen sparer tid under påfølgende etterbehandlingsprosesser. I tillegg er karbid et hardt materiale som sikrer dimensjonsstabilitet der ultrapresisjon ikke kan gå på bekostning. I tillegg resulterer minimalt med verktøyskiftetid og evnen til å tørke maskinen - på grunn av karbidens varmebestandighet - i kostnadsreduksjoner samtidig som det gir miljøfordeler.

End Mill; I tilfelle du ønsker med best hele resultatet kommer fra til karbid endefres må tidligere enn håndtering som avslutter en alvorlig noe dette gir innstillingen ved kutter. legge ødelagt renning i sliperommet.

Riktig bruk sammen med systematisk produksjonspraksis vil ikke bare resultere i varige endefreser, men også bruk av endefreser av hardmetall kan hjelpe deg å oppnå gode resultater. Den spesifikke eller høyere optimaliserte koblingen mellom rilletall, spiralvinkel og slags aluminiumslegering er materiell... Spindelhastigheten og matehastigheten er den beste avbøyningen i verktøyets levetid med mindre vibrasjon på verktøyene dine som har lengre levetid, pluss en finbehandlet I tillegg øker verktøydesignet varmefjerningen betydelig og fjerner spon mer effektivt i applikasjoner med dyp lomme ved å bruke kjølevæsketilførsel gjennom verktøyet med disse funksjonene.

Hvordan en endefres av riktig hardmetall kan hjelpe deg med å få mer gjort

Det er viktig å bruke riktig endefres for grovbearbeiding av hardmetall. Husk at dette alltid må gjøres på en programmatisk måte siden hvert arbeid vil ha tilleggsbehov som stofftetthet osv... Ved å bruke høye utmerkede karbidnivåer bygget spesielt for aluminium og også bruk av belegg som TiAlN kan det forbedre ytelsen gjennom reduserte friksjonskoeffisienter. med instrumentliv. Selv med en fantastisk spindel, legger nedetid for senkingsutstyrsverktøyet en vekt på ikke best på å ha regelmessig beskyttelse av utstyret ditt, men også å vite hva begrensningene er for hvert enkelt verktøy.

For aluminiumsmaskinering i dag er en av de mest effektive måtene endefreser for grovbearbeiding av hardmetall, og deres enorme effektivitet for pramaskindeler betyr kortere ledetid, med presisjonsmilepæler. Til slutt ser vi at produsentene som er villige til å dra nytte av mulighetene ved å implementere og praktisere beste praksis får en fordel - en ny æra for produksjonsmuligheter forbedrer ikke bare produktiviteten, men også konkurranseevnen. Karbidbasert verktøy vil bare fortsette å trives med fremskritt innen teknologi, noe som er spennende nyheter for selskaper som ønsker å utvide grensene når det kommer til aluminiumsproduksjon.