Tworzywo sztuczne jest ważnym materiałem obrabianym kształtowo, stosowanym w wielu gałęziach przemysłu. Można go również kształtować za pomocą frezów walcowo-czołowych. Oucheng końcówki frezarskie pomoc w asystowaniu; wykonywanie dokładnych cięć, wytwarzanie czystszych wykończeń i wydajne tempo produkcji w zakresie produkcji tworzyw sztucznych. W tym samouczku postaramy się wyjaśnić na przykładach, jak i dlaczego należy wybierać frezy palcowe do tworzyw sztucznych podczas obróbki skrawaniem.
Właściwy wybór frezu walcowo-czołowego jest ważnym pierwszym krokiem do uzyskania wysokiej wydajności i dobrej jakości produktu. Podczas obróbki tworzyw sztucznych należy wziąć pod uwagę liczbę rowków narzędzia, geometrię i powłokę, aby mieć pewność, że będzie to miało pozytywny wpływ na część. Powszechnie stosowane są frezy trzpieniowe ze stali szybkotnącej (HSS) i węglika, przy czym węglik jest sprzedawany ze względu na jego trwałość i odporność na ciepło, które są potrzebne do długotrwałego skrawania bez deformacji. Oucheng Frezy pełnowęglikowe z większą liczbą rowków są frezami dodatkowymi, które pomogą szybciej usuwać wióry, natomiast frez palcowy o mniejszej liczbie jest prawdopodobnie najlepszy w przypadku twardszych materiałów, w przypadku których przedmiot ma się stopić lub zlepić. HELI%- ANGLE: Kąt linii śrubowej w zakresie od 30° do 45° sprzyja działaniu ścinającemu, zmniejsza wytwarzanie ciepła i poprawia wykończenie powierzchni.
Prawidłowe ustawienia maszyny i strategie obróbki: podstawy udanego cięcia tworzyw sztucznych. Obróbka tworzyw sztucznych z mniejszą prędkością w porównaniu do metalu pomaga zminimalizować ciepło, które w przeciwnym razie spowodowałoby topienie lub cięcie części z tworzywa sztucznego. Można również zastosować chłodziwo lub sprężone powietrze, aby spowodować dalszą redukcję, a następnie ucieczkę ciepła podczas pracy z tworzywami sztucznymi, które są tego typu wrażliwe, jak materiały o stałej dielektrycznej lub akryle. Strategia „wchodzenia”, w której narzędzie wchodzi w część, zmniejsza zarówno nacisk skrawania, jak i naprężenia materiału, pomagając zapobiegać pęknięciom, a jednocześnie zmniejszając ryzyko jakichkolwiek odkształceń lub zatarć. Optymalne warunki skrawania również poprawiają odprowadzanie wiórów i zmniejszają zużycie narzędzia, chociaż zwiększają przestrzeń na błędy w regulacji za pomocą Oucheng Młyn płaski.
Optyczne frezy trzpieniowe do tworzyw sztucznych wykorzystują wysoce zoptymalizowane konstrukcje płatów, zaprojektowane specjalnie w celu ułatwienia obróbki tworzyw sztucznych. Podstawowe cięcie wymaga gładkiej powierzchni rowka, aby zminimalizować tarcie podczas cięcia. Obróbka bez drgań wydłuża żywotność narzędzia, ponieważ nie występują drgania harmoniczne dzięki zmiennej konstrukcji spirali. Powłoki te można nakładać na samą powierzchnię formy i zapewniają zwiększoną smarowność, twardość i lepszą odporność na zużycie ściernej części z tworzywa sztucznego. Ponadto profile promieniowe lub z końcówką kulistą do frezów walcowo-czołowych zapewniają unikalne możliwości profilowania i konturowania 3D, które można wykorzystać w szerokim zakresie różnych zastosowań.
Odkryj nowości w frezach palcowych do obróbki tworzyw sztucznych
Ciągłe innowacje w technologii frezów walcowo-czołowych przesuwają wspomniane wcześniej granice obróbki tworzyw sztucznych. Przykładem nieco nowej technologii może być frez palcowy z mikroziarnistego węglika o coraz drobniejszych strukturach ziaren, które zapewniają doskonałe zachowanie krawędzi i trwałość. Kriogeniczny układ chłodzenia zamraża krawędzie skrawające do temperatury poniżej zera podczas pracy, dzięki czemu rozszerzalność cieplna i zużycie narzędzi są znacznie zmniejszone podczas obróbki plastycznej z dużymi prędkościami. Łącząc zaawansowane sterowanie CNC z algorytmami obróbki sterowanymi przez sztuczną inteligencję, parametry cięcia można zawsze dostosować do specyfikacji i natychmiastowo dostroić, aby zagwarantować stałe wyniki przy jednoczesnej minimalizacji odpadów.
Właściwe frezy końcowe w procesie produkcji tworzyw sztucznych są kluczem
Frezy prawostronne w procesie obróbki tworzyw sztucznych mogą wprowadzić wiele zmian. Precyzyjne narzędzia dodają wartość, umożliwiając krótsze czasy cykli i krótsze przestoje na wymianę narzędzi, co z kolei poprawia wydajność, a nie tylko kompletowanie odcinków balustrad. Frezy trzpieniowe są teraz rzeczywistością, nawet w przypadku skomplikowanych projektów części i wąskich tolerancji. Dzięki obróbce skrawaniem zaoszczędzisz na kosztach materiałów i narzędzi. Frezy palcowe to najlepszy sposób, aby nadążać za zmieniającym się otoczeniem branżowym.
Wyposażony w wiele różnych krajowych/importowanych urządzeń pomiarowych wraz z pracownikiem, który z pewnością jest członkiem profesjonalisty, stosuje frezy walcowo-czołowe do tworzyw sztucznych, kierując się strategią biznesową „Zero wad produktu” i „Zerową odległość serwisową” zbudowaną przy użyciu precyzyjnych importowanych maszyn oceniających aby ogólnie zaspokoić potrzeby klientów dzięki zapewnieniu jakości i ilości.
Nasz Oucheng jest jedynie renomowaną firmą zajmującą się produkcją i sprzedażą narzędzi skrawających ze stopów twardych. Nasz zespół fabryczny ma bogate doświadczenie specjalistyczne. Produkujemy głównie kilka rodzajów narzędzi do frezowania i toczenia ze stopów twardych, narzędzi wiertniczych i aparatury specyficznej dla PCD. W zależności od wyboru zapewniamy również usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb użytkowników w zakresie różnych urządzeń ze stopów twardych.
To świadomość, że dobra obsługa nie polega tylko na wykonaniu absolutnego minimum i wykraczaniu poza frezy walcowo-czołowe do tworzyw sztucznych.
Wszyscy zainwestowaliśmy w głoszenie, aby zapewnić Państwu najwyższą jakość. Posiadamy sześcioosiowe/pięcioosiowe centra szlifierskie Oucheng do obróbki skrawaniem wyprodukowane w Niemczech, Szwajcarii i Japonii wraz z 50 zestawami do szlifowania bezrdzeniowego i oprzyrządowania/pasywacji/szlifowania cylindrycznego itp. w celu skompletowania produktów do pełnego przetwarzania z najwyższymi wymaganiami w zakresie precyzji.