W świecie obróbki skrawaniem wybór odpowiedniego narzędzia do swoich projektów jest absolutnie niezbędny. Frez płaski jest jednym z najważniejszych narzędzi, jakie może mieć mechanik. Broszura na temat KM4X zawiera kompleksowy, 12-stronicowy przegląd tego systemu szybkiej wymiany narzędzi z ilustracją pokazującą, jak skraca on czas przetwarzania dzięki możliwości szybszej wymiany przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej precyzji kontaktu z powierzchnią oraz wszechstronności w zakresie cięcia praktycznie każdego materiału, od obróbki zgrubnej po wykańczającą . Zatem przy tak wielu opcjach do wyboru na rynku, jak możesz mieć pewność, że będzie to frez płaski odpowiedni do Twoich potrzeb w zakresie obróbki?
Po pierwsze, ważne jest, aby wziąć pod uwagę materiały, z którymi pracujesz. Rodzaj używanego frezu powinien być dostosowany do materiału, a użycie niewłaściwego narzędzia spowoduje słabą wydajność, szybkie zużycie, a nawet zniszczenie przedmiotu obrabianego. Do aluminium i tworzyw sztucznych stosuje się frezy o dużej liczbie rowków i niskim kącie pochylenia linii śrubowej, podczas gdy twardsze materiały, takie jak stal i tytan, wymagają mniejszej liczby rowków przy większych kątach pochylenia linii śrubowej;
Zastanów się także nad rozmiarem i kształtem kawałka, który chcesz wyciąć. Frez płaski: używany do cięcia; Występuje w wielu rozmiarach i kształtach, począwszy od małych, cienkich frezów, po ogromne frezy, które dobrze radzą sobie z oczyszczaniem części z dużą szybkością usuwania materiału. Rodzaj frezu, który ma mieć odpowiedni rozmiar i kształt, w zależności od wymiarów i geometrii części, będzie również miał wpływ na wykończenie powierzchni.
Weź także pod uwagę inne elementy projektu obróbki, takie jak prędkości i posuwy, głębokość cięć, które będziesz wykonywać lub ilość usuwania materiału. Należy również wziąć pod uwagę te elementy, aby wybrać odpowiedni frez płaski, jakiego potrzebujesz i jaka będzie jego najlepsza powłoka, a także geometria, nie tylko pod względem zastosowania, ale także wykorzystania tego komponentu.
Frez z płaskim końcem: Frez z płaskim końcem może być wykonany z szerokiej gamy różnych materiałów, z których każdy ma swoje mocne i słabe strony. Materiały ogólne: Standardem są wysokowydajna stal, twardy metal i pokrojone w kostkę materiały ceramiczne.
Stal szybkotnąca jest również stosowana do wielu zastosowań, zwykle ze względu na niski koszt i doskonały efekt. Nadaje się do różnorodnych materiałów i zastosowań, co czyni go niezawodnym zarówno w obróbce zgrubnej, jak i wykańczającej. Niemniej jednak, ponieważ frezy ze stali szybkotnącej są podatne na zużycie, mogą nie być tak trwałe jak frezy węglikowe lub ceramiczne.
Frezy węglikowe wykonane są z węglika wolframu i kobaltu, który jest bardzo twardym materiałem, który może pomóc w przecinaniu pilników stalowych lub tytanowych bez znacznego stępienia krawędzi. Dodatkowo oprzyrządowanie węglikowe ma znacznie lepszą odporność na zużycie niż stal szybkotnąca, co oznacza, że można je obrabiać z większymi prędkościami i posuwami.
Jednakże frezy ceramiczne przeznaczone są do szybkiego cięcia twardych materiałów (m.in. stali ulepszanych cieplnie i stopów lotniczych). Ich niezwykła twardość i odporność na zużycie pozwalają na szybsze skrawanie i dłuższą żywotność narzędzia. Jednak ze względu na swoją kruchą naturę, ostrza ceramiczne są delikatne i mają tendencję do łatwiejszego odpryskiwania lub łamania niż inne materiały.
Powlekane frezy płaskie stały się w ostatnich latach coraz bardziej popularne, ponieważ powłoka może poprawić ich wydajność i żywotność. Na powierzchnię nakładane są różne rodzaje powłok, aby zminimalizować tarcie i ciepło oraz uniknąć zużycia/korozji.
Istnieje wiele popularnych powłok, takich jak TiN (azotek tytanu), TiAlN (azotek tytanu i glinu) i DLC – węgiel podobny do diamentu. TiN i TiAlN najlepiej nadają się do pracy ze stalą nierdzewną, aluminium i innymi materiałami nieżelaznymi, ponieważ zapewniają doskonałą odporność na zużycie. Wśród nich produkowane przez nas powłoki DLC charakteryzują się wyjątkową twardością i odpornością na zużycie, co ma dużą zdolność przyspieszania obróbki twardych materiałów z dużą prędkością.
Wreszcie, frezy z płaskim trzpieniem z pewną powłoką ochronną są odporne na wiązanie wiórów i gromadzenie się krawędzi, zmniejszając w ten sposób trwałość wykończeń części, a także zwiększając trwałość użytkową. Powłoki te dodatkowo zapewniają chłód frezu podczas cięcia, poprawiając w ten sposób wydajność i trwałość narzędzia.
Oprócz narzędzi do frezowania płaskiego należy zauważyć, że są one dostępne w wielu geometriach, a te zalety mają również odpowiednie wady. Kwadratowe zakończenie, kulisty nos i promień naroża to trzy najczęściej dostępne geometrie.
Frezy czołowe kwadratowe przeznaczone są do obróbki zgrubnej i wykańczającej powierzchni płaskich z rowkiem o płaskim dnie, dostępne są rowki o różnych rozmiarach/ilościach rowków.
Frezy z czołem kulistym służą do profilowania i konturowania 3D, tworząc rowki lub szczeliny o zaokrąglonym dnie. Można ich również używać do grawerowania i rzeźbienia z dużą szczegółowością, tworząc skomplikowane kształty, które masz na myśli.
Zaokrąglone narożniki, frezy do promieni naroży służą do fazowania krawędzi detali i frezowania CNC. Wytwarzają zarówno ostre, jak i duże promienie narożników, aby zmniejszyć koncentrację naprężeń, a także poprawić wykończenie powierzchni.
Jak wszystkie narzędzia, frezy płaskie mają również pewne wady, a mianowicie odpryski i zużycie w miarę upływu czasu, które mogą skutecznie zniszczyć dobre narzędzie tnące. Wiele tego typu problemów wynika z naszego niewłaściwego użycia i zaniedbania.
Najlepszym sposobem na ich pokonanie jest użycie odpowiedniego frezu, praca z odpowiednimi posuwami i prędkościami oraz odpowiednia konserwacja narzędzia. Pomocne będzie, jeśli za każdym razem po użyciu wyczyścisz nóż, sprawdzisz go pod kątem uszkodzeń i w razie potrzeby naostrzysz lub wymienisz.
Frezy płaskie można również przechowywać w odpowiedni sposób, aby zachować je w stanie nienaruszonym i funkcjonalnym przez długi czas. Przechowywanie ich w suchym i wilgotnym środowisku w chłodnym, ciemnym miejscu ochroni ostrza; a także stosowanie odpowiednich futerałów lub osłon zabezpieczających przed uszkodzeniami w transporcie.
Aby mieć pewność, że w pełni wykorzystasz możliwości frezów płaskich, postępuj zgodnie z poniższymi wytycznymi i najlepszymi praktykami, aby wykończenie powierzchni było lepsze i trwalsze.
Nasz zespół poświęcił się dostarczaniu Państwu maszyn najwyższej klasy, charakteryzujących się najwyższym standardem. Obecnie posiadamy pięcioosiowe/sześcioosiowe urządzenia do szlifowania Oucheng z Niemiec, Szwajcarii, Japonii, Chin, a także 50 zestawów maszyn do szlifowania cylindrycznego/bezrdzeniowego/obróbki pasywacyjnej/powlekania itp. w celu wykonania pełnego przetwarzania produktów i usługi o wysokich wymaganiach precyzyjnych ze strony naszych klientów.
Nasz Oucheng jest jedynie renomowaną firmą zajmującą się produkcją i sprzedażą narzędzi skrawających ze stopów twardych. Nasz zespół fabryczny ma bogate doświadczenie specjalistyczne. Produkujemy głównie kilka rodzajów narzędzi do frezowania i toczenia ze stopów twardych, narzędzi wiertniczych i aparatury specyficznej dla PCD. W zależności od wyboru zapewniamy również usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb użytkowników w zakresie różnych urządzeń ze stopów twardych.
Wyposażony w wiele różnych krajowych/importowanych urządzeń pomiarowych wraz z pracownikiem, który z pewnością jest członkiem profesjonalisty, stosuje frez płaski, kierując się strategią biznesową „Zero wad produktu” i „Zerową odległość serwisową” zbudowaną przy użyciu precyzyjnych importowanych maszyn oceniających aby ogólnie zaspokoić potrzeby klientów dzięki zapewnieniu jakości i ilości.
Frez płaski może pomóc Ci docenić, kiedy ktoś poświęca odpowiedni czas, abyś zwrócił uwagę na Twoje potrzeby i odpowiednio zareagował.
Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. jest profesjonalnym przedsiębiorstwem zajmującym się projektowaniem, produkcją i sprzedażą narzędzi skrawających ze stopów twardych. W ostatnich latach nasza firma sukcesywnie wprowadzała na rynek zaawansowane obrabiarki CNC, takie jak szwajcarskie TTB i niemieckie WALTER, a także światowej sławy przyrządy do kontroli narzędzi, takie jak niemieckie ZOLLER, amerykańskie PARLEC i PG1000.
61 Pubei Street, miasto Xixiashu, dystrykt Xinbei, miasto Changzhou, Chiny
Copyright © Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone. Polityka Prywatności
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
