Przez profil sferyczny za pomocą frezu trzpieniowego Profil dla typu frezu trzpieniowo-sferycznego jest rozwiązaniem, w którym użytkownicy nie potrzebują aż tak dużo czasu na jego modelowanie, a każdy tak zaprojektowany środek nie pozostawia prawie żadnej szansy na ponowne popełnienie błędu, jeśli powtórzyć z takimi punktami synchronizacji na pionowej (nagrodzonej CNC) frezarce lub tokarce. Frezy są konfigurowalne i oferowane w wielu rozmiarach i kształtach, co pozwala na wygodne wytwarzanie skomplikowanych geometrii. W tym poście omawiamy niektóre zalety stosowania frezów sferycznych do obróbki 3D.
Rozumiejąc, czym są frezy sferyczne, następnie zobaczymy, jak działają i jakie są ich zalety. Nóż to na przykład głowica kulowa, która wycina materiał o płytkiej gładkiej, pięknej fakturze, mimo że był trudny do naostrzenia. Kuliste – można je ciąć w dowolnym kierunku i najlepiej nadają się do obróbki 3D.
W przypadku frezu z głowicą kulową należy zwrócić uwagę na tabelę rozmiarów frezu palcowego i średnicy korbowodu, a także na długość całkowitą. Również średnica głowicy tnącej (wymiar D) dobierana jest w zależności od wielkości wnęki lub obrabianego kształtu. Podobnie, będziesz musiał również wybrać średnicę trzpienia i długość całkowitą, aby uzyskać odpowiednie wymiary uchwytu narzędziowego i odstęp w głębokości materiału.
Należy także zmienić stan skrawania frezu do frezowania walcowo-czołowego z czołem kulistym w zależności od materiału, który ma być frezowany. Szybkość posuwu, prędkość wrzeciona i głębokość skrawania zostały ustawione tak, aby w najlepszym przypadku zapewnić wydajność narzędzia tam, gdzie produkt końcowy uzyska doskonałe wykończenie.
Wersje dwu-, cztero- i sześcioostrzowe frezów sferycznych lub frezów kulistych. Wszystkie te konstrukcje różnią się korzyściami w stosunku do konkretnego zastosowania maszyny.
Dwuostrzowe, kuliste frezy trzpieniowe są optymalne do obróbki zgrubnej i wykańczającej, przy czym cztery rowkowane agregaty najlepiej sprawdzają się w środkowym zakresie operacji skrawania, od ciężkiej obróbki zgrubnej do lekkiej obróbki wykańczającej. Jednak w porównaniu z nimi frezy sferyczne z syx-flute są idealnymi narzędziami do wykańczania, ponieważ będą miały doskonały kontur i profil powierzchni nawet w przypadku najbardziej skomplikowanych.
To tutaj całkowicie nowe konstrukcje frezów sferycznych udało się całkowicie zrewolucjonizować sposób, w jaki frezujemy materiał, a wszystkie ceny zwiększają wydajność skrawania i trwałość narzędzia. Narzędzia te, zaprojektowane i wykonane wyłącznie z wykorzystaniem najnowszych technologii, kształtują nową generację rozwiązań skrawających, zapewniając niezbadane obszary trwałości narzędzi w wielu różnych zastosowaniach obróbki.
Variable Helix jest prawdopodobnie najbardziej zaawansowanym typem frezów sferycznych. Ta hybrydowa konstrukcja, która łączy zmienny kąt pochylenia linii śrubowej z kulistym profilem głowicy tnącej, zapewnia doskonałe usuwanie wiórów i niskie siły skrawania, wynikające z ich połączenia spirali; Geometria ostrza centralnego i zmienność podziałki pozwalają na obróbkę zgrubną i wykańczającą wielu materiałów, od aluminium po stal. i tytan
Powłoki to kolejny postęp konstrukcyjny, w ramach którego na narzędzia skrawające nakłada się szereg zaawansowanych powłok, które zwiększają ich wydajność, zapewniają dłuższą trwałość i zachowanie lepszej krawędzi roboczej. Szerokie zastosowanie konstrukcyjne w różnych procesach obróbki skrawaniem, od dużych prędkości do cięcia bardzo twardych materiałów.
Jest to niezastąpione narzędzie w dziedzinie obróbki 3D: frez sferyczny Zgodnie ze swoją nazwą mogą poruszać się w dowolnym kierunku i dlatego odgrywają niezastąpioną rolę w przemyśle przy obróbce skomplikowanych kształtów lub konturów. W przypadku frezów sferycznych szczególnie ważna jest średnica głowicy tnącej, trzpienia i długość całkowita.
Na świecie istnieje wiele typów frezów sferycznych, które oferują szczególne korzyści w przypadku niektórych technik obróbki. Bardziej skomplikowane technologie audio, takie jak zmienna spirala i wyrafinowana technologia powlekania, zapewniają najwyższą wydajność cięcia, co przekłada się na dłuższą żywotność narzędzia.
Krótko mówiąc, kuliste frezy palcowe to wszystko, czego ludzie potrzebują w narzędziu skrawającym, a nawet więcej, niż mogliby chcieć w porównaniu z tradycyjnymi frezami. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz produkować, czy warstwować drobne projekty i powierzchnie, tworzyć cienkie części o wysokich tolerancjach – frez sferyczny jest precyzyjnie zaprojektowany do tego zadania.
Nasz zespół inwestuje w dostarczanie Państwu wyższych maszyn o najwyższej jakości produktu. Posiadamy sześcioosiową i pięcioosiową szlifierkę Oucheng w Niemczech, Szwajcarii i Japonii, a także 50 zestawów narzędzi do szlifowania cylindrycznego/bezrdzeniowych, urządzeń do szlifowania/pasywacji/powlekania itp., aby zapewnić pełną procedurę dla produktów o specyfikacjach o najwyższej precyzji .
Nasz Oucheng wypróbowuje specjalistyczną firmę zajmującą się produkcją i dystrybucją narzędzi skrawających ze stopów twardych. Nasza firma to grupa mieszana z kilkunastoletnim doświadczeniem. Nasze główne produkty ze stopów twardych, sprzęt do frezowania i wiercenia. Oferujemy również niestandardowe usługi dla Twoich klientów w zakresie niestandardowych, trudnych narzędzi ze stopów.
To naprawdę tak, jakby mieć firmy produkujące frezy sferyczne lub takie, którym naprawdę zależy na satysfakcji.
Zaprojektowany przy użyciu krajowego oraz sprowadzonego sprzętu pomiarowego i wykwalifikowanego zespołu do uruchomienia frezu sferycznego, kierowany przez ciągłą działalność „Zero Defects” i „Zero range” i zbudowany przy użyciu precyzyjnego sprzętu kontrolnego. Importowany w celu ogólnego spełnienia kryteriów klienta w gwarancji jakości i ilości.