Bardzo wytrzymały węglik wolframu, powszechnie stosowany w produkcji narzędzi skrawających, takich jak frezy palcowe. Narzędzia te szczycą się uderzającą twardością, wytrzymałością i odpornością na zużycie. Narzędzia te, mające zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, od motoryzacji po przemysł lotniczy, są standardem w przypadku cięcia i formowania różnych materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne i kompozyty. W tym przewodniku szczegółowo omówimy wiele korzyści płynących ze stosowania frezów z węglika wolframu, w jaki sposób wybrać, który frez jest najlepszy do danej pracy, a także porównamy frezy pełne z frezami z węglika wolframu pod kątem idealnych warunków pracy w oparciu o ich właściwości do powszechnych zastosowań z zaletami, które idą ręka w rękę.
Precyzja cięcia: Frezy z węglika wolframu zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną precyzję i dokładność w operacjach cięcia przy minimalnych marginesach błędu. Dzieje się tak ze względu na wysoką sztywność oferowaną przez te narzędzia, redukującą wibracje i zmniejszającą ryzyko złamania narzędzia.
Zwiększona produktywność: Frezy z węglika wolframu ze względu na ich wysoką wytrzymałość, dokładność i elastyczność zawsze działają na rzecz zwiększenia poziomu produktywności przy jednoczesnej redukcji przestojów. Redukują ilość narzędzi potrzebnych do cięcia, co sprawia, że jest ono mniej czasochłonne i zmniejsza koszty.
Obecnie na rynku dostępnych jest tak wiele opcji, że wybór frezu z węglika wolframu, który zapewni Ci stosunek jakości do ceny podczas realizacji Twojego projektu, może być trudnym procesem. Analiza tego zostanie uproszczona tylko wtedy, gdy weźmiesz pod uwagę następujące elementy:
Optymalizacja liczby rowków: Liczba rowków we frezach ma znaczący wpływ na obciążenie wiórami, wykończenie powierzchni i siły skrawania. Jeśli to możliwe, wybierz frez odpowiedni do liczby rowków podyktowanych doświadczeniem, a następnie po prostu frezuj nim zgodnie z zaleceniami.
Frezy powszechnie stosowane w materiałach takich jak węglik spiekany i węglik wolframu. Chociaż oba mają swoje zalety i wady, frez na bazie węglika wolframu spełnia swoje zadanie znacznie lepiej ze względu na doskonałą sprężystość, wytrzymałość i zwiększoną odporność na zużycie. Ponadto spirale wielopłytkowe charakteryzują się zazwyczaj dłuższą żywotnością niż frezy pełnowęglikowe z chwytem bezpośrednim, szczególnie w przypadku cięcia materiałów ściernych.
Węglik wolframu jest związkiem zawierającym wolfram i węgiel, o wysokiej zawartości obu, ale nie czystym, który waha się od 80% do tylko około 95%. Węglik wolframu jest dobrze znany z połączenia doskonałej twardości, wytrzymałości i odporności na zużycie, które zasadniczo składają się z ziaren węglika wolframu (WC) połączonych metalicznym spoiwem, takim jak kobalt (Co) lub nikiel (Ni). Mikrostruktura, czyli wielkość ziaren i zawartość spoiwa w kształcie węglika, również określa jego twardość, wytrzymałość i odporność na zużycie.
Nasz zespół poświęcił się oferowaniu wysokiej jakości sprzętu. Dysponujemy pięcioosiowym/sześcioosiowym wyposażeniem centrów obróbczych Oucheng do szlifowania z Niemiec, Szwajcarii, Japonii, Chin, a także 50 zestawów maszyn do szlifowania walcowego/maszyn bezrdzeniowych do szlifowania/obróbki pasywacyjnej/powlekania itp. w celu pełnego przetwarzania produktów o specyfikacje o wysokiej dokładności od klientów.
Nasz Oucheng jest wiodącym przedsiębiorstwem zajmującym się projektowaniem, produkcją i dystrybucją narzędzi skrawających wytwarzanych z twardego stopu. Z pewnością stanowimy połączoną grupę osób posiadających ogromną wiedzę. Nasze główne produkty, sprzęt do frezowania, toczenia i wiercenia twardych stopów. Świadczymy także usługi modyfikowane wobec klientów w zakresie niestandardowych narzędzi wykonanych z twardych stopów.
W przypadku frezów z węglika wolframu należy zwrócić uwagę na wysiłek włożony w to, aby zapewnić przyjemne wrażenia, czy to w restauracji, sklepie, czy u innego usługodawcy.
W komplecie z importowanym/krajowym sprzętem pomiarowym i wyspecjalizowanymi pracownikami wdrażającymi frezy z węglika wolframu, kierując się ciągłą filozofią biznesową „Zero wad” i „Zero odległości” opracowaną przy użyciu precyzyjnej kontroli, która wprowadziła sprzęt, aby zobaczyć wymagania klientów pod względem jakości i ilości Zapewnienie.