Frezele din carbură sunt esențiale pentru procesul de creare a modelelor precise prin mașini CNC. Una dintre acestea este freza de carbură de 1/2 inch, care poate face puțin din toate în ceea ce privește capacitatea de a tăia bine, lăsând totuși suficient material pentru detalii fine. Având în vedere progresele tehnologice, în special din punct de vedere al producției și factori precum precizia producției care cresc exponențial, este foarte esențial să alegem instrumentul potrivit care nu va ajuta doar la îmbunătățirea eficienței, ci și la creșterea calității rezultatelor noastre. În continuare, în acest articol, vom discuta diferențele subtile dintre acestea și cum ar trebui să selectați ce freze din carbură sunt egale cu upinpro.com Freze cu cap de 1/2" (#50) Burghiu/freză din carbură sau nu punctul de vedere pe care ar trebui să le folosească acea mașină CNC pentru cerințele lor.
Desigur, este nevoie de mult mai mult în selectarea frezei din carbură potrivită și astfel de specificații se bazează pe materialele prelucrate, finisajul necesar, tipul de mașină utilizată. Cu o freză de 1/2 inch, numărul de caneluri este foarte important, precum și lucruri precum unghiurile helixului și geometria / cât de multă luminare. Mai multe canale (4-6 de obicei) pot ajuta la evacuarea mai rapidă a așchiilor în materiale mai moi, cum ar fi aluminiul, și la același tip de viteze, cu un finisaj mai bun. Pe de altă parte, un număr mai mic de caneluri este de preferat la prelucrarea metalelor mai dure, cum ar fi oțelul, pentru a evita înfundarea și pentru a reduce generarea de căldură. O soluție mai echilibrată este folosirea unghiurilor elicei între 30-45 de grade, deoarece facilitează viteze mai mari de tăiere fără a încetini procesul de evacuare a așchiilor, minimizând în același timp uzura sculei.
Carbura este renumită pentru că este atât dura, cât și rezistentă la căldură, ceea ce asigură o durată de viață considerabilă a sculelor în comparație cu alternative, de exemplu, oțelul de mare viteză. Frezele noastre din carbură sunt construite din structuri cu microgranule pentru uzură și longevitate. Prin urmare, randamentul este crescut, deoarece nevoia de schimbare a sculelor și timpul de nefuncționare sunt reduse semnificativ. În plus, frezele noastre cu dinți șlefuiți cu precizie și caneluri lustruite pentru a menține vibrațiile și vibrațiile în timpul utilizării la un nivel minim, ceea ce crește capacitatea de tăiere împreună cu finisarea mai bună a pieselor produse. Cu freze din carbură de tungsten în funcțiune în cadrul configurației CNC, puteți aștepta cu nerăbdare un nivel semnificativ îmbunătățit de eficiență operațională și rentabilitate în aceste zile.
Acesta oferă un mijloc fericit pentru utilizare în multe aplicații industriale diferite, motiv pentru care furtunul cu diametrul de 1/2 inch a devenit atât de popular. Este la fel de capabil de frezare grea și profilare complicată, ceea ce o face o soluție robustă pentru prelucrarea tuturor, de la matrițe aerospațiale până la matrițe pentru automobile. Datorită dimensiunii sale, această freză de capăt poate fi utilizată în aplicații de crestare și buzunare adânci, fără a sacrifica rigiditatea, ceea ce duce la deformarea sculei ca urmare a sarcinilor de așchii de la tăieturi mai grele pe o lungime de tăiere extinsă. În plus, carbura păstrează o muchie ascuțită și durabilitatea datorită proprietății sale rezistente la oxidare poate oferi performanțe stabile chiar și în condiții severe, inclusiv sarcini grele sau prelucrare de mare viteză.
Citiți aceste sfaturi de la experți despre cum puteți profita la maximum de frezele dvs. de carbură de 1/2 inch:
Viteza axului și optimizarea avansului: Este important să setați corect viteza axului în funcție de duritate pentru o tăiere eficientă, precum și pentru a prelungi durata de viață a sculei.
Optimizarea utilizării lichidului de răcire: Există o modalitate corectă de aplicare a lichidului de răcire care poate crește drastic durata de viață a sculei și poate îmbunătăți finisarea suprafeței.
Evidențierea masivă: stabiliți vibrațiile extrem de constante scad longevitatea software-ului și coada de eficiență prin simpla organizare a căilor mașinii!
Utilizați strategii pentru traseul sculei: Utilizarea oricăreia sau a unei combinații de metode adaptative de curățare și/sau strategii de frezare trohoidale poate îmbunătăți semnificativ rata de îndepărtare a materialului, protejând în același timp unealta de stres excesiv.
Echipa noastră a investit în a vă oferi mașini de cea mai bună calitate. Avem șase axe și cinci mașini de șlefuit Oucheng provenite din Germania, Elveția și Japonia, precum și 50 de seturi de mașini cilindrice de șlefuit / scule / mașini de pasivizare / fără miez, etc. pentru a face procesarea completă a procedurii pentru articolele care au specificații de înaltă precizie.
Oucheng nostru este o firmă de renume care produce și distribuie tehnologia de tăiere a aliajelor dure. Echipa noastră de angajați din fabrică are experiență și experiență. Producem în mare parte mai multe tipuri de scule de frezat și strunjire din aliaje dure, aparate de foraj, unelte specifice PCD. În plus, oferim servicii personalizate clienților dumneavoastră care caută aliaje dure non-standard.
Este să știți că un serviciu bun nu înseamnă doar să faceți minimul necesar, depășind freza din carbură 1 2 .
S-a rezolvat cu personalul intern și de măsurare adus și expert pentru a utiliza freza din carbură 1 2 program de înaltă calitate ghidat de filozofia organizației „Zero defecte în produs” și „Zero Service Distance” susținut de inspecție de înaltă calitate la import. Echipamente pentru a satisface, în general, nevoile abonaților cu asigurare a calității și cantității.