В мире механической обработки выбор правильного инструмента для ваших проектов абсолютно важен. Фреза с плоским концом — один из самых важных инструментов, который может быть у станочника. Брошюра по KM4X содержит подробный 12-страничный обзор этой системы быстросменных инструментов с иллюстрацией, показывающей, как она сокращает время обработки за счет более быстрой замены при сохранении высокой точности контакта с поверхностью и универсальности для резки практически любого материала, от черновой до чистовой обработки. . Итак, имея на рынке так много вариантов выбора, как вы можете быть уверены, что именно эта фреза с плоским концом подойдет для ваших нужд обработки?
Во-первых, важно учитывать материалы, с которыми вы работаете. Тип используемой вами фрезы должен зависеть от материала, а использование неправильного инструмента приведет к ухудшению производительности, быстрому износу или даже разрушению заготовки. Для обработки алюминия и пластика используются фрезы с большим количеством канавок и малым углом подъема спирали, тогда как для более твердых материалов, таких как сталь и титан, требуется меньше канавок при более высоких углах спирали;
Также подумайте о размере и форме куска, который вам нужно вырезать. Фреза с плоским концом: используется для резки; Он бывает разных размеров и форм: от маленьких тонких фрез до огромных ножей, которые хорошо подходят для очистки деталей с высокой скоростью съема материала. Тип используемой фрезы, будь то правильный размер и форма, в зависимости от размеров и геометрии детали, также будет влиять на качество поверхности.
Кроме того, рассмотрите другие компоненты вашего проекта обработки, такие как скорости и подачи, глубина резов, которые вы будете выполнять, или объем съема материала. Вы также должны учитывать эти элементы для подходящей фрезы с плоским концом, которая вам нужна, и какое будет ее лучшее покрытие, а также геометрия не только при применении, но и при использовании этого компонента.
Фреза с плоским концом: Фреза с плоским концом может быть изготовлена из широкого спектра различных материалов, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны. Общие материалы: Высококачественная сталь, твердый металл и нарезанная кубиками керамика входят в стандартную комплектацию.
Быстрорежущая сталь также широко используется во многих областях применения, обычно из-за ее низкой стоимости и отличного эффекта. Он подходит для широкого спектра материалов и применений, что делает его надежным как при черновой, так и при чистовой обработке. Тем не менее, поскольку фрезы из быстрорежущей стали склонны к износу, они могут быть не такими долговечными, как твердосплавные или керамические фрезы.
Твердосплавные фрезы изготовлены из карбида вольфрама и кобальта, очень твердого материала, который поможет вам резать стальные или титановые напильники, не сильно затупляя кромку. Кроме того, твердосплавный инструмент обладает гораздо лучшей износостойкостью, чем быстрорежущая сталь, что означает, что его можно использовать при более высоких скоростях и подачах.
Однако керамические фрезы предназначены для высокоскоростной резки твердых материалов (в том числе термообработанных сталей и аэрокосмических сплавов). Их исключительная твердость и износостойкость позволяют повысить скорость резания и увеличить срок службы инструмента. Однако из-за своей хрупкости керамические фрезы хрупкие и склонны к скалыванию или поломке с большей вероятностью, чем другие материалы.
Фрезы с плоским концом с покрытием в последние годы становятся все более популярными, поскольку покрытие может улучшить их производительность и срок службы. На поверхность наносятся различные типы покрытий, чтобы свести к минимуму трение и нагрев, а также избежать износа/коррозии.
Существует ряд распространенных покрытий, таких как TiN (нитрид титана), TiAlN (нитрид титана и алюминия) и DLC — алмазоподобный углерод. TiN и TiAlN лучше всего подходят для работы с нержавеющей сталью, алюминием и другими цветными металлами, поскольку обеспечивают отличную износостойкость. Среди них DLC-покрытия, которые мы производим, обладают исключительной твердостью и износостойкостью, которые обладают высокой способностью ускорять высокоскоростную обработку твердых материалов.
Наконец, фрезы с плоским концом и некоторым защитным покрытием препятствуют слипанию стружки и наростам на кромках, тем самым сокращая срок службы обработанных деталей и одновременно повышая долговечность работы. Эти покрытия дополнительно способствуют охлаждению фрезы во время резки, тем самым улучшая производительность и срок службы инструмента.
Следует отметить, что помимо инструментов с плоскими концевыми фрезами они доступны в различных геометриях, и эти преимущества также имеют соответствующие недостатки. Квадратный конец, сферическая головка и радиус угла — три наиболее распространенные геометрии.
Фрезы с квадратными концами предназначены для черновой и чистовой обработки плоских поверхностей с плоскодонной канавкой, пазами различных размеров/количеств канавок.
Фрезы со сферической головкой используются для трехмерного профилирования и контурной обработки, создания канавок или пазов с закругленным дном. Их также можно использовать для гравировки и резьбы с мельчайшими деталями, создавая те сложные формы, которые вы задумали.
Фрезы с закругленными углами и угловыми радиусами используются для снятия фасок с кромок заготовок и фрезерования с ЧПУ. Они создают как острые углы, так и углы большого радиуса, что позволяет снизить концентрацию напряжений, а также улучшить качество поверхности.
Как и все инструменты, фрезы с плоским концом также имеют некоторые недостатки, а именно сколы и износ с течением времени, которые могут эффективно испортить в остальном хороший режущий инструмент. Многие из этих типов проблем являются результатом нашего неправильного обращения и пренебрежения.
Лучший способ их преодолеть — использовать правильную фрезу, использовать ее с правильной подачей и скоростью и соответствующим образом обслуживать инструмент. Будет полезно, если каждый раз после чистки фрезы после использования проверять ее на наличие повреждений и при необходимости затачивать или заменять.
Фрезы с плоскими концами также можно хранить надлежащим образом, чтобы они оставались неповрежденными и работоспособными в течение длительного времени. Хранение их в сухом и защищенном от влаги месте, в прохладном темном месте, защитит резаки; а также использовать соответствующие чехлы или чехлы для предотвращения повреждений при транспортировке.
Чтобы получить максимальную отдачу от фрез с плоскими концами, следуйте этим рекомендациям и передовым практикам, чтобы качество обработки поверхности было лучше и служило дольше.
Наша команда стремится предоставить вам лучшие машины, соответствующие самым высоким стандартам. Теперь у нас есть пятиосное/шестиосное шлифовальное обрабатывающее оборудование Oucheng из Германии, Швейцарии, Японии, Китая, а также 50 комплектов цилиндрических шлифовальных/бессердечниковых инструментов для шлифования/пассивационной обработки/нанесения покрытий и т. д. для полной технологической обработки продукции. и услуги с высокими требованиями к точности от наших клиентов.
Наша компания Oucheng — это просто действующая компания с хорошей репутацией, занимающаяся производством и продажей режущего инструмента из твердого сплава. Наша заводская команда имеет богатый опыт. В основном мы производим несколько типов твердосплавных фрезерных и токарных инструментов, сверлильных инструментов, устройств для обработки PCD. По выбору мы также предоставляем вашим пользователям индивидуальные услуги по ряду твердосплавного оборудования.
Оснащен множеством различного отечественного и импортного измерительного оборудования, а также сотрудники, профессиональные сотрудники, применяют фрезы с плоским концом, руководствуясь бизнес-стратегией «Ноль дефектов в продукте» и «Нулевое расстояние обслуживания», построенных с использованием высокоточных импортных оценочных машин. для общего удовлетворения потребностей клиентов с гарантией качества и количества.
Фреза с плоским концом поможет вам оценить, когда кто-то находит подходящее время, чтобы вы обратили внимание на ваши потребности и отреагировали соответствующим образом.
Чанчжоу Oucheng Precision Tools Co., Ltd. является профессиональным предприятием, занимающимся разработкой, производством и продажей режущего инструмента из твердых сплавов. В последние годы наша компания успешно представила передовые станки с ЧПУ, такие как швейцарские TTB и немецкие WALTER, а также всемирно известные инструменты для проверки инструментов, такие как немецкие ZOLLER, американские PARLEC и PG1000.
Улица Пубэй, 61, город Сисяшу, район Синьбэй, город Чанчжоу, Китай
Авторские права © Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕТ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
