Veľmi húževnatý karbid volfrámu, ktorý sa bežne používa pri výrobe rezných nástrojov, ako sú stopkové frézy. Tieto nástroje sa pýšia pozoruhodnou tvrdosťou, húževnatosťou a odolnosťou voči opotrebovaniu. Tieto nástroje sú použiteľné v množstve priemyselných odvetví od automobilového až po letecký priemysel a sú štandardom na rezanie a tvarovanie rôznych materiálov, ako sú kovy, plasty a kompozity. V tejto príručke sa hlboko ponoríme do mnohých výhod používania fréz z karbidu wolfrámu, ako si vybrať, ktorá fréza je pre vašu prácu najlepšia, a porovnáme monolitné frézy s frézami z karbidu wolfrámu od ideálnych prevádzkových podmienok na základe ich vlastností až po rozsiahle aplikácie. s výhodami, ktoré idú ruka v ruke.
Presnosť rezania: Frézy z karbidu volfrámu sú navrhnuté tak, aby ponúkali maximálnu presnosť a presnosť pri obrábaní s minimálnymi chybami. Je to kvôli vysokej tuhosti, ktorú tieto nástroje ponúkajú, čím sa znižujú vibrácie a znižuje sa pravdepodobnosť zlomenia nástroja.
Zvýšená produktivita: Frézy z karbidu volfrámu vďaka svojej vysokej pevnosti, presnosti a flexibilite vždy pracujú v prospech zvyšovania úrovne produktivity a súčasne znižujú prestoje. Znižujú počet nástrojov potrebných pri rezaní, čo znižuje časovú náročnosť a znižuje náklady.
Na dnešnom trhu je k dispozícii toľko možností, že môže byť náročný proces vybrať si, ktorá fréza z karbidu volfrámu by vám pri použití na vašom projekte poskytla hodnotu za peniaze. Analýza bude zjednodušená, len ak vezmete do úvahy tieto skutočnosti:
Optimalizácia počtu drážok: Čísla drážok vo frézach majú značný vplyv na zaťaženie triesky, kvalitu povrchu a rezné sily. Vždy, keď je to možné, vyberte si frézu vhodnú pre počet drážok, ktorý si vyžadujú skúsenosti, a potom s ňou jednoducho frézujte podľa špecifikácie.
Frézy bežne používané materiály ako monolitný karbid a karbid volfrámu. Hoci obe majú svoje klady a zápory, fréza na báze karbidu volfrámu slúži svojmu účelu oveľa lepšie vďaka svojej vynikajúcej odolnosti, húževnatosti spolu s rozšírenými schopnosťami odolnosti proti opotrebeniu. Špirály s viacerými doštičkami majú navyše zvyčajne dlhšiu životnosť nástroja ako monolitné karbidové frézy s priamou stopkou – najmä pri rezaní abrazívnych materiálov.
Karbid volfrámu je zlúčenina obsahujúca volfrám a uhlík s vysokým obsahom oboch, ale nie čistou, ktorá sa pohybuje v rozmedzí od 80 % do približne 95 %. Karbid volfrámu je dobre známy pre kombináciu vynikajúcej tvrdosti, húževnatosti a odolnosti proti opotrebeniu sú v podstate zrná karbidov volfrámu (WC) držané pohromade kovovým spojivom, ako je kobalt (Co) alebo nikel (Ni). Mikroštruktúra, alebo veľkosť zrna a obsah spojiva karbidového tvaru tiež určujú jeho tvrdosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebeniu.
Náš tím sa venuje tomu, aby sme vám ponúkli kvalitný vysoký výstroj. Máme päť osových/šesťosových zariadení na brúsenie Oucheng z Nemecka, Švajčiarska, Japonska, Číny, okrem 50 súprav valcových brúsnych/bezjadrových strojov na brúsenie/pasiváciu/povlakovanie atď., na úplné spracovanie Pre výrobky s vysoká presnosť špecifikácií od zákazníkov.
Náš Oucheng je popredný podnik v oblasti dizajnu, výroby, výroby a distribúcie rezných nástrojov vyrobených z tvrdej zliatiny. Určite sme kombinovaná skupina ľudí, ktorí majú veľké množstvo vedomostí. Naše hlavné produkty frézovacie, sústružnícke a vŕtacie zariadenia z tvrdých zliatin. Zákazníkom poskytujeme upravené služby aj pre neštandardné nástroje vyrobené z tvrdej zliatiny.
Pri frézach z karbidu volfrámu je potrebné venovať pozornosť tomu, aby ste dosiahli príjemný zážitok, či už v reštaurácii, obchode alebo u iného poskytovateľa služieb.
Kompletné s dovážaným/domácim meracím zariadením a špecializovanými zamestnancami implementujú frézy z karbidu volfrámu, ktoré sa riadia pokračujúcou obchodnou filozofiou „nulových defektov“ a „nulovej vzdialenosti“ vytvorenej pomocou vysokopresnej inšpekcie, aby bolo možné vidieť požiadavky zákazníkov na kvalitu a množstvo Uistenie.