Aký je rozdiel medzi karbidom a pevným karbidom? Slovensko

Keďže váš projekt vyžaduje buď karbid alebo Pevný karbid nástroje, ste zmätení pri rozhodovaní sa medzi nimi? Určite nie ste sami. Výber správneho nástroja pre vaše potreby môže byť pre väčšinu veľmi mätúci. Použitie správneho nástroja vás privedie k úspechu, pretože vám uľahčí prácu a dokončenie vášho projektu. Neprepadajte však panike, pretože sme tu, aby sme vám pomohli rozpoznať rozdiely a urobiť lepšie rozhodnutie. 

Výhody a nevýhody tvrdokovových nástrojov z tvrdokovu

Nástroje sú vyrobené zo zmesi práškov karbidu volfrámu a kobaltu spolu s ďalšími prísadami. Tieto kombinácie sa potom zahrievajú v peci, vďaka čomu sú veľmi pevné a odolné. Tento proces teda umožňuje vyrábať nástroje na dobré rezanie a vŕtanie. Úžasný vrták na tvrdokovových nástrojoch je: znesú veľké množstvo tepla vychádzajúceho z obrobku bez toho, aby ho poškodili. Vďaka tomu sú veľmi užitočné v mnohých projektoch. 

Naproti tomu celokarbidové nástroje sú zložené výlučne z karbidu volfrámu. To znamená, že sú ešte tvrdšie a robustnejšie ako bežné karbidové nástroje. Vďaka tejto pevnosti sú ideálne pre extrémne náročné aplikácie, ako sú komponenty v lietadlách a automobiloch. na druhej strane Pevný karbid nástroje sú krehkejšie, takže sa ľahšie zlomia, ak si nedáte pozor. Okrem toho budete musieť zvážiť aj svoj rozpočet, pretože vo všeobecnosti majú vyššie náklady ako štandardné karbidové nástroje. 

Výber správneho nástroja pre váš projekt

Použitie správneho nástroja pre danú úlohuPri výbere nástroja pre váš projekt musíme najprv zvážiť niektoré dôležité faktory. Začnite zvažovať, aký materiál máte v ruke. Každý materiál má svoje vlastné nástroje na prácu. Ak však režete hliník, štandardný karbidový nástroj môže byť v skutočnosti rýchlejší a efektívnejší. Ak však režete niečo pevnejšie, ako napríklad oceľ, pravdepodobne budete potrebovať a Stopková fréza z monolitického karbidu nástroj. 

Teraz by ste mali tiež zistiť, aký veľký alebo aký tvar budete potrebovať, aby bol nástroj. V závislosti od úlohy rôzne, tvary a veľkosti fungujú lepšie. Napríklad, ak potrebujete vyvŕtať malý otvor, použijete malý vrták. Ak však riešite väčší strih, potrebujete väčší nástroj, ktorý nezahltí. 

Ďalšou premennou, ktorú musíte zvážiť, je rýchlosť nástroja a rýchlosť posuvu. Vzťahuje sa na rýchlosť otáčania nástroja a rýchlosť posuvu nástroja materiálom. Ale váš projekt utrpí, ak produkujete príliš veľa tepla s nesprávnou rýchlosťou alebo nesprávnym posuvom, alebo v horšom prípade sa nástroj zlomí. 

Špeciálne vlastnosti monolitického karbidu

Tieto nástroje sú špecifické, pretože pozostávajú výlučne z karbidu volfrámu. To im poskytuje vlastnosti, ktoré bežné karbidové nástroje nemajú. Po prvé, monolitné tvrdokovové nástroje sú oveľa tvrdšie a pevnejšie ako tie, ktoré sú vyrobené z tvrdokovu, vďaka čomu sú vhodné na práce, ktoré bežné tvrdokovové nástroje nedokážu vykonávať. Ľahko prerezávajú tvrdé materiály bez rýchleho opotrebovania. 

Ďalším faktorom je skutočnosť, že celokarbidové nástroje sú podstatne krehkejšie ako štandardné tvrdokovové nástroje. To znamená, že sú náchylnejšie na prasknutie alebo rozbitie, ak by spadli alebo sa s nimi nesprávne zaobchádzalo. Pri správnom používaní však nástroje zo slinutého karbidu môžu byť pomerne dlhotrvajúce, efektívne, vďaka čomu sú veľmi ziskové. 

Napokon, cena celokarbidových nástrojov je zvyčajne vyššia ako cena normálnych tvrdokovových nástrojov. Aj keď sú drahšie, ich odolnosť a schopnosť vykonávať náročnejšie práce vám v konečnom dôsledku šetrí peniaze. Pretože ich nebudete musieť často meniť a navyše vám môžu pomôcť dokončiť vaše projekty efektívnejšie. 

Náročné práce v tvrdokove verzus monolitný karbid

Monolitný karbid vs HSS Pokiaľ ide o obrábanie zložitých materiálov, najmä kovov a zliatin, monolitné karbidové nástroje sú často praktickejšou voľbou. Sú schopné vyrovnať sa s teplom a vysokým tlakom, ktoré bežné tvrdokovové nástroje neznesú. To všetko robí z monolitných karbidových nástrojov výber pre špecialistov v podnikoch s požiadavkami na udržanie vysokej úrovne presnosti a pevnosti. 

Ale pri obrábaní neželezných kovov, ako je plast, drevo alebo hliník, sú štandardné karbidové nástroje zvyčajne rýchlejšie a efektívnejšie. Pri mnohých projektoch je potrebné vykonať čo najrýchlejšie, rezy môžu byť tiež hladšie. prečo je také dôležité zvážiť, s čím budete pracovať a aké silné nástroje potrebujete. 

Na základe vlastností by ste mali vždy zvážiť možnosti medzi tvrdokovovými a monolitnými karbidovými nástrojmi. Zároveň majte na pamäti špecifiká vášho projektu obrábania. Môže byť veľmi užitočné porozprávať sa s profesionálom alebo skúseným jednotlivcom, aby ste určili najlepší nástroj v tomto ohľade. 

Výber správneho nástroja pre váš projekt je rozhodujúci pre úspech. Preto nezabudnite zvážiť výhody a nevýhody tvrdokovových a monolitných karbidových nástrojov, ktoré sa týkajú vašej aplikácie. Pri výbere toho, ktorý typ vám dáva najlepšie predpoklady na úspech, môžete riskovať, pretože viete, čo každý môže ponúknuť. Oucheng ponúka širokú škálu tvrdokovových a monolitných karbidových nástrojov na rezanie a vŕtanie všetkého, čo je aspekt práce, ktorý sa nikdy nevyčerpá. Ak sa chcete o tomto dozvedieť viac, kontaktujte nás ešte dnes.