V svetu strojne obdelave je izbira pravega orodja za vaše projekte nujno potrebna. Rezkar z ravnim koncem je eno najpomembnejših orodij, ki jih lahko ima strojnik. Brošura o KM4X ponuja izčrpen 12-stranski pregled tega sistema orodij za hitro menjavo z ilustracijo, ki prikazuje, kako skrajša čas obdelave s hitrejšo zmožnostjo menjave, hkrati pa ohranja visoko natančen stik s površino – in vsestranskost za rezanje praktično katerega koli materiala od grobe do končne obdelave . Torej, s toliko možnostmi, med katerimi lahko izbirate na trgu, kako lahko zagotovite, da bo to pravi rezkar za ravne konce za vaše potrebe obdelave?
Najprej je pomembno upoštevati materiale, s katerimi delate. Vrsta rezkarja, ki ga uporabljate, mora temeljiti na materialu, uporaba napačnega orodja pa bo povzročila slabo delovanje, hitro obrabo ali celo uničenje obdelovanca. Aluminij in plastika uporabljata rezila z velikim številom žlebov in nizkim kotom vijačnice - medtem ko trši materiali, kot sta jeklo in titan, zahtevajo manj žlebov pri večjih kotih vijačnice;
Pomislite tudi na velikost in obliko tistega kosa, ki ga morate odrezati. Rezalnik s ploščatim koncem: uporablja se za rezanje; Na voljo je v številnih velikostih in oblikah, od majhnih tankih rezalnikov do ogromnih lagerjev, ki so dobri pri čiščenju delov z visokimi stopnjami odstranjevanja materiala. Vrsta rezkarja, ki ga boste uporabili, naj bo pravilne velikosti in oblike, odvisno od dimenzij in geometrije delov, bo nadzorovala tudi vašo površinsko obdelavo.
Upoštevajte tudi druge komponente vašega projekta strojne obdelave, kot so hitrosti in pomiki, globinski rezi, ki jih boste naredili, ali koliko materiala je potrebno odstraniti. Upoštevati morate tudi te elemente za ustrezen rezkar s ploščatimi čeli, ki ga potrebujete, in kakšna bi bila njegova najboljša prevleka ter geometrija, ne samo pri uporabi, temveč pri uporabi te komponente.
Ploščati rezkar: Ploščati rezkar je lahko izdelan iz široke palete različnih materialov, od katerih ima vsak svoje prednosti in slabosti. Splošni materiali: Visoko zmogljivo jeklo, trda kovina in narezana keramika so standardni.
Hitrorezno jeklo je zaradi nizkih stroškov in velikega učinka pogosto uporabljena izbira za več aplikacij. Primeren je za raznoliko paleto materialov in aplikacij, zaradi česar je zanesljiv pri grobih in zaključnih dejavnostih. Kljub temu, ker so rezkarji iz hitroreznega jekla nagnjeni k obrabi, morda niso tako dolgotrajni kot rezkarji iz karbidne trdine ali keramike.
Rezalniki iz karbidne trdine so izdelani iz volframovega karbida in kobalta, ki je zelo trd material, ki vam lahko pomaga pri rezanju jeklenih ali titanovih pil, ne da bi pri tem močno utrdili rob. Poleg tega ima orodje iz karbidne trdine veliko boljšo odpornost proti obrabi kot hitrorezno jeklo, kar pomeni, da se lahko uporablja pri višjih hitrostih in pomikih.
Keramični rezkarji pa so namenjeni hitremu rezanju trdih materialov (vključno s toplotno obdelanimi jekli in letalskimi zlitinami). Njihova izredna trdota in odpornost proti obrabi omogočata višje hitrosti rezanja in daljšo življenjsko dobo orodja. Vendar pa so keramični rezalniki zaradi svoje krhke narave krhki in se hitreje odkrušijo ali zlomijo kot drugi materiali.
Ploščati rezkarji s premazom so v zadnjih letih postali vse bolj priljubljeni, saj lahko premaz izboljša njihovo zmogljivost in življenjsko dobo. Na površino se nanesejo različne vrste premazov, da se zmanjša trenje in toplota ter prepreči obraba/korozija.
Obstaja več običajnih premazov, kot so TiN (titanov nitrid), TiAlN (titanov aluminijev nitrid) in DLC – diamantu podoben ogljik. TiN in TiAlN sta najboljša za delo z nerjavnim jeklom, aluminijem in drugimi neželeznimi materiali, saj zagotavljata odlično odpornost proti obrabi. Med njimi imajo DLC premazi, ki jih izdelujemo, izjemno trdoto in odpornost proti obrabi, ki ima močno sposobnost pospeševanja hitre obdelave trdih materialov.
Nazadnje, rezkarji z ravnim koncem z nekaj zaščitnega premaza preprečujejo lepljenje odrezkov in nabiranje robov, s čimer zmanjšajo življenjsko dobo zaključnih delov, poleg tega pa povečajo vzdržljivost delovanja. Ti premazi dodatno pomagajo pri ohlajanju rezalnika med rezanjem, s čimer izboljšajo zmogljivost in življenjsko dobo orodja.
Poleg orodij za rezkanje s ploščatimi čeli je treba opozoriti, da so na voljo v več geometrijah, te prednosti pa imajo tudi ustrezne pomanjkljivosti. Kvadratni konec, vrh krogle in polmer vogala so tri najpogosteje dostopne geometrije.
Rezkarji s kvadratnim koncem so namenjeni za grobo in končno obdelavo ravnih površin z utori z ravnim dnom, različnimi velikostmi utorov/številom žlebov.
Rezkarji s krogličnim vrhom se uporabljajo za 3D profiliranje in konturiranje, pri čemer se ustvarijo utori ali reže z zaobljenim dnom. Uporabljajo se lahko tudi za graviranje in izrezovanje z veliko podrobnostmi, ki ustvarjajo tiste kompleksne oblike, ki jih imate v mislih.
Rezalnik z zaobljenimi vogali in radiji vogalov se uporablja za posnemanje robov obdelovancev in CNC rezkanje. Izdelujejo tako ostre vogale kot vogale z velikim radijem, da zmanjšajo koncentracijo napetosti in izboljšajo končno obdelavo površine.
Kot vsa orodja imajo tudi rezkarji s ploščatim koncem nekaj slabosti - namreč odkrušenje in obraba sčasoma, ki lahko učinkovito uničita sicer dobro rezalno orodje. Mnoge od teh vrst težav so posledica naše napačne uporabe in zanemarjanja.
Najboljši način, da jih premagate, je uporaba pravega rezkarja, njegovo delovanje pri ustreznih pomikih in hitrostih ter ustrezno vzdrževanje orodja. Pomagalo vam bo, če vsakič, ko rezkar očistite po uporabi, pregledate morebitne poškodbe in ga po potrebi naostrite ali zamenjate.
Rezkarje s ploščatimi čeli lahko tudi pravilno shranite, da dolgo ostanejo nepoškodovani in funkcionalni. Če jih hranite na suhem in izven vlažnega okolja, shranjene v hladnem, temnem prostoru, boste zaščitili rezila; kot tudi uporabo ustreznih etuijev ali pokrovov za preprečevanje poškodb med transportom.
Da bi zagotovili, da boste kar najbolje izkoristili svoje rezkare s ploščatimi čeli, upoštevajte te smernice in najboljše prakse, da bo končna obdelava vaše površine boljša in trajnejša.
Naša ekipa je predana temu, da vam ponudi vrhunske stroje, povezane z najvišjim standardom. Zdaj imamo petosno/šestoosno opremo za brusilne obdelovalne centre Oucheng iz Nemčije, Švice, Japonske, Kitajske, vzdolž 50 kompletov strojev za valjasto brušenje/brušenje orodij brez jedra/pasivacijo/prevleko itd., za celotno procesno obdelavo izdelkov in storitve z visokimi zahtevami po natančnosti naših strank.
Naš Oucheng je samo ugledno dejavno podjetje v proizvodnji in prodaji orodja za rezanje trdih zlitin. Naša tovarniška ekipa ima bogate strokovne izkušnje. Večinoma izdelujemo več vrst orodij za rezkanje in struženje iz trdih zlitin, orodij za vrtanje, naprav, specifičnih za PCD. Po izbiri nudimo tudi storitve po meri za vaše uporabnike za vrsto opreme iz trdih zlitin.
Opremljen s številnimi različnimi domačimi/uvoženimi merilnimi napravami, zaposleni, ki so zagotovo člani strokovnjakov, uporabljajo rezalnik s ploščatim koncem, voden zaradi poslovne strategije "nič napak v izdelku" in "nič servisne razdalje", zgrajene z visoko natančnimi uvoženimi ocenjevalnimi stroji. na splošno zadovoljiti potrebe strank z zagotavljanjem kakovosti in količine.
Rezkar za ravne konce vam lahko pomaga ceniti, ko si nekdo vzame pravi čas za vas, da je pozoren na vaše potrebe in se ustrezno odzove.
Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. je profesionalno podjetje, ki se ukvarja z načrtovanjem, proizvodnjo in prodajo orodij za rezanje iz trdih zlitin. V zadnjih letih je naše podjetje zaporedoma uvedlo napredna CNC strojna orodja, kot sta švicarski TTB in nemški WALTER, kot tudi mednarodno priznane instrumente za pregledovanje orodij, kot so nemški ZOLLER, ameriški PARLEC in PG1000.
61 Pubei Street, Xixiashu Town, Xinbei District, Changzhou City, Kitajska
Copyright © Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. Vse pravice pridržane Pravilnik o zasebnosti
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
