Uporaba metričnih končnih orodij v sodobni proizvodnji Sodobna predelovalna industrija se hitro razvija, zato je za hitro, natančno in stroškovno učinkovito proizvodnjo izdelkov in naprav potrebna uporaba metričnih končnih rezkarjev. Merjenje teh metričnih končnih rezkarjev z mednarodnim sistemom enot (SI) jim daje veliko združljivost in natančnost, ki je ni mogoče doseči z nobenim drugim sredstvom. Zaradi tega so zelo iskani pri CNC (računalniško numerično krmiljenje) Oucheng karbidni svedri v različnih panogah proizvodnje po vsem svetu. Če torej želimo, da so naši projekti mednarodno uspešni, mora biti ta vrsta instrumenta vedno pripravljena na zamenjavo metričnega sistema, hkrati pa ohraniti svoje vsestranske funkcije nedotaknjene za različne aplikacije v skladu s posebnostmi oblikovanja ali državnimi standardi.
Sestavne tovarne lahko zdaj prejmejo dostavljene dele z vsega sveta po zaslugi globalnih dobavnih verig, ki sestavne dele pridobivajo iz različnih držav, preden jih razpošljejo povsod. Toda to ne bi bilo mogoče brez uporabe metričnih končnih rezkarjev kot običajnih jezikovnih strojev prek meja, kjer oblikovalci srečati se s proizvajalci, ki mednarodno sodelujejo pri različnih oblikah. Vzdolžne primerjave med palci in milimetri kažejo, da so slednji boljši, ker so v skladu z mednarodnim standardom, tako da ni potrebe po pretvorbah, ki bi lahko povzročile napačne ali nezdružljive dimenzije, uporabljene med obdelovalnimi procesi, ki vključujejo več orodij z različnimi nastavitvami na različnih funkcijah stroja linije To poenostavi proizvodnjo, hkrati pa poveča možnost za višjo kakovost Oucheng sveder s karbidnimi nastavki v krajših dobavnih rokih med drugimi ugodnostmi.
Pozicijska natančnost je bila glavna korist CNC obdelave zaradi visoke ravni natančnosti - zlasti v tehnoloških panogah POS. Zaradi stabilnosti obstaja širši razpon pokritosti z metrikami kot prej; to pomeni, da iskanje datotek ne bi smelo biti težko, razen če so specifikacije zelo čudne; s tem omogoča pospešitev proizvodnje, ko deli že dosežejo največje tolerance fizične velikosti, s čimer se poveča hitrost, pomisleki glede dimenzij so tudi časovno poenostavljeni od programiranja, kot je Oucheng končni rezkar postane lažje, ker bi bila vsa ta orodja v podobnih standardnih velikostih orodij. Zato so med CNC delovnimi tokovi metrični čelni rezkarji ključnega pomena za zagotavljanje optimizacije natančnosti proizvodnje delov.
Površinske obdelave so lahko iz različnih materialov, geometrije delov lahko postanejo zapletene ali celo trdote se lahko razlikujejo. To je razlog čelni rezkar Pomembno je izbrati ustrezen metrični končni rezkar, ko delate s CNC obdelovalnim strojem. Na primer, če ste rezali aluminij, lahko uporabite čelna rezkarja z visoko vijačnico, ki dajejo odlično končno obdelavo okoli odrezkov, titan pa bo morda potreboval jezike končnega rezkarja s prevleko iz karbidne trdine za večjo trdnost. Zato je treba uravnotežiti med zmogljivostjo in rezultatom z izbiro ustreznega števila žlebov, geometrije robov ali premerov stebla, odvisno od vrste reza, ki ga želimo doseči.
Metrični čelni rezkarji imajo drugačne lastnosti, zaradi katerih so lahko boljši od navadnih. To lahko obsega spremenljive kote vijačnice za blaženje vibracij, več žlebov za višje hitrosti podajanja ali prevleke, kot je TiAlN, ki so odporne na vročino med rezanjem in popolnoma preprečujejo obrabo. Vse te značilnosti imajo za posledico podaljšano življenjsko dobo orodja z izboljšano končno obdelavo, s čimer se več materiala izhlapi rezkalni čelni rezkar tudi čas. Poleg tega vrhunske kakovosti, kot je volframov karbid, zagotavljajo odlično odpornost proti obrabi skupaj z visoko temperaturno trdnostjo, kar omogoča agresivne pogoje obdelave brez napak.
Metrični čelni rezkarji vam lahko pomagajo ceniti, ko si nekdo vzame pravi čas za vas, da je pozoren na vaše potrebe in se ustrezno odzove.
Naloženo z uvoženimi/domačimi merilnimi stroji in strokovnim osebjem za uporabo metričnih čelnih rezkarjev, ki jih vodi poslovna filozofija "nič napak v izdelku" in "ničelna dolžina storitve", zasnovana z uporabo najnatančnejše opreme za pregledovanje za izpolnitev želja potrošnikov Zaupanje v kakovost in količine.
Naše podjetje je bilo Oucheng v proizvodnji in nakupu orodja za rezanje težkih zlitin. Naša tovarniška ekipa ima bogate izkušnje na področju izdelave različnih vrst instrumentov za rezkanje in struženje težkih zlitin, strojne opreme za vrtanje, specifične za PCD, specializiranih orodij itd. Poleg tega strankam poleg tega nudimo storitve po meri za vrsto opreme za težke zlitine.
Vsi smo vlagali v razglašanje, da vam zagotovimo vrhunsko kakovost. Imamo šestosne/petosne brusilne centre Oucheng za strojno obdelavo, izdelane v Nemčiji, Švici in na Japonskem, skupaj s 50 sklopi brezjedrnega in orodnega/pasiviranega/valjastega brušenja itd., da dokončamo izdelke za celotno obdelavo z najvišjimi zahtevami po natančnosti.