Čelni rezkarji iz karbidne trdine so orodja za rezanje in oblikovanje materialov, kot je plastika. Končni rezkarji iz karbidne trdine imajo, med mnogimi drugimi lastnostmi, to lastnost, da se ne pokvarijo pri višjih temperaturah, kot se to zgodi pri bolj tradicionalnem hitroreznem jeklu (HSS), namazanem z aerosolom, in ohranijo oster rezalni rob veliko dlje časa. Zaradi standardnih dolžin teh čelnih rezkarjev in hitroreznega jekla, iz katerega so izdelani, so dobra izbira za številne bolj splošne namene vrtanja.
Končna rezkarja iz karbidne trdine lahko vidimo v uporabi v različnih panogah, ki zahtevajo visoko natančnost svojih obdelovalnih operacij, pri čemer jih redno uporabljajo vesoljski, medicinski in avtomobilski sektorji. Takšna rezalna orodja, ki ponujajo prednosti, kot so večje rezalne hitrosti, manjša obraba orodja in boljša dimenzijska natančnost za visoko natančne aplikacije. Poleg tega čelni rezkarji iz karbidne trdine pomagajo tudi pri zmanjševanju izpadov proizvodnje, zmanjšanju rezalnih sil in zagotavljanju odličnih površinskih rezov.
Razvoj tehnologije čelnih rezkarjev iz karbidne trdine v preteklih letih je močno povečal obstoječe postopke obdelave in optimiziral tudi rezultate uporabe. Uvedene so bile nove geometrije končnih rezkarjev in premazi za izboljšanje rezalne zmogljivosti, zmanjšanje stopnje obrabe orodja in vključevanje daljše življenjske dobe. Čelni rezkarji iz trdne karbidne trdine postanejo trpežnejši in zmogljivejši z vključitvijo naprednih premazov - titanovega nitrida (TiN), aluminijevega titanovega nitrida (AlTiN) in diamantu podobnega ogljika, ki je večkrat povečal zmogljivost.
Ta razvoj je prinesel izjemen napredek v tehnologiji čelnih rezkarjev iz karbidne trdine: od visokozmogljivih končnih rezkarjev za splošno uporabo, ki se odlikujejo pri grobem rezkanju, do zasnov za najzahtevnejša dela v panogah, kot sta letalstvo in izdelava kalupov. Končni rezkarji s spremenljivo vijačnico – zasnovani za zmanjšanje tresljajev in tresljajev, hkrati pa povečujejo stopnje odstranjevanja materiala. Zasnova spremenljive vijačnice za minimalne tresljaje CNC delovanje: idealna geometrija orodja. Kroglasti končni rezkarji Za visoko natančne operacije. Kvadratni končni rezkarji. Standardni tip čelnih rezkarjev. Kroglični vijaki so razviti predvsem za obdelovalne stroje. Prevleka ZrN. })(jQuery);
Ta kategorija čelnih rezkarjev ima trdno karbidno zasnovo z velikostmi, slogi in tipi, ki so raznoliki, da zadostijo vsem potrebam, povezanim z obdelavo. Vendar pa vas to ne bi smelo omejevati pri izbiri tipa kvadratnega čelnega rezkarja, ki je ena izmed pogosto uporabljenih vrst skupaj s končnimi rezkarji s krogličnim vrhom - z vogalnim polmerom in rezkalniki za svedre.
Kvadratni rezkarji so najpogostejša vrsta orodja za rezkanje, medtem ko se končni rezkarji s krogličnim vrhom odlikujejo pri izvajanju kompleksnih površinskih profilov in kalupov smešnih oblik. Končni rezkarji z vogalnim polmerom so zasnovani tako, da so produktivni pri rezkanju vogalov ali robov, vrtalni rezkar pa združuje visoko hitrost pomika in operacijo vrtanja, po čemer ima tudi ime.
Čelni rezkarji iz hitroreznega jekla (HSS) so na področju strojne obdelave prisotni že vrsto let. Vendar pa so čelni rezkarji iz karbidne trdine postali priljubljeni zaradi svoje odlične zmogljivosti. Čelni rezkarji iz karbidne trdine so običajno hitrejši v primerjavi s HSS in dosegajo boljšo življenjsko dobo orodja skupaj z visoko učinkovitostjo.
Kot nalašč za aplikacije, ki zahtevajo natančno strojno obdelavo in točne rezultate, so čelni rezkarji iz karbidne trdine najboljša izbira. To proizvajalcem omogoča, da dlje časa obdelujejo hitreje, saj so ta orodja odlična za aplikacije z visoko toplotno odpornostjo in dlje živijo od HSS končnih rezkarjev. Nasprotno pa so čelni rezkarji iz HSS bolj primerni za splošne aplikacije pri rezkanju, kjer natančnost ni najpomembnejša, in so lahko bolj ekonomični od čelnih rezkarjev iz karbidne trdine.
Izbira ustreznega čelnega rezkarja iz karbidne trdine za aplikacije natančne strojne obdelave lahko poveča rezultate. Pri izbiri čelnega rezkarja je treba upoštevati vse te stvari: kateri material rezkate, koliko natančnosti je potrebno in do neke mere želeno kakovost površine. Geometrija čelnega rezkarja s kotom vijačnice, številom žlebov in nagibnimi koti prav tako igra ključno vlogo pri delovanju orodja. Vzorec geometrije orodja je treba določiti na način, ki najbolje ustreza predvideni uporabi, da bi dosegli najboljše rezultate.
Torej, na kratko, uporaba čelnih rezkarjev iz karbidne trdine ima številne prednosti v primerjavi z uporabo običajnih primerkov HSS. Zaradi hitrosti, natančnosti in vzdržljivosti so popolno orožje izbire za vse aplikacije natančne strojne obdelave. Učinkovitost in zmogljivost rezkarjev iz karbidne trdine se še naprej povečujeta z napredkom v prevlekah in geometrijah, kar še dodatno potrjuje njihovo mesto kot orodje, ki je v proizvodnji zelo zahtevno.
čelno rezkalo iz karbidne trdine pomeni razumevanje, kako izgledajo odlične storitve za stranke.
osredotočeni smo na zagotavljanje vrhunske kakovosti. Imamo šestosne/petosne CNC brusilne centre za strojno obdelavo v Nemčiji, Švici in na Japonskem ter 50 kompletov brezjedrnih in cilindričnih naprav za brušenje/pasivacijo/prevleko opreme itd. za celotno procesno obdelavo izdelkov z uporabo najvišjih meril natančnosti.
Naš Oucheng je vodilno podjetje na področju oblikovanja proizvodnje, proizvodnje in distribucije rezalnih orodij, izdelanih iz trdih zlitin. Vsekakor smo združena skupina tistih, ki imamo veliko znanja. Naši glavni izdelki oprema za rezkanje, struženje in vrtanje trdih zlitin. Strankam nudimo tudi prilagojene storitve za nestandardna orodja iz trdih zlitin.
opremljen z uvoženo/domačo opisno opremo, poleg tega pa še s strokovno ekipo za implementacijo polnega rezkarja iz karbidne trdine. Vodijo stalna podjetja "Zero Defects" in "Zero Distance", opremljena z visoko natančno pregledno uvoženo opremo za izpolnjevanje potreb strank v visoki kakovosti in zagotavljanju števila.