Ko gre za natančno inženirstvo in CNC obdelavo, je izbira pravih rezalnih orodij za doseganje vrhunskih rezultatov bistvena. Med vsemi temi orodji ima rezkar z ravnimi žlebovi osrednje mesto kot učinkovit in vsestranski delovni konj. Precej preprosta, a zmogljiva stvar, ki je predvsem vzrok, zakaj je proizvodnja doživela revolucijo, saj sta hitrost + natančnost in prilagodljivost združeni v eni sami zanesljivi komponenti. Nadaljujte z branjem, ko se poglobimo v to, kako rezkarji z ravnimi žlebovi na novo odkrivajo krajino obdelave kovin, hkrati pa poudarjajo njihove možnosti visoke produktivnosti in široko paleto aplikacij; prikazujejo, zakaj so vsestranski odgovor za vsak material ali projekt, ko obstaja pritisk po pospešitvi.
To je cilj vseh vidikov strojne obdelave z računalniškim numeričnim krmiljenjem (CNC), zlasti kar zadeva orodja za rezanje. Enostavna zasnova, preprosta funkcionalnost Končni rezkarji z ravnimi žlebovi so sami po sebi čudovito orodje. Ravne žlebove nudijo jasen kanal za odvajanje odrezkov, kar zmanjšuje verjetnost zagozdenja in zagotavlja čistejše, bolj dosledne reze v primerjavi s spiralnimi ali zamaknjenimi možnostmi. To ne le podaljša življenjsko dobo orodij, temveč tudi ohrani njihovo dimenzijsko natančnost - kar je ključnega pomena za izdelavo visoko natančnih obdelovancev
Ko gre za obdelavo kovin, je produktivnost močno odvisna od časov ciklov in pogostosti menjave orodja. Enosmerno rezalno delovanje čelnih rezkarjev z ravnimi žlebovi pospeši odstranjevanje materiala in znatno skrajša čas izpadov. Ravna rezalna pot, ki proizvaja manj toplote in vibracij, vodi do manjše obrabe orodja, kar omogoča strojno obdelavo trših kovin s poškodbo zunanje površine predvidenega dela. Poleg tega narava njihove zasnove pomaga doseči stalne rezalne sile v vseh smereh, kar omogoča povečanje hitrosti podajanja in globine reza, pri čemer še vedno ohranja končno obdelavo površine – združitev, ki vodi do učinkovitejše delavnice.
Poleg tega, kar je morda najbolj privlačna lastnost čelnih rezkarjev z ravnimi žlebovi – so vsestranski za širok razpon materialov in postopkov. Oblikovanje aluminija in medenine v jeklo ter plastiko z enim samim prehodom brez kakršnih koli težav s postopkom rezkanja - ta superiornost GER lahko izvede tako grobo končno obdelavo. Sposobni so izdelati reže, žepe in kompleksne konture. Uporabniki lahko prilagodijo orodje za posebne ciljne aplikacije, kot je suha obdelava ali obdelava pri visokih hitrostih z razpoložljivimi prevlekami in dolžinami; zaradi teh funkcij je rezalnik sodov BNC2000 nujna rešitev v različnih panogah, od letalske in vesoljske do proizvodnje medicinskih naprav - vključno, vendar ne omejeno.
Preprosto povedano, boljša strojna obdelava = hitrejša in cenejša. To je zato, ker zasnova ravne žlebiče omogoča hitro nastajanje in odvajanje odrezkov, kar omogoča nadaljnje delovanje pri višjih hitrostih. Ta funkcija je še posebej priročna, ko delate z ogromno količino proizvodnje in vsaka sekunda šteje. Poleg tega njegova preprosta geometrija žlebov zmanjšuje rezalne sile, da podaljša življenjsko dobo orodja in skrajša čas cikla. To proizvajalcem omogoča, da izboljšajo pretok in zmanjšajo stroške na del, kar je recept za uspeh v današnjem hitro razvijajočem se svetu proizvodnje.
Popravljeno z domačim ter pripeljanim merilnim in strokovnim osebjem za uporabo visokokakovostnega vodenega programa rezkarja z ravnimi žlebovi z organizacijsko filozofijo "nič napak v izdelku" in "nič servisne razdalje", ki ga vzdržuje visokokakovostna uvožena oprema za pregledovanje za splošno izpolnjevanje potreb naročnikov z zagotavljanjem kakovosti in količine.
Naš Oucheng je stalno strokovno podjetje, ki se ukvarja z razvojem proizvodnje, proizvodnje in distribucije rezalnih orodij, izdelanih iz trdih zlitin. Naša ekipa je sestavljena iz profesionalnih zavarovalnic širokega spektra. Naši glavni izdelki so orodja za rezanje, preklop in vrtanje. Poleg tega nudimo strankam prilagojene storitve za pravo število nestandardne trde opreme iz zlitin.
osredotočeni smo na zagotavljanje vrhunske kakovosti. Imamo šestosne/petosne CNC brusilne centre za strojno obdelavo v Nemčiji, Švici in na Japonskem ter 50 kompletov brezjedrnih in cilindričnih naprav za brušenje/pasivacijo/prevleko opreme itd. za celotno procesno obdelavo izdelkov z uporabo najvišjih meril natančnosti.
To je res, kot da bi imeli podjetja s čistimi rezkarji ali tiste, ki jim je resnično mar v zvezi z zadovoljstvom.