Алуминијум је одувек био познат као материјал који се тешко обрађује и из добрих разлога. Постоји деликатан баланс приликом сечења овог лаганог и меког метала, који захтева алате који могу да поднесу топлоту која се ствара током сечења великом брзином, задржавајући прецизност и ефикасност. Стога је завршни глодалац за грубу обраду алуминијума постепено заменио разне алате за сечење у производној индустрији.
Постоји толико много завршних глодала за грубу обраду када је у питању обрада алуминијума. Нажалост, не може сваки крајњи млин функционисати на исти начин. Постоји неколико реномираних завршних глодала за грубу обраду алуминијума за индустријску употребу, а неки од најбољих типова су:
Најбоље за брзу машинску обраду алуминијума, карбидна глодала имају одличну отпорност на хабање и тврдоћу. Геометрија жлебова за сечење је најважнија за величину, облик и брзину уклањања струготине. Висок угао спирале и велике запремине жлебова су неопходни у крајњој глодалици за ефикасну грубу обраду алуминијума јер спречавају паковање струготине, максимизирају уклањање струготине.
Разноликост технологије премаза која се користи у завршним глодалима за грубу обраду алуминијума је још један важан фактор који треба узети у обзир. Премази високих перформанси као што су ТиАлН или ТиЦН обезбеђују одличну отпорност на хабање чинећи да алати трају дуже на тржишту и стога резултирају већим стопама производње уз мање промене алата (трошкови).
Одабир крајњег глодала није једини начин да се побољша обрада алуминијума – одабир оптималних стратегија путање алата и параметара процеса играју важну улогу. Ово су неки од савета који помажу да се побољша продуктивност машинске обраде:
Стратегија путање алата је начин на који се креће, што дубоко утиче на ефикасност обраде, тако да са правилном оптимизацијом путање алата побољшава услове резања. Коришћењем спиралне путање алата која држи резну ивицу укљученом, можемо смањити време сечења и минимизирати хабање наших алата.
Завршне глодалице за грубу обраду алуминијума су неопходне у процесу ефикасне и прецизне машинске обраде. Пажљивим избором крајњег глодала, оптимизацијом подешавања машине и стратегијама путање алата, обрада ивица ће повећати продуктивност, прецизност и вредност за новац. Могућности које дозвољава технологија крајњег глодала су заиста бесконачне, пошто се развој алуминијума стално развија.
Наш тим је посвећен томе да вам пружи врхунске машине повезане са највећим стандардом. Сада имамо пет осовина/шестоосних Оуцхенг машина за брушење из Немачке, Швајцарске, Јапана, Кине, заједно са 50 комплета цилиндричног брушења/без језгреног алата за брушење/пасивациони третман/премазивање машина, итд., за комплетну обраду производа и услуге са високом прецизношћу захтева наших купаца.
Оптерећен увезеним/домаћим машинама за мерење и професионалним особљем Да би се користила завршна глодалица за грубу обраду алуминијума, вођена пословном филозофијом „Нулта дефекта у артиклу“ плус „Нулта сервисна дужина“ дизајнирана користећи најпрецизнију опрему за инспекцију како би испунила жеље потрошача Са поверењем у квалитет и количину.
Завршна глодалица за грубу обраду алуминијума значи разумевање како изгледа одлична услуга за кориснике.
Наше пословање је било предузеће које је било високо обучено у пројектовању, производњи и куповини алата за сечење од тврдих легура. Наш фабрички тим има богато искуство. Ми претежно производимо различите типове алата за глодање и стругање од тврдих легура, алата за бушење, ПЦД стручних алата, итд. Поред тога, по избору, клијентима пружамо услуге по мери за различите нестандардне чврсте легуре опреме.