Шта тражити код завршних глодала за алуминијум
Завршно глодање је процес сечења алуминијума са специјализованим алатом који се зове крајње глодало. Ови битови су произведени посебно за сечење алуминијума. Постоји неколико ствари које треба узети у обзир приликом одлучивања о идеалним глодалима за сечење алуминијума, укључујући колико вам је жлебова потребно и који премаз би најбоље функционисао, што ће такође зависити од њиховог облика.
Одабир најбољих сврдла за глодање за алуминијум укључује много више разматрања, као што су број жљебова или премаза и облика како би се пронашао идеалан. Број жлебова у биту једнак је броју резних ивица које има. Што је финија завршна обрада површине; више жљебова је добро, а код грубље обраде мање жљебова, помажу у извлачењу материјала. Такође, форма бита је подједнако важна. У понуди су квадратни и куглични облици како би се алат додатно прилагодио специфичним условима резања алуминијума. Поред тога, можете ставити премаз на глодалице направљене за алуминијум, што ће резултирати још бољим резултатима.
5 најбољих завршних глодала за алуминијум - најбољи избор
Амана Тоолс 51414-К серија СПЕКТРА завршне глодалице са карбидним врхом: Ова опција је обликована и пресвучена дизајнирана да пружи врхунску способност сечења при сваком покрету. Окреће бројчаник за брзо уклањање материјала и такође се добро носи.
Кодиак алати за сечење КЦТ127728 Сједињене Америчке Државе, сет завршне глодалице од тврдог метала: Погодан за опште доступне облике/величине, горњи ред на алуминијумским перформансама.
Аццусизе Индустриал Тоолс 20 ком ХСС комплет завршне глодалице обложене калајем: Најбољи за мале радионице и кућну употребу, овај сет са материјалом од брзорезног челика (ХСС) пресвученог титанијум нитридом пружа вам врхунску отпорност на хабање тако да траје дуже.
Карбидни вс ХСС глодалице - Зашто су карбиди популарни?
Када су у питању материјали који се користе у производњи глодала за алуминијум, карбид и брзорезни челик (ХСС) су од примарне важности. С једне стране, Царбиде има сврху да буде ултра робустан и јак, док је са друге стране ХСС довољно свестран да прихвати промене. Карбидна сврдла је најбоља за глодање алуминијума велике брзине, са дугим веком хабања и што је могуће мање топлоте кроз машинску обраду. Они су добри за материјале као што су челик и титанијум. ХСС битови су прикладнији за спорије брзине глодања тако да имају потенцијал да произведу додатну топлоту. Њихова способност глодања различитих материјала учинила их је популарним код кућних мајстора и у малим радионицама.
Да бисте побољшали животни век завршних глодала за глодање алуминијума, важно је да пажљиво пратите следеће препоруке:
Користите препоручену брзину и брзину помака да зауставите преоптерећење или подоптерећење бургије.
Такође, избегавајте зачепљење и превремено хабање алата тако што ћете пазити на формирање струготина током израде.
Обришите наставке за крајње глодалице након сваког циклуса сечења, уклоните све сировине или материјал који би могао да изазове пуњење струготине и квар алата.
Завршне глодалице имате постављене, складиштите их на одговарајући начин да спречите оштећења или корозију и оставите их у врхунским условима.
Овде морамо мало да причамо о завршним глодалима за глодање алуминијума, али увек размишљајући о томе како ћете подесити праву брзину и брзину помака. Овим параметрима одређују се завршна обрада површине, формирање струготине и век трајања алата. Већина крајњих глодала за глодање алуминијума дизајнирана је за млевење алуминијума између 2500 о/мин и највише до 3000 о/мин у већим величинама са већим производним оптерећењем, али имају максималне обртаје у распону од око 4000 о/мин до 50000 о/мин који се могу користити на лакшим бургијама. Брзина помака за глодање алуминијума зависиће од пречника крајњег глодала и жељеног оптерећења струготине, али добро правило је да се помак одржава од 0.0015-0.003 по зубу!
Избор правог крајњег глодала може учинити сву разлику у успешном млевењу алуминијума. Број жлебова, премаз и обликована геометрија су критични фактори које ћете морати узети у обзир да бисте извукли максимум из своје славине за дно. Ако се придржавате свих ових савета, будите сигурни да ће ваша завршна глодала живети дуг век и дати погодан резултат за оптимално глодање алуминијума.
Сви смо посвећени обезбеђивању машина најбољег квалитета. Сада имамо опрему за машински центар за брушење Оуцхенг са пет оса/шесто оса из Немачке, Швајцарске, Јапана, Кине, као и 50 комплета машина за цилиндрично брушење/без језгре/машине за обраду пасивације/превлаке, итд., За потпуну обраду производа са високе прецизне спецификације Од клијената.
Наш Оуцхенг је водеће предузеће у дизајну производње, производње и дистрибуције резних алата произведених од тврде легуре. Ми смо свакако комбинована група оних који имају велико знање. Наши главни производи опрема за глодање, стругање и бушење тврдих легура. Такође пружамо модификоване услуге према купцима за нестандардне алате израђене од тврде легуре.
Оптерећен увозном/домаћом опремом за мерење, заједно са професионалним особљем, имплементира сврдла за крајње глодалице за алуминијум од стране пословног предузећа Принцип „Нулта грешака у артиклима“ и „Нулта сервисна удаљеност“ опремљена високопрецизном увезеном опремом за инспекцију како би се задовољиле потребе купаца са Осигурање квалитета и квантитета.
Завршна глодала за алуминијум значи разумевање како изгледа одлична услуга за кориснике.