Завршне глодалице: Завршне глодалице су алати са резним ивицама на ободу и једном или два краја. Долази у различитим карактеристикама, као и различитим облицима његовог тела које може препознати и нека врста (да прати сврху употребе на било којој машини). Складиштење крајњих глодала се користи за прецизно сечење, тако да рад са њима захтева невероватну нормалност и тачност. Типично коришћена величина је глодалица од 6 мм.
Прецизност За прецизну машинску обраду крајња глодала представљају највећи значај у обликовању и постизању специфичних димензија. Ова глодалица је основна машинска обрада за функцију ЦНЦ машина за глодање и још више о томе колико може бити корисна. Са својом свестраношћу и перформансама, глодалица од 6 мм је популарна широм света у апликацијама за прецизну машинску обраду.
ХСС ЕНДМИЛЛ ЦУТТЕР: - Овај резач је направљен од брзорезног челичног материјала који даје добру отпорност на хабање и овај тип резача је веома погодан за већину примена са економичном исплативошћу. Омиљени је машинистима јер има одличну дуговечност и веома је лак за рад.
Завршна глодалица за формирање чврстог карбида: Ови сечење од чврстог карбида дизајнирано је са оштрим ивицама и високим перформансама шупљим специјалним У бушилицом за аутоматску прецизну прецизну дубоку рупу у тврдим материјалима. Квалитет и инфраструктура коришћени за његово креирање створили су непроцењив ресурс за апликације за прецизну машинску обраду.
Дизајниран за стварање чистих, округлих ивица у радним комадима са полупречником и равним профилом ивица за завршну обраду апликација где је потребна највећа прецизност - глодалица за заокружење углова из Супер Тоол комбинује функционалност [] Једноставно је веома корисна у тобоцу машиниста због високог нивоа тачности, посебно за завршну обраду ивица.
Кугласта глодалица : Савршен алат за машинску обраду округлих облика, ови глодали су оно што вам треба када креирате оне сложене површине и карактеристике где крај резача треба да се уведе у игру. Програмирање има специфичне елементе, а такве уредне способности од линије до криве добро су оцењене код купаца.
Завршна глодалица за грубу обраду: Овај тип глодала за крајње глодалице је посебно дизајнирана да брзо и агресивно уклања материјал са радних комада, чиме се штеди време рада у машинској обради. Пошто има ниску брзину уклањања, ово је најбољи материјал за производњу брзих предмета.
Резач за глодање за крај Т утора: - Т утор је вертикални клизач специјалног облика који помаже у безбедном држању радног комада током даљих операција обраде. Такође може ефикасно да понуди побољшану стабилност и прецизну тачност урезивања.
Завршна глодалица за искошење - За генерисање ивица на радним комадима, ова глодалица би била савршен излаз и доноси уредан изглед обрађеног дела због стилизовања са сваке ивице. Сече савршени углови Када радите на другим пројектима, ова тестера може да учини да основне косе ивице изгледају као да су стигле директно из професионалне радње.
Двострани глодалац: Има резне површине на оба краја и користан је за непрекидне операције глодања што га чини исплативим. Ово је још једно јако одело каљеног челика које га одржава релевантним за дуже обрадке у области машинске обраде
Резач навоја - Резач навоја је намењен за генерисање навоја на радним предметима где конвенционалне методе урезивања у неким случајевима нису изводљиве. Механичко урезивање навоја и велика флексибилност у пројектима плоча за прецизно креирање навоја, висока сигурност.
Резач за дрво - Резач се користи за сечење утора у радном комаду и утора за држање положаја током обраде. Сечење утора Прецизност и производња могу да обезбеде већу тачност тако што добро обрађују утор за клин.
Када користити карбидне, а када глодалице од брзорезног челика (ХСС)? На другом крају тог спектра су карбидне глодалице и иако се боље носе него брзорезни челик, њихово стално оштрење из дана у дан убрзо уједначава радњу на време брушења, али не по цени_крај увек тако да плаћате више. ХСС секачи, међутим, раде и показују добру отпорност на хабање док су у поређењу са овим релативно јефтини. Из тог разлога, они налазе примену у машинској обради меког материјала.
Одабир савршеног завршног глодала од 6 мм за вашу ЦНЦ машину: Ево шта треба узети у обзир када се уверите да се повезује и ради на најбољи могући начин!! Дакле, ево неколико стручних савета које можете користити да олакшате свој избор!
Карбидни резач треба одабрати за сечење тврдих материјала или другог материјала; сечива од брзог челика могу се користити у неколико предмета за обраду меког метала.
Резачи према врсти сечења; попут глодала са заобљеним углом за израду заобљене ивице или Т-прореза и бочне глодалице за уторе итд.
Увлачење/брзина – Изаберите одговарајући умак и брзину који одговарају вашој одређеној примени, пружајући најбоље перформансе резача у различитим материјалима
Када су вам потребни прецизни пројекти обраде: Када је ваш пројекат високе прецизности, уверите се да одаберете величину жлеба и тип глодала који најбоље одговара потребном нивоу тачности. На пример, крајње глодалице се користе за сечење тачних рупа или џепова када се користе карбидне или кугласте глодалице које дају боље резултате
Сви горе наведени резачи ће вам омогућити да добијете дубину завршне обраде и брзину сечења која вам је потребна за ваше пројекте машинске обраде, али увек проверите да ли су одговарајући.
Искористите своје процесе обраде на најбољи начин повећањем продуктивности користећи енергију глодала од 6 мм. Познавање правог резача који можете изабрати за ваше захтеве примене, као и како да их правилно одржавате, обезбедиће бржу машинску обраду, побољшану завршну обраду површине и већу прецизност у свим вашим пројектима.
Објава Како да ваше глодалице од 6 мм трају дуже појавила се први пут на ТхинкЦНЦ.
Искрена стварност је да одржавање ваших крајњих глодала од 6 мм у погледу перформанси и стандарда дужине у великој понуди зависи од основа очувања. Наставите да читате да бисте сазнали да можете продужити живот ваших резача.
Брига о резачу - Резач се мора четком обрисати након сваке употребе, како би се очистио од прашине и задржао свој рад резања.
Пре сечења Уверите се да је резач подмазан - Обавезно подмажите свој резач жице и покушајте да не једете со за доручак (никада... само немојте).
Чувајте резач на сувом, безбедном месту како бисте избегли оштећење сечива и отупе сечива
Прегледајте оштећење - Редовно проверавајте резач да бисте идентификовали окрњене углове или пукотине и одмах замените оштећене глодалице јер ће то утицати на квалитет обраде.
Одабир правих брзина сечења и брзина помака према вашим глодалима од 6 мм[] - Ова смерница ће вам рећи како да промените брзине сечења за дубину, брзине помака које одговарају одређеној сврси итд.
У закључку, глодало за крај од 6 мм је суштински алат за сечење високих перформанси који може да испуни захтеве примене машинске обраде пресе са разноврсном ефикасношћу грубог и завршног прецизног сечења. Избор правог резача на вашем крају и придржавање неких редовних рутина одржавања ће вам обезбедити квалитетнију машинску обраду, продуктивност како бисте избегли оштећења током века алата резача.
Наш Оуцхенг испробава специјализовану компанију за производњу и дистрибуцију алата за сечење од тврде легуре. Наша компанија је мешовита група са вишегодишњим знањем. Наши главни производи тврде легуре, опрема за глодање и бушење. Такође нудимо прилагођене услуге вашим клијентима за нестандардне тешке алате од легура.
Заиста је као да имате глодалицу од 6мм предузећа или оне којима је заиста стало у вези са задовољством.
Сви смо уложили у проглашење да вам обезбедимо врхунски квалитет. Поседујемо шестоосни/петоосни Оуцхенг центре за брушење за машинску обраду направљене у Немачкој, Швајцарској и Јапану, заједно са 50 комплета алата/пасивације/цилиндричног брушења, итд. за комплетан процес обраде производа са високом прецизношћу.
У комплету са увезеном/домаћом опремом за мерење и специјализовани запослени имплементирају крајњи резач 6 мм, вођени континуираном пословном филозофијом „Нулта дефеката“ и „Нулта раздаљина“ обликована високопрецизном инспекцијом довела је опрему да види захтеве купаца у квалитету и квантитету Уверавање.