У свету машинске обраде, одабир правог алата за ваше пројекте је апсолутно неопходан. Плоснати глодалица је један од најважнијих алата које машиниста може да има. Брошура о КМ4Кс пружа свеобухватан, 12-страни преглед овог система алата за брзу промену са илустрацијом која показује како смањује време обраде кроз могућност брже замене док задржава високу прецизност површинског контакта - и разноврсност за сечење практично било ког материјала од грубе обраде до завршне обраде . Дакле, са толико опција које можете изабрати на тржишту, како можете да будете сигурни да ће ово бити прави глодалац за ваше потребе обраде?
Прво, важно је узети у обзир материјале са којима радите. Тип резача који користите треба да буде заснован на материјалу, а коришћење погрешног алата ће резултирати лошим перформансама, брзим хабањем или чак уништити ваш радни предмет. Алуминијум и пластика користе секаче са великим бројем жлебова, малим углом спирале – док тврђи материјали попут челика и титанијума захтевају мање жлебова под већим угловима спирале;
Такође, размислите о величини и облику тог комада који треба да исечете. Плоснати глодалица: користи се за сечење; Долази у многим величинама и облицима, у распону од малих танких резача до огромних резача који су добри у чишћењу делова са високим стопама уклањања материјала. Тип резача који ћете користити, било да је одговарајуће величине и облика, у зависности од димензија и геометрије делова, такође ће контролисати завршну обраду ваше површине.
Такође, узмите у обзир друге компоненте вашег пројекта машинске обраде, као што су брзине и брзине помака, дубински резови које ћете направити или колико је уклањања материјала укључено. Такође морате узети у обзир ове елементе за одговарајућу глодалицу са равним крајевима која вам је потребна и који би био њен најбољи премаз као и геометрију не само у примени већ и у коришћењу те компоненте.
Глодалица са равним крајевима: Резач са равним крајевима може се направити од широког спектра различитих материјала, од којих сваки има своје предности и слабости. Општи материјали: Челик високих перформанси, тврди метал и керамички материјали изрезани на коцкице су стандардни.
Брзорезни челик је такође коришћен избор за вишеструке примене, обично због ниске цене и великог ефекта. Погодан је за различите материјале и примене, што га чини поузданим у грубој и завршној обради. Без обзира на то, пошто су брзорезни челични резачи подложни хабању, можда неће бити тако дуготрајни као карбидни или керамички резачи.
Секачи од тврдог метала су направљени од волфрамовог карбида и кобалта, који је веома тврд материјал који вам може помоћи да сечете челичне или титанијумске турпије без много отупљења ивице. Поред тога, алати од карбида имају много бољу отпорност на хабање од брзорезног челика, што значи да се може радити при већим брзинама и помацима.
Међутим, керамички секачи су намењени за брзо сечење тврдих материјала (укључујући термички обрађене челике и легуре за ваздухопловство). Њихова изузетна тврдоћа и отпорност на хабање омогућавају веће брзине сечења и дужи век алата. Међутим, због своје крхке природе, керамички секачи су крхки и имају тенденцију да се ломе или ломе лакше од других материјала.
Обложене глодалице су постале све популарније последњих година јер премаз може побољшати њихове перформансе и животни век. Различити типови премаза се наносе на површину како би се трење и топлота свели на минимум, а хабање/корозија избегла.
Постоји велики број уобичајених премаза као што су ТиН (Титаниум Нитриде), ТиАлН (Титаниум Алуминиум Нитриде) и ДЛЦ - Диамонд Лике Царбон. ТиН и ТиАлН су најбољи за рад са нерђајућим челиком, алуминијумом и другим обојеним материјалима јер пружају одличну отпорност на хабање. Међу њима, ДЛЦ премази које правимо имају изузетну тврдоћу и отпорност на хабање која има снажну способност за убрзање брзе обраде тврдих материјала.
Коначно, глодалице са равним крајевима са неким заштитним премазом отпорне су на лепљење струготине и накупљање ивица, чиме се смањује животни век завршне обраде делова и повећава издржљивост перформанси. Ови премази додатно помажу у хладноћи резача током сечења, чиме се побољшавају перформансе и животни век алата.
Поред алата за глодање са равним крајевима, треба напоменути да су доступни у више геометрија, а ове предности имају и одговарајуће недостатке. Квадратни крај, куглични нос и радијус угла су три најчешће доступне геометрије.
Секачи квадратног краја су намењени за грубу обраду и завршну обраду равних површина са жлебом са равним дном, доступним прорезима различитих величина/броја жлебова.
Кугласти ножеви се користе за 3Д профилисање и контурисање, стварајући жлебове или уторе са заобљеним дном. Такође се могу користити за гравирање и резбарење са великим детаљима правећи оне сложене облике које имате на уму.
Заобљени угао, резач радијуса угла се користи за закошење ивица радних комада и ЦНЦ глодање. Они производе и оштре и велике углове радијуса како би смањили концентрацију напрезања, као и побољшали завршну обраду површине.
Као и сви алати, глодалице са равним крајевима имају и неке недостатке - наиме, ломљење и хабање током времена које могу ефикасно уништити иначе добар алат за сечење. Многи од ових типова проблема су резултат наше злоупотребе и занемаривања.
Најбољи начин да их превазиђете је коришћењем правог резача, покретањем одговарајућим помацима и брзинама и одржавањем алата у складу са тим. Помоћи ће ако сваки пут када чистите резач након употребе, прегледате да ли има оштећења и када је потребно наоштрите или замените.
Плоснате глодалице се такође могу складиштити на одговарајући начин како би дуго биле нетакнуте и функционалне. Чување их на сувом и ван влажног окружења које се чувају у хладном, тамном простору ће заштитити секаче; као и коришћење одговарајућих футрола или навлака за спречавање оштећења током транспорта.
Да бисте били сигурни да ћете извући максимум из својих равних глодалица, пратите ове смернице и најбоље праксе како би ваша обрада површине била боља и дуготрајнија.
Наш тим је посвећен томе да вам пружи врхунске машине повезане са највећим стандардом. Сада имамо пет осовина/шестоосних Оуцхенг машина за брушење из Немачке, Швајцарске, Јапана, Кине, заједно са 50 комплета цилиндричног брушења/без језгреног алата за брушење/пасивациони третман/премазивање машина, итд., за комплетну обраду производа и услуге са високом прецизношћу захтева наших купаца.
Наш Оуцхенг је само реномирана активна компанија у производњи и продаји алата за сечење од тврде легуре. Наш фабрички тим има богато стручно искуство. Углавном производимо неколико типова алата за глодање и стругање од тврдих легура, алата за бушење, ПЦД-специфичних апарата. По избору, такође пружамо услуге по мери вашим корисницима за број опреме од тврдих легура.
Опремљен разним домаћим/увезеним мерним уређајима, а запослени сигурно чланови професионалци примењују глодалицу са равним крајевима, вођени пословном стратегијом „Нулта грешака у производу“ и „Нулта сервисна удаљеност“ изграђена са високо прецизним увезеним машинама за процену да генерално задовољи потребе клијената уз осигурање квалитета и квантитета.
глодалица са равним крајевима може вам помоћи да схватите када неко одвоји право време за вас да обратите пажњу на ваше потребе и реагује у складу са тим.
Цхангзхоу Оуцхенг Прецисион Тоолс Цо., Лтд. је професионално предузеће које се бави дизајном, производњом и продајом алата за резање од тврдих легура. Последњих година наша компанија је сукцесивно представила напредне ЦНЦ машине алатке као што су швајцарски ТТБ и немачки ВАЛТЕР, као и међународно познате инструменте за контролу алата као што су немачки ЗОЛЛЕР, амерички ПАРЛЕЦ и ПГ1000.
61 Пубеи Стреет, Ксикиасху Товн, Ксинбеи Дистрицт, Цхангзхоу Цити, Кина
Цопиригхт © Цхангзхоу Оуцхенг Прецисион Тоолс Цо., Лтд. Сва права задржана Zaštita privatnosti
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
