Завршна глодалица за грубу обраду алуминијума од тврдог метала Србија

Данас се глодала за грубу обраду карбида појављују као свеукупни тренд у области прецизне машинске обраде, а такође се овде формирају и неке од најбољих услуга производње алуминијума. Због тога употреба ових алата и апликација од волфрам карбида нове генерације омогућавају произвођачима да у потпуности ревидирају свој приступ третману алуминијумских обрадака уопште, посебно са високим операцијама сечења/урезивања. Када се боре А ми смо доступни кроз дефиницију коришћених производа о сметњи која резултира ефикасним радом, једноставно за грубу обраду крајњих глодала за квалитет и перформансе. Осим ненамерне подразумеване адресе, све је очишћено борећи се да се уклони у ово После преципитата напред или капацитет дизања

Завршне глодалице за грубу обраду карбида

Завршна глодалица-Анатомија операције обраде: Завршне глодалице за грубу обраду могу продужити век алата у почетним фазама са производњом алуминијумских делова. Завршна глодалица је у суштини срце и душа сваког процеса глодања. Ово су брзи резачи и директно буше рупе у чврстом материјалу. Дизајниран да учини урањањем, убијањем џепова и прорезима ефикаснијим у материјалима у распону од алуминијума до каљеног челика. Крајње глодалице велике брзине имају јединствену геометрију са јаким шиљастим жлебовима који пружају изузетно брзу оштрицу за уклањање струготине. Савршено за купце којима су потребни прецизни резултати, али не желе застоје повезане са алатима за накупљање топлоте.

Карбид алата помера границе за обраду алуминијума

Алати од карбида су направили револуцију у машинској обради алуминијума. У поређењу са ХСС алатима, можемо постићи веома велике брзине резања и помаке коришћењем завршних глодала за грубу обраду од тврдог метала, истовремено пружајући бољу отпорност на хабање. Овде карбид сија јер може да апсорбује много топлоте током процеса обраде и траје дуже са много споријим хабањем. Стога произвођачи могу постићи напредније и изазовније пројекте који укључују лаке алуминијумске делове који превазилазе типична производна ограничења.

Завршна глодалица за грубу обраду алуминијума од тврдог метала за машинску обраду алуминијума Ми Беффери алати вам нудимо најбоље извођење тврдог метала за грубу обраду титанијума!

Док су повећане брзине и продужени век алата велики плус, глодала за грубу обраду карбида нуде много више предности од тога. Одлична завршна обрада површине - било да се ради о тешким или лаким операцијама машинске обраде, што заузврат штеди време током наредних процеса завршне обраде. Поред тога, карбид је чврст материјал који обезбеђује стабилност димензија где се ултра-прецизност не може угрозити. Поред тога, минимално време застоја код замене алата и могућност сушења машине - због топлотне отпорности карбида - резултирају смањењем трошкова уз обезбеђивање еколошких предности.

Енд Милл; У случају да желите да са најбољим целокупним резултатом долазите од карбидног глодала за глодање од руковања које престаје са озбиљним нечим ово обезбеђује подешавање код резача. ставите сломљену основу у просторију за млевење.

Правилна употреба, заједно са систематским производним праксама, не само да ће резултирати трајним крајњим глодалима, већ и коришћењем карбидних завршних глодала за грубу обраду може вам помоћи да постигнете одличне резултате. Специфичан или већи оптимизован спој између броја жлебова, угла спирале и врсте алуминијумске легуре која је материјал... Брзина вретена и брзина помака су најбољи отклон у животном веку алата са мање вибрација на вашим алатима, што је дужи век, плус фина обрада део Поред тога, дизајн алата значајно повећава одвођење топлоте и ефикасније чисти струготине у апликацијама са дубоким џеповима коришћењем испоруке расхладне течности кроз алат са овим функцијама.

Како вам одговарајућа завршна глодала за грубу обраду карбида може помоћи да урадите више

Од виталног је значаја да се користи исправна завршна глодалица за грубу обраду карбида. Запамтите, ово увек мора бити направљено на програмски начин јер ће сваки рад имати додатне потребе као што је густина супстанце итд... Коришћење високих одличних нивоа карбида направљених посебно за алуминијум и такође коришћење премаза као што је ТиАлН може побољшати учинак кроз смањене коефицијенте трења дуж са животом инструмента. Чак и са дивним вретеном, смањење времена застоја алата на уређају ставља нагласак не најбоље на редовну заштиту ваше опреме, али такође знајући која су ограничења за сваки појединачни алат.

За машинску обраду алуминијума данас је један од најефикаснијих начина за грубу обраду завршних глодала од тврдог метала и њихова огромна ефикасност на деловима прамашине значи краће време испоруке, са прецизним прекретницама. На крају, видимо да произвођачи који су вољни да искористе могућности применом и практиковањем најбољих пракси добијају предност – нова ера производних могућности не само да побољшава продуктивност већ и простор за конкурентност. Алати засновани на карбиду ће само наставити да напредују са напретком у технологији, што је узбудљива вест за компаније које желе да прошире границе када је у питању производња алуминијума.