Saatinizdeki veya telefonunuzdakiler gibi küçük şeylerin nasıl yapıldığını hiç merak ettiniz mi? Mikro parmak frezeler kurtarmaya! Bu özel aletler, çalışanların küçük parçaları son derece hassas bir şekilde kesmesine ve kalıplamasına olanak tanır! Bu araçların kötülüğü olmadan küçük parçalar oluşturmak çok daha zor olacak ve bizim tarafımızdan bolca kullanılan bazı günlük cihazlar, eğer bunlar devreye girseydi, o kadar iyi performans göstermezdi.
Üretim şirketleri, ürünleri hızlı, etkili ve kaliteli bir şekilde üretmek için mikro frezelere güvenebilirler. Değerli üretim zamanından ve paradan tasarruf sağlar. Mikro parmak frezelerin, basılacak küçük düğmeleri veya içeride dönen çok küçük dişlileri olduğundan biraz daha az karmaşık olan tüm öğelerin yaratılmasında da payı olduğu söylenebilir.
Mikro parmak frezeler gibi bazı kesici takımlar, çok yüksek düzeydeki teknolojinin uygulanmasıyla oluşturulur. Bunlar tungsten karbür, seramik veya elmas gibi güçlü malzemelerden yapılmıştır. Tungsten karbür, güçlü olması nedeniyle popülerdir ancak nispeten uygun fiyatlıdır. Hassas çalışmalara izin vererek, çoğunlukla mükemmelliğin gerekli olduğu yerlerde kullanılan elmas uçlu değirmen yerine seramik parmak frezelerin kullanılmasını daha iyi hale getirirler.
Mikro parmak frezeler, uçak yapımından tıbbi ekipmana kadar çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Taşınabilir parçalar oluşturulur; bunlar yalnızca uçaklar için yakıt enjektörleri olabilir, ancak uçakların vardıklarında iyi durumda kalmasına yardımcı olan varış kıyafetini kırar. Hastanelerde hastalara yardımcı olacak küçük implantlar veya doktorların ameliyat sırasında kullandıkları cerrahi aletler de bu şekilde yapılıyor.
Mikro parmak frezeler için geliştirilen gerçekten harika uygulamalardan biri de 3D baskıdır! 3D yazıcılar, plastik, metal veya küçük bir ağızlıktan akan başka bir kompozit gibi malzemeleri kullanarak katmanlar halinde oluşturarak nesneler oluşturur. Bu nozüllerin son derece hassas olması gerekiyor ve mikro frezeler, ekibin bir yazıcının düzgün çalışabilmesi için öncelikle yüksek kaliteli ürünler üretmesi gerektiğinden ekibin bunu sağlamanın bir yolu.
İmalatta hassasiyet neden gereklidir? İmalatta her şeyin yolunda gitmesi için hepsinin birlikte çalışması gereken tonlarca hareketli parça vardır. İhtiyaç duyduğunuz şekilde kullanım için idealdir Yüksek kaliteli bir mikro parmak freze, tezgah atölyenizdeki her türlü malzemeyi tek başına kesebilen, göreve hazırdır: işlenmesi zor titanyum bile (zor ve pahalı bir iş). Atıkları azaltır, üretimi hızlandırır ve nihai ürün kalitesini artırır.
Özellikle mikro parmak frezeler, pek çok büyük işi yapmamızı sağlayan küçük aletlerdir. Hayatımızı güzelleştiren küçük parçalar yapmamızı sağlayan şeyler bunlardır. Bu araçlar doğru, üretken ve esnektir, dolayısıyla üretim döngüsünün ayrılmaz bir parçasını oluştururlar. Mikro parmak frezeler malzemeleri tutmamıza, daha hızlı çalışmamıza ve daha iyi ürünler üretmemize yardımcı olur.
Hepimiz kendimizi en iyi kalitede makineler sağlamaya adadık. Artık Almanya, İsviçre, Japonya, Çin'den Beş Eksenli / Altı Eksenli Oucheng Taşlama İşleme Merkezi Ekipmanımız var, ayrıca 50 Takım Silindirik Taşlama / Çekirdeksiz taşlama / pasivasyon işlemi / kaplama makineleri vb., Tam Proses İşleme İçin Müşterilerden yüksek hassasiyetli özellikler.
Oucheng'imiz, sert alaşım kesme teknolojisi üreten ve dağıtan saygın bir firmadır. Fabrika çalışanlarından oluşan ekibimiz uzmanlık ve tecrübeye sahiptir. Çoğunlukla sert alaşımlı freze ve torna takımları, matkap aparatları, PCD'ye özel takımlar üretmekteyiz. Ayrıca standart dışı sert alaşım arayan müşterilerinize özelleştirilmiş hizmetler de sağlıyoruz.
Mikro parmak frezeler, mükemmel müşteri hizmetinin neye benzediğini anlamak anlamına gelir.
Yerli ve ölçülü olarak ithal edilmiş olup, artı profesyonel bir kadro tarafından uygulanan Mikro frezeleri, ticari işletmenin rehberliğinde, "Üründe sıfır hata" ve "Sıfır Servis Mesafesi" ilkesi, en yüksek hassasiyette İthal Muayene Ekipmanı ile inşa edilmiştir. Müşteri İhtiyaçlarını Yüksek Kalite ve Miktar Güvencesiyle Karşılıyoruz.