Твердосплавні кінцеві фрези є ключовими в процесі створення точних конструкцій за допомогою верстатів з ЧПК. Однією з них є твердосплавна торцева фреза діаметром 1/2 дюйма, яка може робити все потроху з точки зору можливості якісного різання, залишаючи при цьому достатньо матеріалу для дрібних деталей. Враховуючи прогрес у технологіях, особливо з точки зору виробництва, і такі фактори, як експоненціальне зростання точності, дуже важливо, щоб ми вибрали правильний інструмент, який допоможе не тільки підвищити ефективність, але й підвищити якість наших результатів. Далі в цій статті ми збираємося обговорити незначні відмінності між ними та те, як ви повинні вибрати, які твердосплавні кінцеві фрези відповідають upinpro.com 1/2" (#50) кінцеві фрези Твердосплавні свердла/фрезерні точки зору, які вони повинні використовувати на цей верстат з ЧПК для їхніх вимог.
Звичайно, набагато більше залежить від вибору правильної твердосплавної кінцевої фрези, і такі специфікації базуються на оброблених матеріалах, необхідному фінішному покритті та типі використовуваного верстата. Для торцевої фрези 1/2 дюйма кількість канавок є дуже важливою, а також такі речі, як кути спіралі та геометрія/скільки освітлення. Більша кількість канавок (зазвичай 4-6) може допомогти швидше видаляти стружку з м’яких матеріалів, таких як алюміній, і з тією ж швидкістю з кращою обробкою. З іншого боку, при обробці твердіших металів, таких як сталь, краще використовувати меншу кількість канавок, щоб уникнути засмічення та зменшити виділення тепла. Більш збалансованим рішенням є використання кутів спіралі в межах 30-45 градусів, оскільки це сприяє вищим швидкостям різання без уповільнення процесу виведення стружки, мінімізуючи знос інструменту.
Твердий сплав відомий своєю твердістю та термостійкістю, що забезпечує значно тривалий термін служби інструментів у порівнянні з альтернативами, наприклад, швидкорізальною сталлю. Наші твердосплавні кінцеві фрези виготовлені з мікрозернистих структур для цілей зносу та довговічності. Пропускна здатність, як наслідок, збільшується, оскільки потреба в зміні інструменту та час простою значно скорочуються. Крім того, наші кінцеві фрези оснащені прецизійно відшліфованими зубцями та полірованими канавками, щоб звести до мінімуму вібрацію та тріскотіння під час використання, що покращує можливість різання разом із кращою обробкою виготовлених деталей. Завдяки карбідово-вольфрамовим торцевим фрезам, що працюють у вашій системі ЧПК, ви можете розраховувати на значно підвищений рівень операційної ефективності та економічності в ці дні.
Це найкраща середина для використання в різних промислових цілях, тому шланг діаметром 1/2 дюйма став таким популярним. Він однаково здатний виконувати важке фрезерування та складне профілювання, що робить його надійним рішенням для обробки будь-яких форм — від аерокосмічної до автомобільної. Завдяки своїм розмірам цю торцеву фрезу можна використовувати для обробки глибоких пазів і кишень без шкоди для жорсткості, що призводить до відхилення інструменту в результаті навантаження на стружку від більш важких різів на збільшеній довжині різу. Крім того, твердий сплав зберігає гостру ріжучу кромку, а міцність завдяки своїй властивості стійкості до окислення може забезпечувати стабільну роботу навіть у важких умовах, включаючи велике навантаження або високошвидкісну обробку.
Ознайомтеся з цими порадами від експертів щодо того, як отримати максимальну віддачу від твердосплавних кінцевих фрез 1/2 дюйма:
Оптимізація швидкості шпинделя та подачі: важливо правильно встановити швидкість шпинделя відповідно до твердості для ефективного різання, а також для продовження терміну служби інструменту.
Оптимізація використання охолоджуючої рідини: існує правильний спосіб застосування охолоджувальної рідини, який може значно збільшити термін служби інструменту та покращити обробку поверхні.
Highlight Massive: переконайтеся, що надзвичайно постійні вібрації зменшують довговічність програмного забезпечення та ефективність черги, просто організовуючи машинні шляхи!
Використовуйте стратегії траєкторії інструменту: використання будь-якого або комбінації адаптивних методів очищення та/або трохоїдальних стратегій фрезерування може значно підвищити швидкість зняття матеріалу, одночасно захищаючи ваш інструмент від надмірного навантаження.
Наша команда інвестувала в те, щоб надати вам машини найвищої якості. У нас є шліфувальні машини з шістьма осьами та п’ятьма осьами Oucheng із Німеччини, Швейцарії та Японії, а також 50 комплектів циліндричних шліфувальних/інструментів/шліфувальних машин для пасивації/безсерцевих верстатів тощо для виконання повної процедури обробки виробів із високоточними характеристиками.
Наша Oucheng — це авторитетна фірма, яка виробляє та розповсюджує технології різання твердих сплавів. Наша команда співробітників заводу має знання та досвід. Здебільшого ми виробляємо декілька видів твердосплавних фрезерних і токарних інструментів, свердлильних апаратів, інструментів для PCD. Ми додатково надаємо індивідуальні послуги для ваших клієнтів, які шукають нестандартний твердий сплав.
Це знання того, що хороше обслуговування полягає не лише в тому, щоб виконувати найнеобхідніші кроки, виходячи за рамки твердосплавної кінцевої фрези 1 2 .
Виправлено за допомогою внутрішнього та залученого вимірювального та експертного персоналу для використання високоякісної керованої програми твердосплавної кінцевої фрези 1 2 згідно з організаційною філософією «Нуль дефектів у виробі» та «Нульова відстань обслуговування», що підтримується високоякісною імпортованою інспекцією Обладнання для загального задоволення потреб абонентів із гарантією якості та кількості.