Việc sử dụng các công cụ thiết bị đầu cuối hệ mét trong các nhà sản xuất hiện đại Ngành sản xuất hiện đại đang phát triển nhanh chóng, do đó đòi hỏi phải sử dụng các máy nghiền cuối hệ mét để sản xuất các sản phẩm và thiết bị một cách nhanh chóng, chính xác và tiết kiệm chi phí. Việc đo lường các dao phay ngón theo hệ mét này bằng Hệ thống Đơn vị Quốc tế (SI) mang lại cho chúng khả năng tương thích và độ chính xác cao mà không thể đạt được bằng bất kỳ phương tiện nào khác. Điều này khiến chúng được yêu cầu rất cao tại CNC (Điều khiển số máy tính) Âu Thành mũi khoan cacbua trong các ngành sản xuất khác nhau trên toàn thế giới. Do đó, nếu chúng tôi muốn các dự án của mình thành công trên phạm vi quốc tế thì loại công cụ này phải luôn sẵn sàng cho việc chuyển đổi hệ thống số liệu trong khi vẫn giữ nguyên các tính năng linh hoạt của nó cho các ứng dụng khác nhau theo đặc thù thiết kế hoặc tiêu chuẩn quốc gia.
Các nhà máy lắp ráp hiện có thể nhận các bộ phận được giao từ khắp nơi trên thế giới nhờ chuỗi cung ứng toàn cầu lấy linh kiện từ các quốc gia khác nhau trước khi vận chuyển chúng đi khắp nơi. Nhưng điều này sẽ không thể thực hiện được nếu không sử dụng các máy nghiền cuối hệ mét như những cỗ máy ngôn ngữ phổ biến xuyên biên giới, nơi các nhà thiết kế gặp gỡ các nhà sản xuất hợp tác quốc tế về các thiết kế khác nhau. Tất cả các so sánh theo chiều dọc giữa inch và milimét cho thấy rằng milimet tốt hơn vì chúng phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế nên không cần chuyển đổi, điều này có thể dẫn đến kích thước bị lỗi hoặc không tương thích được sử dụng trong quá trình gia công liên quan đến nhiều dao với các cài đặt khác nhau trên các tính năng máy khác nhau Dây chuyền này hợp lý hóa việc sản xuất đồng thời tăng khả năng cho Ouchen chất lượng cao hơn mũi khoan cacbua trong thời gian thực hiện ngắn hơn trong số các phần phụ lợi ích khác.
Độ chính xác về vị trí là điểm được hưởng lợi chính của Gia công CNC do mức độ chính xác cao - đặc biệt là trong các ngành công nghệ POS. Phạm vi bao phủ theo số liệu rộng hơn trước do tính ổn định; điều này có nghĩa là việc tìm kiếm các tập tin sẽ không khó khăn trừ khi có những thông số kỹ thuật rất lạ; do đó cho phép tăng tốc độ sản xuất khi các bộ phận đã đạt dung sai kích thước vật lý tối đa, do đó, mối lo ngại về kích thước tăng tốc cũng được đơn giản hóa về mặt thời gian kể từ khi lập trình như Ouchen máy cắt cuối trở nên dễ dàng hơn vì tất cả các công cụ đó sẽ có kích thước công cụ tiêu chuẩn tương tự. Do đó, trong quy trình làm việc của CNC, dao phay cuối theo hệ mét là rất quan trọng để đảm bảo tối ưu hóa độ chính xác của sản xuất bộ phận.
Bề mặt hoàn thiện có thể có các vật liệu khác nhau, hình dạng bộ phận có thể phức tạp hoặc thậm chí độ cứng có thể khác nhau. Đây là lý do tại sao máy nghiền cuối điều quan trọng là chọn dao phay ngón có hệ mét thích hợp khi làm việc với máy công cụ CNC. Ví dụ: nếu bạn đang cắt nhôm, bạn có thể sử dụng dao phay ngón xoắn cao để mang lại độ hoàn thiện tuyệt vời xung quanh phoi nhưng titan có thể yêu cầu NGÔN NGỮ MÁY PHAY CUỐI được phủ cacbua để có độ bền cao hơn. Vì vậy, người ta nên cân bằng giữa hiệu suất và kết quả bằng cách chọn số lượng me, hình dạng cạnh hoặc đường kính thân phù hợp tùy thuộc vào kiểu cắt mà họ muốn đạt được
Dao phay ngón hệ mét có các tính năng khác nhau giúp chúng có khả năng hoạt động tốt hơn so với dao phay thông thường. Điều này có thể bao gồm từ việc có các góc xoắn thay đổi để hấp thụ rung động, nhiều me hơn để có tốc độ tiến dao cao hơn hoặc các lớp phủ như TiAlN chống nóng trong quá trình cắt cũng như ngăn ngừa mài mòn hoàn toàn. Tất cả những đặc điểm này giúp kéo dài tuổi thọ dụng cụ với độ hoàn thiện được cải thiện do đó nhiều vật liệu bị bay hơi hơn trong mỗi lần sử dụng. máy nghiền cuối phay thời gian quá. Hơn nữa, các loại cao cấp như cacbua vonfram mang lại khả năng chống mài mòn tuyệt vời cùng với độ bền nhiệt độ cao cho phép điều kiện gia công khắc nghiệt mà không bị lỗi.
Máy nghiền cuối theo hệ mét có thể giúp bạn đánh giá cao khi ai đó dành thời gian thích hợp để bạn chú ý đến nhu cầu của bạn và phản ứng tương ứng.
Được trang bị các máy đo trong nước/nhập khẩu và nhân viên chuyên nghiệp Để sử dụng các máy nghiền cuối Hệ mét, được hướng dẫn bởi Triết lý kinh doanh về "Không có khuyết tật trong sản phẩm" cộng với "Thời gian phục vụ bằng không" được thiết kế sử dụng Thiết bị kiểm tra có độ chính xác cao nhất để đáp ứng mong muốn của Người tiêu dùng Với Sự tự tin về chất lượng và số lượng.
Công ty của chúng tôi là một công ty Âu Thành chuyên sản xuất và mua dụng cụ cắt hợp kim khó. Đội ngũ nhà máy của chúng tôi có kinh nghiệm kiến thức phong phú, chủ yếu sản xuất các loại dụng cụ phay và tiện hợp kim khó khác nhau, phần cứng khoan dành riêng cho PCD, các công cụ chuyên dụng, v.v. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp cho khách hàng các dịch vụ tùy chỉnh cho nhiều loại thiết bị hợp kim khó.
Tất cả chúng tôi đã đầu tư vào việc tuyên bố cung cấp cho bạn chất lượng hàng đầu. Chúng tôi sở hữu các trung tâm gia công 50 trục/XNUMX trục Ouchen được sản xuất tại Đức, Thụy Sĩ và Nhật Bản cùng với XNUMX bộ dụng cụ không lõi và dụng cụ/thụ động/mài hình trụ, v.v. để hoàn thiện các sản phẩm xử lý toàn bộ quy trình với yêu cầu độ chính xác cao nhất.