يُطلق على قاطعة الطحن المصنوعة من السبائك الصلبة اسم قاطعة الطحن المصنوعة من السبائك الصلبة. تتكون السبائك الصلبة أساسًا من مساحيق بحجم ميكرون كربيد ذات صلابة عالية ومعادن مقاومة للحرارة؛ منتج تعدين المساحيق يتم تصنيعه عن طريق تلبيد الكوبالت أو النيكل كمادة رابطة في فرن مفرغ أو فرن اختزال الهيدروجين.

تنقسم قواطع الطحن المصنوعة من السبائك الصلبة بشكل أساسي إلى: قواطع الطحن المتكاملة للسبائك الصلبة، وقواطع الطحن ذات الفتحات المستقيمة للسبائك الصلبة، وقواطع الطحن ذات النصل المنشاري للسبائك الصلبة، وقواطع الطحن ذات الأطراف الصلبة من السبائك الصلبة، وقواطع الطحن ذات الأطراف الكروية المصنوعة من السبائك الصلبة.

1، استخدام قطع الطحن سبائك الصلب:

تُستخدم قواطع الطحن المصنوعة من السبائك الصلبة عمومًا في مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وآلات النقش باستخدام الحاسب الآلي. ويمكن أيضًا تركيبه على آلة طحن عادية لمعالجة بعض مواد المعالجة الحرارية الصلبة وغير المعقدة نسبيًا. والتفاصيل هي على النحو التالي:

1. قاطعة الطحن ذات الزاوية المصنوعة من السبائك الصلبة: تستخدم لطحن الأخاديد بزاوية معينة، هناك نوعان من قواطع الطحن: زاوية واحدة وزاوية مزدوجة.

2. قاطع الطحن السطحي للسبائك الصلبة: يستخدم لتصنيع الأسطح المسطحة على آلات الطحن العمودية، آلات طحن الوجه النهائي، أو آلات الطحن العملاقة. توجد أسنان قاطعة على طرفي الوجه ومحيطه، بالإضافة إلى أسنان خشنة وناعمة. هناك ثلاثة أنواع من الهياكل: متكاملة، مسننة، وقابلة للفهرسة.

3. قاطع الطحن ثلاثي الجوانب من سبيكة صلبة: يستخدم لمعالجة الأخاديد المختلفة وأسطح الخطوات، مع أسنان القطع على كلا الجانبين والمحيط.

4. قاطع طحن نهاية السبائك الصلبة: يستخدم لتصنيع الأخاديد وأسطح الخطوات، إلخ. أسنان القاطع موجودة على المحيط والوجه النهائي، ولا يمكن تغذيتها على طول الاتجاه المحوري أثناء التشغيل. عندما تكون هناك أسنان نهائية تمر عبر المركز في قاطع الطحن الطرفي، فيمكن تغذيتها بشكل محوري.

5. قاطع الطحن الأسطواني المصنوع من السبائك الصلبة: يستخدم لتصنيع الأسطح المسطحة على آلات الطحن الأفقية. تتوزع أسنان القاطع على محيط قاطع الطحن ويمكن تقسيمها إلى نوعين حسب شكل السن: أسنان مستقيمة وأسنان حلزونية. وبحسب عدد الأسنان يمكن تقسيمها إلى نوعين: الأسنان الخشنة والأسنان الناعمة. إذا كان عدد الأسنان في قاطعة الطحن ذات الأسنان الخشنة ذات الأسنان الحلزونية صغيرًا، فإن قوة السن تكون عالية ومساحة الاحتفاظ بالرقاقة كبيرة، مما يجعلها مناسبة للتصنيع الخام؛ قواطع الطحن ذات الأسنان الدقيقة مناسبة للتصنيع الدقيق.

2 、 طريقة طحن قطع السبائك الصلبة

هناك طريقتان رئيسيتان للطحن لاتجاه التغذية لقاطع الطحن المصنوع من السبائك الصلبة بالنسبة لقطعة الشغل واتجاه دوران قاطع الطحن:

1. الطحن الأمامي. اتجاه دوران قاطع الطحن هو نفس اتجاه تغذية القطع. في بداية القطع، تقوم قاطعة الطحن بتقطيع قطعة العمل وتقطيع الرقائق النهائية.

2. الطحن العكسي. اتجاه دوران قاطع الطحن يكون معاكسًا لاتجاه تغذية القطع. قبل البدء في القطع، يجب أن يقوم قاطع الطحن بتمرير جزء من قطعة الشغل، بدءًا من سمك القطع بمقدار صفر، وحتى الوصول إلى الحد الأقصى لسمك القطع في نهاية القطع.

أثناء الطحن الأمامي، تضغط قوة القطع على قطعة العمل باتجاه طاولة العمل، بينما أثناء الطحن العكسي، تجبر قوة القطع قطعة العمل بعيدًا عن طاولة العمل. نظرًا لتأثير القطع الأفضل للطحن الأمامي، عادةً ما يتم اختيار الطحن الأمامي. فقط عندما تكون هناك مشكلة في إزالة الخيط أو مشكلة لا يمكن حلها عن طريق الطحن الأمامي، يمكن النظر في الطحن العكسي.

3 、 صيانة قطع طحن السبائك الصلبة

عندما يتزامن خط المحور لقاطع طحن السبائك الصلبة مع خط حافة قطعة الشغل أو يقترب من خط حافة قطعة الشغل، يجب على المشغل القيام بأعمال صيانة المعدات التالية:

1. تحقق من قوة وصلابة أداة الآلة للتأكد من إمكانية استخدام قطر قاطع الطحن المطلوب في أداة الآلة.

2. يجب أن يكون الجزء المتدلي للأداة على المغزل قصيرًا قدر الإمكان لتقليل حمل التأثير الناتج عن محور قاطع الطحن وموضع قطعة العمل.

3. استخدم خطوة قطع الطحن الصحيحة المناسبة لهذه العملية لضمان عدم وجود عدد كبير جدًا من الشفرات التي تتشابك في نفس الوقت مع قطعة العمل أثناء القطع، مما يسبب الاهتزاز. من ناحية أخرى، عند طحن قطع العمل الضيقة أو تجاويف الطحن، من الضروري التأكد من وجود شفرات كافية تتشابك مع قطعة الشغل.

4. تأكد من استخدام معدل التغذية لكل شفرة لتحقيق تأثير القطع الصحيح عندما تكون الرقائق سميكة بدرجة كافية، وبالتالي تقليل تآكل الأداة. اعتماد شفرة قابلة للفهرسة مع شكل أخدود زاوية أمامية مستقيمة لتحقيق تأثير قطع سلس وأقل طاقة.

5. حدد قطر قاطع الطحن المناسب لعرض قطعة العمل.

6. اختر زاوية الانحراف الرئيسية الصحيحة.

7. يجب وضع قاطع الطحن في الموضع الصحيح.

8. استخدم سائل القطع فقط عند الضرورة.

4 、 اختيار قواطع طحن السبائك الصلبة

باستثناء قواطع الطحن النهائية وبعض قواطع الطحن النهائية، بالإضافة إلى مواد قطع الطحن المصنوعة من السبائك الصلبة، فإن الأنواع الأخرى من قواطع الطحن للفولاذ المقاوم للصدأ تستخدم عمومًا الفولاذ عالي السرعة، وخاصة التنغستن وسلسلة الموليبدينوم والفولاذ عالي السرعة عالي السرعة من الفاناديوم، والذي لها آثار جيدة. إن متانة أدواتها أعلى بمقدار 1-2 مرات من تلك الموجودة في W18Cr4V. درجات السبائك الصلبة المناسبة لتصنيع قواطع الطحن المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تشمل YG8، YW2، 813، 798، YS2T، YS30، إلخ.

يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بخصائص التصاق وانصهار قوية، ويتم التصاق الرقائق بسهولة بشفرة قطع الطحن، مما يؤدي إلى تفاقم ظروف القطع؛ أثناء الطحن العكسي، تنزلق الشفرة أولاً على السطح المتصلب، مما يزيد من اتجاه تصلب العمل؛ أثناء الطحن، يكون هناك تأثير واهتزاز كبير، مما يجعل شفرة قطع الطحن عرضة للتقطيع والتآكل.

باستخدام قاطعة الطحن ذات الحافة الموجية لمعالجة الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ أو الأجزاء ذات الجدران الرقيقة، يكون القطع خفيفًا وسريعًا، مع اهتزاز أقل، ورقائق هشة، ولا تتشوه قطعة العمل بسهولة. يمكن للطحن عالي السرعة باستخدام المطاحن الطرفية من الكربيد والمطاحن النهائية القابلة للفهرسة تحقيق نتائج جيدة في طحن الفولاذ المقاوم للصدأ.

عند طحن الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب استخدام طريقة الطحن الأمامية قدر الإمكان. يمكن أن تضمن طريقة الطحن الأمامية غير المتماثلة أن حافة القطع تنفصل بسلاسة عن المعدن، وتكون منطقة الاتصال لربط الرقاقة صغيرة. من السهل أن يتم التخلص منها تحت تأثير قوة الطرد المركزي عالية السرعة، وذلك لتجنب ظاهرة تقشير الرقاقة وانهيار الحافة قبل أن تؤثر الرقاقة على سطح القطع عند إعادة قطع أسنان القطع في قطعة العمل، مما يحسن متانة الأداة.