Jak správně vybrat slitinové frézy

Fréza vyrobená z tvrdé slitiny se nazývá fréza z tvrdé slitiny. Tvrdé slitiny se skládají hlavně z karbidových mikronových prášků s vysokou tvrdostí a žáruvzdorných kovů; Produkt práškové metalurgie vyrobený slinováním kobaltu nebo niklu jako pojiva ve vakuové peci nebo redukční peci na vodík.

Frézy z tvrdé slitiny se dělí hlavně na: integrální frézy z tvrdé slitiny, frézy na drážky s přímou stopkou z tvrdé slitiny, frézy s pilovým kotoučem z tvrdé slitiny, frézy z tvrdé slitiny a frézy s kulovým koncem z tvrdé slitiny.

1、 Použití frézy z tvrdé slitiny:

Frézy z tvrdé slitiny se obecně používají v CNC obráběcích centrech a CNC gravírovacích strojích. Může být také instalován na běžné frézce pro zpracování některých relativně tvrdých a nekomplikovaných materiálů pro tepelné zpracování. Podrobnosti jsou následující:

1. Úhlová fréza z tvrdé slitiny: používá se pro frézování drážek pod určitým úhlem, existují dva typy fréz: jednoduchý úhel a dvojitý úhel.

2. Čelní fréza z tvrdé slitiny: používá se pro obrábění plochých povrchů na vertikálních frézkách, čelních frézkách nebo portálových frézkách. Na čelní ploše a obvodu jsou zuby frézy a také zuby hrubé a jemné. Existují tři typy struktur: integrální, ozubené a indexovatelné.

3. Třístranná fréza z tvrdé slitiny: používá se pro obrábění různých drážek a stupňů, se zuby frézy na obou stranách a po obvodu.

4. Stopková fréza z tvrdé slitiny: používá se pro obrábění drážek a nášlapných ploch atd. Zuby frézy jsou na obvodu a čelní ploše a nelze je během provozu posouvat v axiálním směru. Když jsou koncové zuby procházející středem na stopkové fréze, lze ji axiálně podávat.

5. Válcová fréza z tvrdé slitiny: používá se pro obrábění rovných ploch na horizontálních frézkách. Zuby frézy jsou rozmístěny po obvodu frézy a lze je rozdělit na dva typy podle tvaru zubů: přímé zuby a spirálové zuby. Podle počtu zubů jej lze rozdělit na dva typy: hrubé zuby a jemné zuby. Pokud je počet zubů ve fréze na hrubé zuby se spirálovými zuby malý, je síla zubu vysoká a prostor pro uložení třísky je velký, takže je vhodný pro hrubé obrábění; Frézy s jemnými zuby jsou vhodné pro přesné obrábění.

2、 Metoda frézování fréz z tvrdé slitiny

Existují dva hlavní způsoby frézování směru posuvu frézy z tvrdé slitiny vzhledem k obrobku a směru otáčení frézy:

1. Přední frézování. Směr otáčení frézy je stejný jako směr posuvu řezu. Na začátku řezání fréza okusuje obrobek a řeže finální třísky.

2. Zpětné frézování. Směr otáčení frézy je opačný ke směru posuvu řezu. Před zahájením řezání musí fréza nasunout část na obrobek, počínaje nulovou tloušťkou řezu a na konci řezání dosáhnout maximální tloušťky řezu.

Při dopředném frézování tlačí řezná síla obrobek směrem k pracovnímu stolu, zatímco při zpětném frézování řezná síla tlačí obrobek pryč od pracovního stolu. Kvůli nejlepšímu řeznému efektu dopředného frézování se obvykle volí dopředné frézování. Pouze v případě problému s vůlí závitu nebo problému, který nelze vyřešit dopředným frézováním, lze uvažovat o zpětném frézování.

3、 Údržba fréz z tvrdé slitiny

Když se osa osy frézy z tvrdé slitiny shoduje s linií hrany obrobku nebo se přibližuje k linii hrany obrobku, operátor by měl provést následující údržbu zařízení:

1. Zkontrolujte výkon a tuhost obráběcího stroje, abyste se ujistili, že na obráběcím stroji lze použít požadovaný průměr frézy.

2. Přesah nástroje na vřetenu by měl být co nejkratší, aby se snížilo rázové zatížení způsobené osou frézy a polohou obrobku.

3. Použijte správnou rozteč fréz vhodnou pro tento proces, abyste zajistili, že během řezání nebude příliš mnoho čepelí současně zasahovat do obrobku a způsobovat vibrace. Na druhou stranu při frézování úzkých obrobků nebo frézovacích dutin je nutné zajistit dostatek nožů zabírajících s obrobkem.

4. Zajistěte, aby se rychlost posuvu pro každý kotouč používala k dosažení správného řezného účinku, když jsou třísky dostatečně silné, čímž se sníží opotřebení nástroje. Použití vyměnitelného kotouče s rovným tvarem přední rohové drážky pro dosažení hladkého řezného efektu a nejnižšího výkonu.

5. Zvolte průměr frézy vhodný pro šířku obrobku.

6. Zvolte správný hlavní úhel vychýlení.

7. Fréza by měla být umístěna ve správné poloze.

8. Řeznou kapalinu používejte pouze v případě potřeby.

4、 Výběr fréz z tvrdé slitiny

S výjimkou stopkových fréz a některých stopkových fréz, jakož i materiálů pro frézy z tvrdých slitin, jiné typy fréz na nerezovou ocel obecně používají rychlořeznou ocel, zejména wolfram, molybdenové řady a vysoce vanadiovou rychlořeznou ocel, které mít dobré účinky. Jejich životnost nástroje je 1-2krát vyšší než u W18Cr4V. Mezi druhy tvrdých slitin vhodných pro výrobu fréz z nerezové oceli patří YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30 atd.

Nerezová ocel má silnou přilnavost a tavné vlastnosti a třísky snadno přilnou k čepeli frézy, což zhoršuje řezné podmínky; Při zpětném frézování čepel nejprve klouže po kaleném povrchu, čímž se zvyšuje trend mechanického kalení; Během frézování dochází k výrazným nárazům a vibracím, díky nimž je čepel frézy náchylná k vylamování a opotřebení.

Použitím koncové frézy s tvarem vlny ke zpracování trubek z nerezové oceli nebo tenkostěnných dílů je řezání lehké a rychlé, s menšími vibracemi, křehkými třískami a obrobek se snadno nedeformuje. Vysokorychlostní frézování s karbidovými stopkovými frézami a indexovatelnými stopkovými frézami může dosáhnout dobrých výsledků při frézování nerezové oceli.

Při frézování nerezové oceli by se měla co nejvíce používat metoda dopředného frézování. Asymetrická metoda dopředného frézování může zajistit, že se řezná hrana hladce oddělí od kovu a kontaktní plocha pro spojování třísek je malá. Lze jej snadno odhodit působením vysokorychlostní odstředivé síly, aby se předešlo jevu odlupování třísky a zhroucení břitu předtím, než tříska dopadne na řeznou plochu, když se řezné zuby znovu zařezávají do obrobku, což zlepšuje trvanlivost nástroj.