Analyse des causes de l'usure des couteaux de fraisage en alliage dur endommagés

Les fraises en alliage dur formé sont largement utilisées en raison de leur faible tolérance de forme. En raison de l’impossibilité de remplacer directement la lame, la plupart des fraises sont mises au rebut après éclatement, ce qui augmente considérablement les coûts de traitement.

1. Traitement des propriétés des matériaux

Lors de la coupe d'un alliage de titane, en raison de la mauvaise conductivité thermique de l'alliage de titane, les copeaux adhèrent facilement au voisinage de la pointe de l'outil ou se transforment en dépôts de copeaux, formant des zones à haute température sur les surfaces de coupe avant et arrière près de la pointe de l'outil. entraînant une perte de dureté de l'outil et une usure accrue. Lors d'une coupe continue dans des conditions de température élevée, les matériaux de liaison et de fusion sont soumis à des impacts de traitement ultérieurs, et pendant le processus de poinçonnage forcé, certains matériaux de l'outil sont enlevés, entraînant des défauts et des dommages à l'outil. De plus, lorsque la température de coupe dépasse 600 ℃, une couche dure durcie se formera sur la surface de la pièce, ce qui aura un fort effet d'usure sur l'outil. L'alliage de titane a un faible module élastique, une déformation élastique importante et un rebond de surface important près de la surface de coupe arrière, ce qui entraîne une grande zone de contact entre la surface usinée et la surface de coupe arrière et une usure sévère.

2. Usure normale

Dans des conditions de production et de traitement normales, une usure importante de la lame se produit lorsque la tolérance pour le fraisage continu des pièces en alliage de titane atteint 15 mm à 20 mm. L'efficacité du fraisage continu est extrêmement faible et l'état de surface des pièces usinées est médiocre, ce qui ne peut pas répondre aux exigences de production et de qualité.

3. Mauvais fonctionnement

Lors de la production et du traitement de pièces moulées en alliage de titane, telles que des boîtes et des couvercles, un serrage incorrect, une profondeur de coupe inappropriée, une vitesse de broche excessive et un refroidissement insuffisant peuvent entraîner la rupture, l'endommagement et la casse de l'outil. Ce type de fraise défectueuse non seulement ne parvient pas à effectuer un fraisage efficace, mais provoque également des défauts de surface tels que des bosses sur la surface d'usinage dues au « rongement » pendant le processus de fraisage, ce qui affecte non seulement la qualité d'usinage de la surface de fraisage, mais également conduit à la mise au rebut des pièces usinées dans les cas graves.